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电气设备的运行维护及故障检修分析

来源:用户上传      作者:汪宗达

  摘   要:电气设备的运维管理是现代人民生产生活过程中使用电气设备的主要组成部分,它具有多样性、基础性及适应性等特征。基于此,本文结合电气设备的运行维护工作内容,着重对故障检修要点进行探究,以达到充分发挥电气设备优势,实现电力资源稳定性供应的目的。
  关键词:电气设备  运行维护  故障检修
  中图分类号:TV783                                文献标识码:A                        文章编号:1674-098X(2019)07(a)-0042-02
  电气设备,是当代工业生产的重要组成部分,它与设备生产效率、动力供应稳定性等方面均有密切联系。研究表明,做好电气设备应用中的运行维护管理工作,是提升技术开发效率的有效方法。因此,关于电气设备的运行维护及故障检修分析,将为社会资源综合应用与探索提供理论指导。
  1  电气设备的运行维护工作要点
  电气设备的运行维护,是指结合电气设备实际应用情况,对机械设备、输配电线路等部分的做功情况进行检查和维护[1]。结合电气设备实际应用的具体情况,笔者将电气设备的运行维护工作要点归纳为:(1)结合电气设备具体情况,对电气设备的连接线路、以及配电装置进行具体情况的了解。如,变压器、开关、输配电线路等相关设备,均是电气设备运维检查的范围;(2)对电气设备应用操作行为进行规范性管理,包括电气设备维修人员操作、设备故障检查等方面;(3)对电气日常维护设备进行检查和完善,涵盖防雷保护装置检查、电气装置内在杂物排查等,均是电气设备故障检修的内容。
  综上所述,电气设备运维与管理工作,涉及到了电气设备日常应用的各个方面。为确保电气设备故障检修工作的有序性实施,就必须要在准确把握检查要点的基础上,不断提升相关人员的技术水平能力。
  2  电气设备故障检修方法
  电气设备故障检修方法的实践要点可归纳为。
  2.1 故障初步诊断
  日常应用的电气设备种类多样、形式繁多,设备故障检修人员在故障具体维修时,应先结合电气设备的实际情况,对故障有一个初步的判断,然后再实行具体问题具体分析。
  举例来说,某次电气设备故障维修时,为了实现电气问题的合理性调节,故障维修人员进行问题处理时,先对发电机进行检查,发现发电机在高强度状态下长期性做功,导致发电机温度迅速提升,进而导致发电机在实际工作期间,出现了电力不稳定、噪声、火花等问题;同时,电气设备实际应用期间,由于发电机线路连接的线圈、发动机等部分,均存在设备动力调节不当的问题,实际进行电力测试期间,检验人员可先通过接线线路触碰的方法,对线圈、电磁线圈的连接情况进行了初步检测与调节。
  该部分所描述的,关于电气设备故障处理第一步骤—故障初步检验的论述,是从故障初步判断和问题初步处理两个层面进行要点分析,均是该步骤要点把握的关键。
  2.2 “压缩”故障判定范围
  电气设备故障设备维修问题的处理第二步骤,是在电气设备问题检查后,进一步“压缩”故障判定范围。其一,原理判定法。借助电气设备工作中,电流、电压、电阻三者之间的规律,分析电气设备操作时出现故障的具体状况。其二,功能判断法。按照电气设备实际应用的作用不同,对故障问题进行范围圈定。
  举例来说,某企业电气设备实际应用中出现了故障,初步诊断得到线路断路造成的设备问题。由此,故障判定时则主要是从可能造成线路断路的方面进行分析。首先,依据原理判定可知,如果电气设备实际应用中线圈数量减少,功率增大时,电压、电容调节可靠性就会降低,容易出现断路的问题。其次,由于电气设备为变压器调控装置,线路处理期间设备主要负责变压器动力调节传输。由此,实际进行设备动力调节时,主要是从变压器电力强度调控视角上进行调控能力分析,判断是否可能存在着断路的问题。
  本小节中所描述的,关于电气设备故障问题处理判断过程的论述中,一方面是从电气设备故障运用视角上进行了故障判定范围的探究;另一方面,是从设备实际故障处理趋向上进行了论述,实际应用的可靠性较高。
  2.3 测试方法的选择
  电气设备故障实际操作时,也要通过测试方法选择策略,对设备故障问题产生的原因进行对应判断,即我们上面所提到的“对症下药”的过程。电气进行问题处理时,为确保电气设备故障问题的有效性解决,首先要按照设备电路图,对应进行故障问题点的圈定;其次,针对问题点集中性进行解决;最后,恢复线路后重新进行线路检查。
  举例来说,某电气设备损坏后,故障维修人员就在初步检查判断、缩小故障判定范围的基础上,进行了问题针对性处理。本次实践的要点可归纳为:(1)按照电气设备电路設计图,对设备主体问题点、线路规划路线进行初步圈定,并将与故障部分关联的线路、元件进行问题细致分析;(2)按照线路设计的一般需求,对电气设备控制故障部分进行顺序性核查,对核心线路进行故障核查,并在把握接触点的同时,逐步将故障区域与其他区域分离;(3)更换掉损坏线路、元件,局部进行线路问题针对性处理;(4)重新进行线路连接后,将其与周围线路连接在一起,并还原操作线路,重新检查线路的应用情况。
  本小节中所叙述的,关于电气设备资源综合调节与运用方法的探究,直接、明了地叙述了电气设备故障针对性检查与运用的要点,并合理的进行了线路连接要素的综合测定,实践要点得到了掌控与把握。   2.4 动力部分故障优化
  电气设备故障维修处理的过程,也是电气运维处理中不可缺少的环节之一。通过对电气设备故障合理而有效的进行探究分析后,维修人员还需要对机械液压的动力强度进行调整、排查处理。若实际操作中存在着动力故障问题,机械故障处理人员应立即进行动力对应调整。如某电气设备实际检验后,存在着动力调节部分局域故障的问题。维修人员后续安装后,还要对动力不够可靠的环节加以调节,这就是电气设备故障分析中,较有效的机械液压系统后续调节与控制的方法。
  2.5 維修注意要点
  电气设备故障处理时,维修人员应在操作期间,做好设备维护注意点的合理掌握[2]。其一,故障处理时,应先确定故障维修原因,再针对性进行问题处理。这里所说的原因,是指根本原因,而不是连带性原因;其二,故障出现后,维修人员应在维修困难、甚至故障无法解决的状态下,及时更换掉问题元件,避免在电气设备后续遗留下隐藏性问题;其三,电气设备故障处理时,应对急性故障时,应坚持快速、有效的维修方法;而电气设备长期性维修工作,应通过细查、深调的方法处理问题。其四,电气设备故障处理后,必须要进行设备试运行,否则实际应用期间,很容易出现故障再次发生的状况;其五,做好电气设备故障问题的记录,并阶段性进行电气设备故障处理情况的总结,全面的进行电气设备故障处理工作状态的分析与调整,进而为后续电气设备故障及时性解决提供参考。
  最后,电气设备的运行维护及故障检修的实践过程,就是要合理进行处理要素的科学性调整,并建立起一整套系统性、规范性的电气设备运行维护及故障检修体系,这样方可发挥其存在的价值。
  3  结语
  综上所述,电气设备的运行维护及故障检修分析,是社会电力资源综合开发与应用的理论归纳。在此基础上,本文通过故障初步诊断、“压缩”故障判定范围、测试方法的选择、动力部分故障优化、维修注意要点五方面,对电气设备的运行维护实践要点进行整合。因此,文章研究结果,将为电力资源系统性传输提供参考。
  参考文献
  [1] 赵生鸿.电气设备的运行维护及故障检修[J].电子技术与软件工程,2019(9):235.
  [2] 汤兴宝.水电站电气设备检修技术革新与运行维护分析[J].科学技术创新,2018(29):161-162.
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