预制装配式建筑施工技术研究
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摘 要:随着社会经济的发展,我国的建筑行业发展迅速,与此同时,为了满足我国城市化进程的发展需要,我国也加大了对建筑工程的投入力度,使得各类建筑工程项目在城市中如火如荼地开展起来。另外,为了降低建筑工程对环境的影响,预制装配式建筑施工技术获得了快速发展,并且为了进一步提升建筑工程的施工质量,加大预制装配式建筑施工技术及应用的探讨是十分重要的。
关键词:预制装配式;建筑施工;技术;应用
1 引言
改革开放以来,我国社会总体社会经济水平迅速提升,我国建筑行业也发生了极其重大的飞跃,我国建筑在此基础上便开始了研究预制装配式建筑技术。其次,装配式建筑技术在中国建筑业的发展中发挥了极其重要的作用。预制装配式建筑技术非常符合现代社会的理念,为以后建筑业的前景与发展方向奠定了基础。
2 预制装配式建筑的基本概念
通常来说,预制装配式建筑就是在建筑施工过程中采取装配式混凝土施工技术与常规施工技术协调搭配开展作业。而装配式混凝土结构的施工技术,就是将工业化加工制作的各类混凝土构件进行现场装配。在此过程中,最为关键的就是生产制造混凝土主体结构的梁、板与柱体,尽可能使用预先装配完的构件进行阳台、楼板等大面积结构的拼装;在装配构件的运输环节,要尽量选择专业运输车辆,避免构件在运输过程中发生机械性损伤;将这些预制构件运达指定施工区域后,组织专业技术人员进行现场吊装与拼接;而后,将预制混凝土构件运送至指定位置,通过预留插筋与孔洞进行对应配置,再进行灌浆
浇筑作业;最后,将独立预制构件组合拼接成完整且连续的构件体系,进一步提升建筑结构的整体强度。针对预制装配式建筑结构施工技术来说,这种规模化、集成化的生产方式,可以完善其综合性能。
3 预制装配式建筑施工技术的应用
3.1 预制窗体的施工
在预制装配式建筑工程中,预制窗体属于预制装配式建筑施工技术当中的关键环节,并且为了提升建筑施工质量,需要对此予以密切关注。此外,在窗体预制以及施工过程中,需要将螺母预留在窗体之中,以保证窗体与墙体连接的可靠性。此外,窗体与作业面的距离需要保持在3000mm,并且在连接窗体构件过程中,为了保证墙板连接孔可以和窗体螺栓准确对应,需要根据施工现场情况来对窗体方向予以及时调整,以此来保证预制装配式建筑的施工质量满足设计要求。
3.2 预制叠合板安装工序
①在预制装配式建筑工程施工过程中,预制叠合板安装技术属于最基础且最重要的技术。在安装环节,要严格遵守标准规范调整作业层与预制叠合板的空隙,在确保空隙尺度达到要求后,调整叠合板安装方向,最大限度地减小误差。在安装预制吊板时,应当加强叠合板保护,控制材料损害,强化安装质量。②采用模数化吊板安装技术,提升吊装紧密度。③在安装叠合板的过程中,在板底设置临时支架,增强稳固性。在完成吊装施工后,及时拆除临时支架。④在安装双层结构的过程中,应当结合工程需求设置双层支架。在完成上一层叠合楼板结构后进行混凝土浇筑作业,而后采取必要的养护措施。
3.3 预制内剪力墙施工
在预制装配式建筑施工期间,预制构件之间连接的稳定程度将直接影响最后建筑的竣工质量。因此,为了保证施工质量符合设计要求,需要对预制内剪力墙的施工予以重点关注,在施工过程中,预制构件之间的连接主要用相应的紧固件来实现,并且为了预制构件可以得到紧密的连接,防止紧固件出现松动,则要在预制内剪力墙中植入钢筋,并要将水泥砂浆灌入到紧固件的孔当中,以此来进一步提升预制装配式建筑的整体可靠性与稳定性。此外,在预制装配式建筑施工过程中,将紧固件合理的设置在剪力墙中,属于工程中的关键环节,同时也是后续开展的基础,所以要求施工单位保证预制内剪力墙的施工质量与既定要求保持一致。
4 预制装配式建筑施工技术注意事项分析
4.1 预制构件的吊装安装操作
一般来说,预制构件的吊装安装一般主要分为两个系统:①湿式系统。湿式系统的吊装环节主要为:进行放样→预制柱的吊装→预制大梁的吊装→预制小梁的吊装→楼板的吊装→相关外墙的吊装→阳台板的吊装→楼梯的吊装→现浇的环节以及对于机电的配置→最后一步是楼板的灌浆工作。对于湿式墙板来说,它的安装方式主要是:在墙板的上部进行预留锚筋的操作,锚筋需要插入到叠合现浇层。在楼板进行浇筑的时候,把墙板的上部与其结构采用现浇混凝土的方法进行浇筑形成整体;②干式系统。干式系统的吊装环节主要为:进行放样→预制柱的吊装→预制大梁的吊装→预制小梁的吊装→楼板的吊装→阳台板的吊装→楼梯的吊装→现浇的环节以及对于机电的配置→楼板的灌浆→完成相应的结构体系→最后一步是外墙的吊装工作。
4.2 构件的连接
构件之间进行连接的方法有多种,这里主要以下面两种为例:①机械式。机械式连接方式是通过机械式的套筒连接器,对构件进行灌浆式连接,通过灌注高强度无收缩灌浆料,使构件形成稳定可靠的有效连接;②现浇式。对于构件需要进行连接但是在连接时出现连接部位过于狭窄的情况,在较多的情况下都是采用现浇混凝土来进行相应的连接工作的,因此,对于此部位混凝土浇筑的密实度和混凝土的最终强度有着较高的要求。
5 辅助工具和BIM技术在预制装配式建筑施工中的应用
5.1 恰当应用辅助工具
为了在建筑项目施工过程中提升预制装配式施工操作的流畅性,确保施工任务定期进行,施工周期符合预期,就需要借助相应的辅助工具来进行质量把关。通过辅助工具的应用,不仅能够使得预制装配式构件安装达到预期的效果,还能够对构件进行有效保护。现阶段,最常见的辅助工具有转角板“L型”吊具,通过对其进行应用,能够提升转角板的安装效果,并有效避免安装过程中对转角板造成的磨损和破坏。在进行平板制作以及安装时,通过“护角”这一辅助工具的应用,也能够提升平板运输以及吊装的稳定性,降低了平板四角可能出现的破损以及缺陷问题。
5.2 构件体系
在工程建设中,主要的预制构件有装配式螺栓剪力墙、无机夹心超薄预制外墙板、叠合楼板等,这些构件质量将会直接影响整个工程建设水平。在处理构件图纸设计过程中,设计者需结合实际情况合理规划构件种类和尺寸,并按照设定好的内容完成加工制作。同时在图纸规划中,要对构件的起吊位置、钢筋预埋数量以及位置等内容予以综合考量,以此提升结构的稳固性,减少质量问题的出现。
5.3 安全管理层面
在BIM技术的帮助下,工程中的各个关键施工环节与技术应用可以得到更好的控制。此外,工程模型可通过BIM技术得到有效建立,并可与施工设计图纸无缝对接,及时帮助工程施工人员发现图紙中存在问题的地方,并可在模型中标记出容易发生安全事故的部位,给予工程作业人员可视化的指导。此外,施工管理平台可通过BIM技术予以有效建立,实现施工纤细的共享外,还可防止安全事故的出现。出现了裂缝的现象,要及时采取措施进行补救。
6 结束语
综上所述,预制装配式建筑施工质控是一项复杂的工作,具备较强的综合性以及技术性。因此,在现场开展的装配式施工质控中,务必要从质量、经济、进度、安全等多个角度出发,严格依据相关法规,构件完善的管控机制,做好各个环节的质量控制。
参考文献:
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