浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因

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　　摘 要：润滑油作为工业设备的必需品之一，能够保障设备安全稳定的运行，已经广泛的被应用于各个领域的工业生产当中。本文将简要阐述电厂锅炉转动设备润滑系统，并对其设备润滑故障发生的原因进行相关分析，以期减少和避免由于润滑系统发生问题而造成设备的故障，并为相关需要的人士提供帮助。
　　关键词：锅炉转动设备;润滑系统;润滑故障
　　电厂锅炉转动设备的润滑工作的完成情况能够对电厂的成本产生一定的影响，在开停机费用、维修费用以及人力物力等方面有着明显的作用。良好的设备润滑管理工作不仅提升工作效率和产值，还能够延长电厂锅炉转动设备的运行周期，同时了解润滑故障发生的原因并研制有效的方法对于电厂的发展也很重要。
　　一、电厂锅炉转动设备润滑系统分析
　　电厂转动设备较多，在很多较复杂的设备中有安装了润滑系统。进行转动设备的润滑工作能够有效减少设备老化现象的发生，将运行时间延长，并降低设备发生故障的概率，将设备的重复利用率提升，并降低投入成本。在电厂的工作过程中，锅炉转动设备往往由于运作时间过长以及相关人员的检修不到位出现故障，但这些问题通常是因为润滑失效引起的，使设备中运行件发生一定程度的磨损。因此，解决设备故障的问题根本在于从润滑系统中找出润滑失效的成因[1]。一般情况下，润滑产品包括润滑油以及润滑脂。润滑油作为液体润滑剂，能够在机械设备中的金属层面将摩擦力度降低，避免发生磨损的问题，同时能够将由于摩擦产生的热量适当吸收，从而将温度降低，为锅炉转动设备的平稳运行提供保障。
　　二、引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因
　　（一）责任意识不足
　　工作人员的责任感强往往能够发挥重要影响，责任心是人们行为的内在驱动力，能够为其任务的顺利进行提供良好的基础。在电厂锅炉转动设备需要相关工作人员进行巡回检查，防止其在实际工作当中出现问题，影响电厂的运行，带来经济损失。但是相关人员在进行巡检过程中往往马虎大意，责任心不强，在很多方面都有着具体体现，比如在设备的风机工作时，虽然轴承温度过高报警有时存在误差，但是也要亲自到现场确认情况，如果确实存在故障，也能够及时将其控制和解决，将可能带来的损失尽量减小。一些工作人员却没有将该方面的职责充分展现。例如测点开路、设备缺少备件时，相关工作人员没有做到在第一时间将问题解决，同时也没有及时将存在的问题及处理措施进行反馈上报。并且相关班组也认为寻测表显示常常出现不准确的问题，没有在在该问题上引起重视，在现场的检查以及防范工作中都没有达到相关要求和标准，造成轴承受到损坏甚至烧毁。如果工作人员的责任感一直没有发挥出来，将仪表不准的观念刻印在思想中，可能会由于错误的判断给电厂带来更多的损失，并且会导致严重的后果。另外，通过研究调查，一旦锅炉转动设备发生事故，其责任是由操作者承担的，如果作为责任人，在一边发出警示的情况下，依旧纠结于其准确性，而不是及时处理，也会给自身带来麻烦。反之，如果能够亲自到现场查看设备的运行状况，测量并确认其实际温度，为它适当增添润滑油，则可以确保锅炉转动设备的稳定运行，也能够有效避免不必要的损失。
　　（二）判断失误导致不当操作
　　在电厂这样的环境当中，由于复杂的设备，需要相关工作人员具备良好的判断能力，减少和避免受到各种原因的影响，导致实际操作出现失误，为整个运行造成不利影响。尤其在进行一些细节工作如油位的检查时，需要结合轴承箱上面设置的油位镜进行分析判断箱内油量是否满足标准。但是在实际操作中，要注意分析油位的真实性。因为油位镜可能由于各种原因呈现出虚假油位，而外面的工作人员无法准确判断出其内部真实油量，一旦油量不足，可能会导致轴承由于缺少足够的润滑油发生损坏[2]。例如，在工作中发现某送风机经常出现轴线问题，相关人员通过仔细的检查发现，是由于轴承箱上的油位镜的位置安放不正确，低于正常标准，导致其一直呈现低油位状态。并且如果最高油位线的润滑油与最低处的滚珠相碰，可能发生漏油的问题，导致锅炉转动设备中的轴承在工作时出现缺油故障。针对这样的状况，相关工作人员在进行设备的安装时，就要充分考虑到油位准确性，将轴承箱上的油位镜的位置正确把握。实际操作中可以先在机座中装满水，有助于观察明确油位线的具体位置，并且使最高油位线要高于最高滚珠的上方，才能有效避免轴承发生漏油的现象。而最低油位线要浸没最低滚珠的三分之一，使油位线能够反应到油面镜当中，并要注意刻度的清晰性，减少和避免虚假油位出现，影响相关工作人员的判断，从而出现错误的操作。因此，在进行电厂锅炉转动设备的润滑工作时，要考虑到虚假油位出现的可能性，结合自身经验，将这样的故障问题发生的概率及影响降到最低，从而保证电厂设备的平稳运行。
　　（三）测量位置
　　在电厂的锅炉房中，往往伴有较大的粉尘，工作环境较差，导致很多运转的设备上也会有很多粉尘覆盖，如果这些灰尘没有被及时的清理，会对轴承的工作产生不利影响，导致设备轴承中的测温孔中存在积灰，造成堵塞问题，使轴承在实际投入使用过程当中无法测量出准确的数据，难以发挥其作用。同时轴承中安装的测温孔与测温元件不相匹配的情况也是会引起数据的测量出现不准确的原因之一，在进行测温元件的选择时要充分考虑到其能够正常安装在孔中。而当热电阻和轴承外壳之间有粉尘时，还会对二者之间的温度传递形成一定程度的阻碍作用，这种情况下，相关工作人员仅仅利用通用仪器难以将轴承壳外表的真实温度测量出来，导致产生错误的判断，造成严重的后果。同时，热电阻的杆径发生悬空的问题时，便无法和热电阻进行接触，因此，测温仪便难以将设备轴承的实际温度反映出来。为了更好的改善并解决这些问题，相关工作人员在进行电厂锅炉轉动设备的检查时，要在对测量孔的清洁工作方面特别注意，并在必要的时候亲自测试测温仪的性能，检测其运行状态。另外，锅炉设备轴承冷却水的温度也会对其产生影响，在温度的控制方面一定要满足相应指标，防止设备发生故障。例如，某电厂的钢球煤机多次出现轴承烧毁的事故，而其最高温度没有高于常规限定值，通过严查研究，发现其原因在于冷却水引用了深井水，但是正常要求的温度限值是以地表水的温度为准的。并且该轴承测漏点没有设置在正确的位置，导致冷却水进出口的温度差异较大。因此，测漏点的不同，会导致测量出的温度不同，相关工作人员在实际操作中要特别注意该方面操作，减少粉尘降落以及温度的影响，使锅炉转动设备能够正常运转[3]。 　　（四）检修安装质量问题
　　电厂锅炉转动设备在运行中不可避免的会出现一定程度上的摩擦，设备的工作又通常需要长期进行，而这样的长时间作用会使设备轴承的密封油毡出现老化现象，从而失去其价值。并且一旦转动设备出现润滑油泄露过多，相关工作人员的检查工作又没有做好的情况下，可能导致其由于缺油被烧毁。而加油过多，会造成润滑油的浪费，针对润滑油的添加量问题需要仔细分析。并且一些电厂有很多工作人员为了防止设备发生漏油的情况，减少交接班过程中的麻烦，往往不依照要求的时间标准合理添加润滑油，这样一来，轴承可用于润滑的油量变少，在内部表面难以形成有效的油膜来减少摩擦带来的损伤，并且随着温度的不断升高，导致轴承存在被烧毁的威胁。通过分析，主要原因在于对设备的管理水平不足，很多工作人员对锅炉转动设备缺乏认识，对于润滑油的使用以及在其中能够发挥的作用不甚了解，而为了图方便不合理的将添加润滑油的量减少，导致轴承的润滑作用无法发挥价值，还给电厂造成了很多经济损失。因此，要适当强化对于相关人员的培训工作，帮助他们了解并熟悉锅炉转动设备的功用。同时将仪表简化，使各个轴承的温度都能够独立呈现，方便工作人员的实时监视，将故障发生的概率降低。另外，对于发生漏油的轴承，可以利用润滑方法的改进进行改善。例如，某工厂电动机是利用二硫化钼进行轴承的润滑工作的，将通用的润滑油改为润滑脂，将漏油的问题有效解决。润滑脂在轴承中能够将其一半的空间占据，并且润滑效果不低于润滑油，甚至比润滑油的效果更好，但是需要相关工作人员要注意其充满状况以及冷却水的流动性对于轴承温度的影响。
　　三、结论
　　综上所述，电厂锅炉转动设备的润滑故障多是由于润滑系统中润滑油的处理问题引起的，对于设备的润滑管理在整个電厂的生产工作中占有重要的地位。相关工作人员在实际工作当中要提高自身责任意识，运动专业技能将锅炉转动设备中的润滑故障有效控制和处理，从而为电厂整体经济效益的提升提供有力支持。
　　参考文献：
　　[1]刘建国，刘鑫，林东.主轴润滑故障报警技术改进[J].设备管理与维修，2019（07）：98-99.
　　[2]上官晓强.锅炉辅机设备润滑故障及预防探讨[J].化工管理，2019（08）：162-163.
　　[3]朱永华.浅谈引起电厂锅炉转动设备润滑故障发生的原因[J].石河子科技，2017（04）：52-53.
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