试论300MW四角切圆燃烧锅炉燃烧调整与汽温调节
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摘 要：锅炉的运行对人们的日常生活以及工业产业的发展进步有着重要的影响。而锅炉在运行过程中最重要的就是燃烧调整以及汽温调节两个环节，其操作过程相对较为复杂，有着严格的步骤要求。为了确保锅炉安全稳定的运行状态，本文就以300MW四角切圆燃烧锅炉为例，对其燃烧调整与汽温调节的过程及相关注意事项进行简要的分析和研究。
关键词：四角切圆燃烧 锅炉 燃烧调整 汽温调节
中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）09（c）-0099-02
鍋炉是一种能量转换的容器，其可以通过高温燃烧来传递热量。本文当中所介绍的这种锅炉是一种具有控制循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动涮温、平衡通风、固态排渣、伞钢悬吊结构、紧身封闭布置等特点的燃煤锅炉。
1 300MW四角切圆燃烧锅炉燃烧调整的相关内容
工作人员要想保证对锅炉燃烧调整的各项数据准确有效，能够满足人们的实际使用需求，首先就需要掌握不同种类锅炉的相关参数，并明确意识到锅炉燃烧调整需要注意的具体内容。
1.1 相关参数介绍
从300MW四角切圆燃烧锅炉的各项参数来看，过热蒸汽：最大连续蒸发量（BMCR）2093t/h，额定工况蒸发量（ECR）1863.6t/h，额定蒸汽压力（BMCR/BRL）l7.47MPa/17.28MPa，额定蒸汽温度541℃。再热蒸汽：蒸汽流量（BMCR/ECR）1771.6/1574.7t/h，BMCR工况的进N/出f1蒸汽压力为4.09MPa/3.89MPa，ECR工况的进口/出口蒸汽压力为3.63MPa/3.44MPa，BMCR工况的进口/出口蒸汽温度332℃/541.0℃，ECR工况的进口/出口蒸汽温度为319℃/541.0℃，BMCR工况的给水温度为285℃，ECR工况的给水温度为278℃。工作人员需要结合这些基础参数的具体数据来完成锅炉的燃烧调整工作，才能在真正意义上全面提高锅炉燃烧工作的质量和效率。
1.2 锅炉燃烧调整的具体内容
不论是哪种型号的锅炉其主要的作用就是提供热量，而要想利用300MW四角切圆燃烧锅炉的燃烧来达到人们对热量不同的使用需求，就需要做出燃烧调整工作。首先，从锅炉的实际燃烧过程来看，其主要是结合原材料的燃点来提供一定的燃烧介质，然后通过加热的方式来点燃原材料，利用原材料集中生热，达到提供热量的目的。而这就需要工作人员学会选择一些燃点相对较低、比较容易点燃的材料，比如，煤炭资源就是传统锅炉的主要材料，也是本文当中所介绍的这种锅炉产品运行所需的基本原材料。锅炉燃烧调整工作就是为了避免燃烧热量过大或者过小而无法达到锅炉运行的根本目的，而这与材料及设备的质量有着很大的关系。因此，一般在进行锅炉燃烧调整工作时，工作人员都会先对材料及设备进行质量检查工作，然后在锅炉运行过程中，根据热量变化情况合理进行燃烧调整工作。
1.3 燃烧调整的注意事项
在实际进行燃烧调整工作时，相关工作人员必须要明确意识到进行该项工作的目的所在。然后科学结合工作的基本目标有序安排工作内容，确定工作的具体流程，以此来保证锅炉燃烧工作的顺利开展。燃烧的目的就是为了产生足够人们日常生活以及工业生产所需要的热量，而根据不同的使用需求，具体的调整数据也会有所不同。这就对相关工作人员的专业工作能力提出了较高的要求，需要企业定期为员工进行知识技能的培训工作。同时，由于本文当中所介绍的锅炉类型较为特殊，为300MW的四角切圆燃烧锅炉。因此，一般来说，燃烧调节的关键环节就在于对两侧氧量的调节工作。工作人员必须要保证两侧数值一致，避免出现较大的差异，否则会引起受热不均匀的问题，最终会导致锅炉运行出现安全风险。
2 300MW四角切圆燃烧锅炉汽温调节的相关内容
锅炉汽温的高低是影响锅炉运行安全与稳定的关键所在，如果汽温过高，则会导致设备的使用寿命缩短，甚至出现设备故障或者操作人员的人身安全问题。而汽温过低则会影响热量生成的效率，会导致原材料的浪费，造成经济损失。因此，如何通过科学的方式合理调节锅炉汽温就是目前相关工作人员需要解决的主要问题。
2.1 锅炉出现汽温变化的原因
一般情况下，一旦锅炉启动运行之后，就会处于一个连续运作的状态。而这种状态就会导致锅炉自身温度升高，实际上，汽温的大小和锅炉自身的温度成正比。这就要求相关工作人员必须要意识到，只有控制好锅炉自身的温度才能避免锅炉燃烧过程中出现汽温过高的问题。同时，许多工作人员都没有意识到对使用后的锅炉进行定期清洁的重要性，导致锅炉燃烧后的残留物大量堆积。而这不仅会影响锅炉燃烧的效率及质量，而且会降低导热性，进而使得汽温大幅下降。
2.2 汽温调节的具体步骤
在进行汽温调节工作之前，工作人员需要先对燃烧数据做好调整，然后结合实际的工作需求以及影响汽温变化的主要因素制定科学的工作方案，以此来达到有效调节汽温的目的。一般情况下，工作人员需要先检查锅炉设备的运行状态，进行试运行操作。然后对设备进行清扫工作，去除设备内外部残留的污垢，从而有效提高煤炭或其他原材料的燃烧率。同时，还应当计算好原材料的总数量。并控制好燃烧的时间，避免出现设备温度过高的情况而导致汽温上升的问题。在这个环节还应当为工作人员做好安全防护措施，并进行安全教育工作，全面提高员工的安全工作意识，以防止出现高温烫伤的情况。
2.3 汽温调节的注意事项
汽温调节工作还需要从锅炉运行的过程中进行实时的监控管理，基于我国科技信息技术的发展进步，工作人员可以在相关运行设备上安装一些科技设备。包括温度感应设备以及运行安全的监测设备等等，然后将感应设备与核心计算机系统相连接，让设备能够自动、智能地发送锅炉运行数据。工作人员就可以通过数据来观察汽温变化情况，这是目前比较常用的一种汽温安全调节与控制的方法，受到了许多工作人员的喜爱。同时，汽温调节工作会受到人为因素的影响，一些员工如果工作素质不达标，对自身工作重要性认识不足，就容易导致锅炉运行出现安全隐患。因此，相关企业必须要对员工进行思想素质教育工作，为他们树立与企业发展目标相一致的个人工作目标，提升员工的工作动力，让他们能够自觉规范自身的工作行为。此外，在新时期的发展背景下，技术人员还在积极研究汽温自动调节的功能，并已经有了一定的成效。
3 结语
在对300MW四角切圆燃烧锅炉进行燃烧调整与汽温调节的工作时，相关工作人员必须要理清自身的工作思路，了解影响锅炉燃烧及汽温数据变动的关键因素，并有针对性地制定解决对策。同时，要规范工作流程，利用新兴技术手段对锅炉运行的数据进行实时监控。以此来有效避免锅炉运行过程中出现安全隐患的情况，促进锅炉燃烧工作的有序运行，从而满足人们对热量的基本使用需求。
参考文献
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