玉米机械化收获损失原因及合理化作业思考
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摘 要：玉米收获机是现代化玉米生产的重要机械，能实现高效率的收获作业，显著降低农民劳动强度。但机械化作业也不可避免的造成一定的粮食损失，通过分析玉米机械化收获过程粮食损失的主要原因，说明了减轻粮食损失的操作方法与机械结构调整技巧，希望能够为玉米收获机的合理使用提供参考。
关键词：玉米;机械化收获;损失;原因;合理作业
中图分类号：F323.3 文献标识码：A
doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.01.068
随着科学技术不断进步，农业生产的机械化程度得到显著提升，我国农民也逐渐认可了机械化作业的高效率优势。在农业机械广泛应用的同时，农机的作业品质、可靠性等因素也逐渐成为了农民选购农机时必须要考虑的重要方面。玉米收获机作为玉米生产的关键机型，其工作能力直接决定了玉米的最终收成与品质，使用玉米收获机收获玉米，机械结构的运转会造成果穗或籽粒的直接损失，导致收成减少。通过研究和分析玉米损失的主要原因及预防措施，有利于机械参数的合理化组合与机械使用向科学化转变。
1 作物状态造成的损失
玉米在收获时节的植株状态是影响收获品质的重要因素，常见的导致粮食损失的原因主要有以下几个方面：
（1）植株生长状态。若玉米生长直立性较好，则利于机械化收获的进行，当玉米植株因大风、暴雨等恶劣天气导致倒伏严重时，收获机的作业则相对困难，很多玉米果穗会因位置过低而无法被收入机械，造成遗漏田间的问题。
（2）植株含水率。玉米收获应在玉米成熟后适当干燥条件下进行，但若玉米的含水量过低，易导致在收获过程的籽粒脱落，造成粮食的损失。
因此，机械收获玉米应选择适合的时机，在恰当的含水率条件下收获，并对倒伏地块采取机械逆向收割，或人工收割的方式，以减轻粮食损失。
2 摘穗过程造成的损失
玉米收获机用来摘穗的主要结构是摘穗辊，现阶段使用的摘穗方式多为双辊相对旋转的方式，根据结构的不同可分为立式和卧式两类，其中卧式又分为摘穗板式和普通摘穗辊式两种，无论哪种形式的摘穗技术，都不同程度存在粮食损失问题。
（1）玉米果穗根部的啃食损伤。当摘穗辊间隙相对于果穗直经过大时，就容易产生根部啃食，造成玉米果穗末端籽粒磨损问题，不利于长期储存。
（2）玉米籽粒脱落。玉米摘穗过程不可避免地存在冲击和振动，会导致较为干燥的籽粒脱落，造成一定的损失。
（3）玉米果穗掉落遗失。玉米摘穗过程中，很难保证玉米果穗全部进入摘穗辊完成摘穗，部分果穗会在摘穗前或摘穗过程中掉落。
因此，在使用收获机作业前，应考察玉米果穗实际情况，并调整好摘穗辊间隙，将根部啃食问题降到最低，同时也应注意在籽粒含水率适当条件下收获，避免摘穗过程中冲击造成的籽粒损失，此外，农机生产厂家应注意优化摘穗结构及其附属功能，降低果穗掉落无法收获的可能。
3 果穗输送过程造成的损失
玉米收获机是作业功能齐备的农业机械，通常具备摘穗、剥皮、除杂、收集等众多功能。在众多功能实现的过程中，需要将不同状态的玉米进行输送，以完成不同工序的作业任务。再将带皮玉米果穗由摘穗辊向剥皮机输送，以及将剥皮结束的玉米送入集粮箱的过程中，也易因为机械运转造成自理损失。
输送过程的自理损失多是由于玉米收获机运转速度过快导致的，因此为避免籽粒的大量损失，应按厂家要求的转速操作玉米收获机，同时还应密切关注输送机构的工作状态，发现拥堵等问题，及时停机处理，避免因拥堵造成粮食损失或机具损坏。
4 果穗剥皮过程造成的损失
收获过程中的剥皮作业多采用若干组剥皮辊挤压、摩擦的形式实现，但同时辊的相对旋转也是一把双刃剑，既会去除果皮也同时容易将玉米粒剥落，造成粮食损失。剥皮过程导致籽粒损失的主要因素包括以下几点：
（1）两剥皮辊的间隙。此间隙直接影响到剥皮效果和籽粒損失程度，当间隙较大，两辊与玉米的接触面积增加，剥皮率高，但自理损失大;若间隙过小，剥皮率低，难以实现功能，因此，驾驶员应当根据情况，适当调整两辊间隙。
（2）压板压力过大。压板主要用来增加玉米果穗与剥皮辊之间的压力，以保证剥皮辊更好地牵引和拉扯果皮，但是若压板压力过大，也可能造成果皮剥净后籽粒磨损加大，甚至造成玉米下滑不畅，造成堵塞，因此需要适当调整压板压力。
（3）剥皮辊斜度。 剥皮辊的斜度关系到玉米的下滑速度和脱净率，斜度较大玉米在剥皮机的停留时间短，剥皮率相对更低，斜度过小，玉米不易下滑，导致剥皮后磨损加剧，自理损失增加，因此应选择合适的剥皮辊斜度，以保证剥净率和籽粒损失量之间的协调。
5 筛选回收技术
由于机械运转和冲击振动，玉米在收获过程的籽粒损失是很难彻底避免的。为尽量减少籽粒掉落的损失，减少粮食浪费，玉米收获机通常具备籽粒回收的结构和功能，并在回收前对籽粒进行一定的筛选除杂。驾驶员在收获过程中应当注意检查籽粒回收装置的容量，当回收籽粒快装满之前做到及时清空集粮箱，避免因集粮箱装满而造成堵塞或粮食浪费。
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