炼油工艺节能环保的实现路径研究
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摘要：我国作为世界第二大经济体，也是全球第一大发展中国家，对于石油的需求也是很大的。石油作为不可再生资源，虽然我国的炼油技术发展也有了非常显著的提升，但是炼油过程产生和消耗所伴随的环境问题也越来越大。为了解决炼油过程中所带来的环境问题，我们必须采取有效的措施来提升环保性能，依托节能和环保，以保证炼油工业的长期、高质量发展。
关键词：炼油工艺;节能;环保;实践路径
中图分类号：X742 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2020）02-00-01
DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2020.02.046
Abstract：As the world’s second largest economy and the world’s largest developing country，China also has a large demand for oil.As a non-renewable resource， although the development of China’s refining technology has also been significantly improved，the environmental problems associated with the production and consumption of the refining process have also become larger.In order to solve the environmental problems brought about during the refining process，we must take effective measures to improve environmental performance.Relying on energy conservation and environmental protection to ensure long-term high-quality development of the refining industry.
Key words：Oil refining process;Energy saving;Environmental protection;Practice path
当今我国经济进入中高速发展阶段，随着生产力的不断发展，炼油工业也呈现出强有力的发展趋势。但在带来经济收益的同时，对环境的影响也是不容忽视。因此，炼油工业必须改进炼油技术，优化结构，提升炼油效率的同时降低损耗，才能在根源上最大程度降低炼油工艺对环境的污染，从而提升炼油技术的长期、高质量发展。
1 我国炼油工业的现状分析
我国作为全球第三大国土面积国家，人口众多。随着当今社会不断发展，国民对石油的需求也大大提升，现阶段，我国自身开采的石油供不应求。而我国自己开采石油难度大，成本高，导致我国可用的石油资源稀少，因此我国的石油主要是靠进口来解决资源短缺的问题。而且石油在生产加工时会产生很多的含油泥污，这些含油泥污会对生态环境造成非常大的损害。炼油厂对于这种含油泥污的处理通常采取的是填埋方法，这样做根本起不到效果，并且会污染地下水源。炼油工艺也受到开采条件和工艺限制，在开采炼油过程中造成了很多浪费，不仅限制了我国的经济发展，还对人身安全造成很大的威胁。
2 提升炼油工艺的必要性
基于我国石油资源储备少、开采难度大等特点，从国外进口石油虽然是解决了我国石油资源的燃眉之急，但终究不是长久之计。提升炼油工艺，不仅可以大大增强高品质石油产出，而且还能减少石油在提炼过程中的损耗，从而提高炼油的效率。在炼油过程中，一些企业的所使用的氢来源各不相同，导致了很多的安全隐患的存在。提升炼油工艺，改善其技术结构，才能进一步消除炼油过程中存在的安全隐患，以保证人身及生产安全。根据以往的生产经验观察，主要是因为炼油工艺问题导致的油品品质差，这是由于机械生产设备落后或生产工艺不完善导致的。因此炼油企业应积极升级优化炼油装置，提高炼油工艺以及节能环保能力，大幅度降低能源损耗，以达到节能环保的目的。
3 实现炼油工艺以及生产过程中的节能环保路径
3.1 采用新工艺和先进技术
对于改进炼油工艺的节能措施，首先是要降低损耗，并完善炼油工艺的节能进程。加工阶段乃是最重要的优化阶段，一定要采用最节能的加工工艺。采用新的节能催化剂和新的节能加工技术，可借鉴国外的先进炼油技术，来提高成品油品质。降低因炼油过程中的能量消耗是实现炼油工艺节能环保的最重要手段，只有充分认识到这一点，才能提升能源的品质率。还要积极研究更加节能的工艺、催化剂和加工技术，用以实现炼油工艺的最优化节能。在提高炼油工艺节能环保水平的同时，也能提高炼油企业的经济效益。
3.2 加强含油泥污的处理
炼油企业的含油泥污，指的是污水处理产生的隔离池底泥、气浮处理产生的气浮渣以及好氧生化处理中产生的剩余污泥等。这三种泥特别不易处理且污染严重，处理含油泥污的时候，采用热萃取脱水法或熱相分离处理可以高效率的解决该问题。将脱离出来的水，排入污水处理厂，进行二次利用，而萃取出来溶剂油等物质可以作为工业染料，这样既提高了利用率，也实现了节能环保的目的。炼油工业在选择萃取剂的时候应该选用相对合适的萃取剂以及合适的萃取比例，以达到最大的效率。热相分离处理是指在高温下对干燥油泥中的物质进行分解，从而达到无害化处理。
3.3 优化能量回收装置
能量回收装置是炼油工艺节能的关键环节。炼油工业可以调整传统的能量一体回收装置，完成局部装置的热联合，以减少热启动，从而达到减耗节能的目的。保证了在整个炼油过程中原料的温度不变，就会保证后期的能量节约。在各装置链接间要使用热联合来减少能量损耗，从而增强节能效果。可在装置链接之间增加部分新的装置，确保能量转换装置之间的连接稳定，保证装置之间的能量转换处于高效平衡的阶段。 3.4 提高工艺炉的效率
在炼油过程中，炼油的工艺炉必不可少。我们必须要改善工艺炉的类型和结构，用以提高工艺炉的热效率，从而达到节能环保的效果。
3.5 炼油过程中的水节约
炼油产业最大的消耗是水，所以提升炼油工艺中水的节约也至关重要。我们可以加强污水的回收利用，提高水的利用率。可安装酸性水汽提装置、对蒸汽冷凝水回收再利用、精密计算并调节各控制装置的精准度，以保证水的节约。此外，还可以将某些炼油环节的直流冷却改为循环冷却，以有效减少水的消耗。在源头上优化炼油工业总体用水系统，可以有效解决局部用水过剩、水资源利用率低、排水量大等问题。最后就是健全内部的用水机制，强化节水工作的管理，力争在最大程度上节水、省水。
3.6 炼油过程中排放物处理
就目前我国的炼油产业而言，炼油工艺技术不够完善，导致产出的炼油污染物过多，加上对污染物质的处理不当，使其对环境造成很大的损害。炼油的废水主要分为冷却水、酸废水、乳化废水和含硫酸化废水等。要加大对炼油排放物处理的重视程度和治理污染物的力度，对废水进行回收，可利用活性炭进行吸附，对废水进行过滤，过滤达标后作为企业的二次循环水，这样就实现了节能环保。也可使用先进的工艺技术尽可能地降低排放物产出，改善炼油企业的生产环境，采用相关的综合污水处理技术以及设备间的循环水利用，从而有效减少废水的排放量。健全冷凝水的回收系统，将不同水质的冷凝水进行分类和回收，从而达到最优化处理。
3.7 剩余热量的利用
伴随炼油的整个生产过程中，整个装置系统会产生大量的余热，这些余热具有稳定性但分布零散，且会随着季节的切换而变化。所以在进行回收再利用的时候，首先要对整个装置进行分析并确认余热位置;然后依据热水网路分布，优化其整个热水的网络结构，使其热度与源头相平衡;在了解此网络的温度基础上，参照此热水网络，设计一个小的与此网络相同的网络系统，用来增强冷负荷的合理性;最后，关联所有小的系统，以此来增加热水系统的协调性，以便于回收利用余热。
3.8 探索剩余渣油加工方式
在石油加工中，除了做成汽油、柴油等成品油外，势必会剩下一部分的废弃物。如何将废弃物和石油分离开并提取出品质更高的石油，也是关系到能否节能的一大步骤，通过加入一些无用物质来达到石油和废弃物分离，让渣油变废为宝，还需要更先进的技术工艺手段才能完成这项任务，这也是值得相关工作人员探索一大课题。
4 结束语
我国的炼油工业已经发展到了一定的规模，发展速度也随着生产力的提高而提高，但是伴隨着提高而来的是对能源的加速消耗和对环境污染的加剧，因此，优化炼油工艺和节能环保是目前我们国家炼油企业所面临的最关键的问题，如何最大限度降低工业原料的损耗、如何合理利用工业废水、如何改进技术和炼油过程、如何达到节能环保的要求，这些都需要相关工作人员去努力实现，需要改善和开发新的节能环保工艺技术，这样才能促使我国炼油行业在节能环保方面快速发展。
参考文献
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收稿日期：2020-01-03
作者简介：娜日思（1987-），女，蒙古族，硕士研究生学历，环保工程师，研究方向为化工环保。
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