BIM技术在市政管网施工中的应用研究
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摘 要:在当前的市政工程建设过程中,市政工程的技术难点具有多样性。为了提升市政工程质量,将BIM技术有效地运用在其中。在实际的研究过程中,注重分析BIM技术在市政工程中桥梁、道路、市政管网、测量放样等方面的应用,并将理论知识与实践经验充分结合在一起,提升市政工程建设水平。鉴于此,本文对BIM技术在市政管网施工中的应用进行分析,以供参考。
关键词:市政管网施工;BIM技术;具体应用
1 引言
在市政管网施工中应用BIM技术可以为工程创造较高的經济效益和价值,检查工程设计中存在的问题,及时掌握施工的合理性,以此保证工程质量,预防施工事故,保障其有一个良好的发展前景。
2 BIM技术简介
BIM技术是指建筑信息模型,是借助现代化科学信息技术对建筑工程相关数据信息进行整合,通过建立模型的方式对关键的数据进行分析,BIM技术一定程度上可以实现数字化的管理,依托三维数字技术对建筑数据进行完整的表达,可以保证建筑工程信息的准确性。BIM技术具有可视性、模拟性、优化性以及协调性。BIM技术的可视性完善了传统工程设计的局限性,在具体的应用环节中,对建筑的各个构件信息进行整合,并与实际的建筑工程高度进行对比,借助三维立体的方式构建建筑工程模型。模拟性是对工程设计的各个环节进行模拟处理,严格按照施工方案进行操作,保证施工现场的稳定性。优化性是对市政道路的管网进行优化,通过建立数据信息模型的方式保证管网设置的稳定性。协调性是对施工环节进行优化,加强与施工单位之间的沟通与协调,针对在实际运行环节中存在的问题提出完善的解决对策。
3 市政管网现状及存在的问题
现阶段,在市政工程施工中,主要利用二维信息图纸来研究地下管网资料,这些图纸呈现出图形和地理符号变化,但是无法全面呈现出相关附加信息。存在的主要问题:传统图纸标注不够精准,各个专业相互交叉,只规定了竖向角度上的极限标高,施工定位准确性不够;同时,还存在管网材料陈旧、操作精准度不够等问题,这就容易造成爆管问题。应对紧急事故的传统报警模式:事故现场相关人员将问题汇报给上级,或者在管网中压力监测点参数超出标准后立即报警,这就无法准确定位爆管管段,或者确定事故大小,即使是小问题也可能要用大开挖来排查。为了有效解决这些问题,应用BIM技术非常有必要。
4 BIM技术在市政管网施工中的应用
4.1 建立BIM市政管网管理系统
市政管网三维BIM模型中项目标高符合标准,用户利用模型可以掌握所有部门的相关尺寸信息。因此,在施工环节能够要求施工人员参考设计标高开展施工,防止由于施工人员判断问题导致的施工效率、质量下降的问题。将BIM技术与物联网技术相结合,能够全面监测管理市政管网运行状态的变化,同时在监测管段提前设置不同的传感器,并且在这一模型中呈现出不同传感器测点位置变化。在日常运营管理过程中,应用这一模型能够随时随地监测管网水力变化,对可能存在的风险做好预防措施。在事故发生以后,及时利用BIM模型定位事故管段的位置,了解事故性质,确定事故相关参数,从而使工作人员可以进行后续检修处理。型导入以GIS为核心的环境信息平台,可综合BIM数据和GIS数据,对其加以汇总。此外,在内外部信息模型中重建管线、道路等几何物理新模型,利用碰撞检测插件研究确定所有的碰撞点,将管网之间的碰撞划分为接近碰撞、软碰撞、硬碰撞三类,对管网做出适当调整。同时,针对不同碰撞类型制定具体的解决方案,模型深入优化后组织工作人员进行作业,施工过程中在管网重点位置设置传感器,有效结合有线与无线传输方式,实现传感器信息到系统主机的输入。此外,主机存储研究多种相关的监测数据,将分析结果提交到用户手中,使用户可以更好地了解市政管网运作状况,及时解决现存问题。
4.2 不断完善施工管理体系,强化工程质量管理
市政工程管网施工管理工作涉及的范围大、环节多、地域广,因此,要从根本上提供市政工程管网施工管理措施,就要从整个体系层面着眼,从工程质量管理的角度入手。一是制定完备的、完善的工程管理制度,这是体系化管理的具体形式,也是工程质量的基础。制度的制定需要集中多部门的智慧,是管理措施更加完善。一旦制定成功后,就要对各方产生约束力。二是在工程施工过程中,将质量管理作为管理的核心,建立工程质量管理小组,时期能够协调现场管理工作,将实际举措落实到位。三是明确施工的方向和目标,对于工程进展中出现的一系列问题都要加以重视,并讨论解决。
4.3 严格把控工程结束后的验收工作
验收工作是市政工程管网施工是否达标的最后一道防线,是直接影响城市居民生活质量的一套保障,因此要进行严格的把控和执行。验收部门要按照国家法律规范要求,详细查询施工过程,对施工验收情况进行记录,将责任意识、安全意识落实到工作中。如果发现问题,要及时地反馈,提出限期的整改意见,只有全部达到标准后,才允许验收交付。
4.4 顶管工艺实施
在进行施工工作前,首先,要做好非开挖顶管施工技术的前期准备,对地下管线的敷设进行充分分析,要对导向孔的位置进行精确确定;其次,在探测棒的帮助下,对导向孔内部进行探测,引导顶管掘进设备推动顶管的进入;最后,要在孔道的位置上进行钻机拉扩孔的操作。
4.5 顶管进出洞处理
在顶管进出孔的操作中,工具管应首先用手或机器放置在距离孔1.1m处,并在孔处设置带止水功能的橡胶装置。在掘进机的运行过程中,为了防止掘进机在进出孔过程中弯曲,辅助导轨可以用来设置孔并停止水槽,可以采取一定的步骤安装地轨。先进行气缸校正并拧紧,随后从孔中顶出,逐段进行并连接到前一阶段的混凝土。然后在顶升工具管的操作期间,在顶出工具到达开口4h之后,对其进行压力检测,从而最终确定压力控制系数。需要说明的是,在顶管连续推进过程中,需要在第一顶管装置的早期阶段设置一定数量的止回装置,以降低主顶板返回的可能性。同时,为了在孔退出前控制连接管的阻力,可以将注浆管设置在沉孔的1/3位置,顶管与土层之间的摩擦阻力可以通过触变泥浆的流动达到最小化。当顶管距离接收井约32m时,应采取轴重新测试措施,顶管应保持在接收井控制范围内,以保证顶管的平稳运行。由于该项目大部分接收井都有防水帘、水泥搅拌桩等设备,因此无须在连续推进工作中进行特殊加固工作。顶升管推进到预定尺寸后,顶管和后混凝土管可以拆除,拆除碎片后,顶管的外壁和预留孔的预留空间用水泥砂浆填充。
5 结束语
顶管法施工有一百多年的历史,最早在美、日等国率先开展,并且发展出了先进的施工项目。我国的非开挖施工技术发展较为落后,但是施工工艺的先进性给我国城市管线铺设带来了方便,产生了明显的社会效益,并且带来了一定的经济收益。顶管法施工技术主要是在主顶油杆及中继间顶推力的作用下,帮助挖掘机进行工作井到接收井内的转移,然后再进行管道埋设的工作,是一种非开挖方式的铺设地下管线的措施。
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