浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术

来源:用户上传      作者:石长春

　　摘 要：随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，国家对煤炭资源的需求量也在不断加大，而煤矿采煤工作也受到了广泛的关注。煤炭资源作为我国资源的重要组成部分，要做好煤矿的开采工作，不断的增加产量，这就需要不断的优化采煤工作中的相关技术，而高强支护技术在采煤掘进工作中发挥出了显著的作用，如何科学的使用高强支护技术，发挥其最大的作用，是本文论述的重点，做好高强支护技术在采煤中的应用，不仅保证了安全生产，同时也提高了煤矿的产量。
　　关键词：采煤掘进;高强支护技术;优势
　　近些年，在煤矿开采的过程中，高强支护技术的应用效果十分显著，它对煤矿的安全生产起到了保障作用，同时也提高了煤矿的生产量，是煤矿能否按时完成作业量的决定因素。所以，在未来的发展中，相关技术人员应该对高强支护技术进行不断的探索和创新，使其能够更加优化，为煤矿企业的发展提供强有力的技术支撑。高强支护技术在煤矿采煤工作中的应用，保障了煤矿作业的安全，能够从根本上推动煤矿行业的发展，提高煤矿的产量，为我国的经济建设起到了推动作用。
　　一、高强支护技术的优势
　　到目前为止，由于煤矿开采工作大多都集中在岩层的浅层，而对于岩层深处的开采较少，所以这在技术要求上也相对较低，而对于高强支护技术的使用，相关技术人员也是处在摸索的阶段，对此技术的使用不够成熟，固对深层煤层的开采工作变得比较困难。由于煤矿的地质条件复杂，同时也存在着一些不可控的因素，所以煤矿的开采工作是一项高危的工作，在施工的过程中，要有严格的施工条件和施工标准，一旦任何环节出现问题，将会造成严重的安全事故。鉴于上述的情况，煤矿开采工作必须要结合煤矿的实际情况，同时辅以相应的技术手段，制定科学的施工流程，使开采工作更加高效和安全。在煤矿采煤掘进中使用高强支护技术，提高了开采的工作效率，为作业人员提供了良好的作业环境，具体表现在：第一，该技术对岩壁和巷壁的稳定性上起到了很大的帮助，使地下施工始终处在安全的环境下;第二，该技术的成本较低，但是取得的效果非常显著;第三，此技术所使用的设备简单，无需繁琐复杂的操作;第四，该技术可以为施工提供良好的作业环境，同时也能保障巷道的稳定性和安全性。
　　二、采矿掘进中运用的一些高强支护技术
　　（一）喷射混凝土支护技术
　　超高强喷射混凝土支护技术涵盖水泥裹砂、干式喷射的混凝土支护技术。干式的喷射混凝土支护技术指的是搅拌配合水、混凝土、水泥、速凝剂再应用喷砂机，把混合物喷在煤矿巷道围岩墙壁上，从而进行加固。所谓的水泥裹砂的喷射混凝土技术是通过水泥将砂粒进行包裹，再将混合物结合压缩空气喷在煤矿巷道围岩墙壁上，从而实现加固的效果。在进行高强支护之前，作业人员首先要制定合理的方案，然后再根据方案的内容来选择合适的喷射混凝土支护技术。
　　（二）光爆锚喷支护技术
　　光爆锚喷支护技术在使用时，必须要选择合适的参数，以此来保障巷道的安全。此技术可以提升薄弱位置的抗剪性，同时也能提高围岩的可靠性和稳定性，避免移位、松动、变形等现象的发生。
　　（三）锚杆支护技术
　　对于巷道围岩而言，锚杆的应用机理是组合、联接、加固。一是联接。在巷道围岩岩层与岩块不稳定的情况下，能够结合锚杆进行连接，且尽量地向稳定岩层中深入。二是组合。结合锚杆组合相应厚度的、成层的岩层，以使组合梁、组合拱形成，避免岩层坍塌、滑移。三是加固。结合规律设计的锚杆群，挤压与粘结巷道附近相应深度的围岩，以使一个承载环形成，鉴于此，跟通常的支架支护不同，锚杆支护的特点是防御支护。锚杆支护技术在实际的使用中，要结合煤矿的实际情况，以及多方面的因素，对锚杆进行科学的设计和布置;第二，最低锚杆空顶距离不应该超过1.5米，这是规避围岩风化与脱层的问题;第三，在完成锚杆支护技术之后，要开展相应的检测工作，保证支护的效果。
　　（四）联合支护技术
　　除了上述几种支护技术外，在具体的施工过程中应该结合煤矿的实际情况来选择支护技术，另外还有联合支护技术，也较为常用的支护，比如：U型钢可缩性支架技术与锚背支护技术的联合使用，这种联合支护技术可以更好的保障巷道的稳定性，是上述几种支护技术所不能达到的，安全性能更高，另外锚梁网联合支护技术，也是提高了支护的可靠性，是其稳定性得到了较大的提升，尤其是在较高的巷道下，为采煤作业提供良好的支护环境。
　　三、高强支护技术的创新
　　煤矿采煤掘进工作中使用高强支护技术，虽然取得了良好的效果，但是该技术在实际的应用中也存在着一些不足，由于此技术隐蔽性的特点，在支护前，各项准备工作必须要非常精确，以避免后期因为支护所产生的任何隐患，这就需要支护的技术人员有过硬的专业知识和专业技能，同时还要对煤矿有全方位的了解，另外要制定科学合理的施工流程，确保施工规划与煤矿地质条件能够保持一致，保证施工的安全，以及保证岩壁不受影响。在高强支护技术的初期，可能会发生滑动和裂缝现象，如果实际的应力比支护作用下的应力高，安全事故也可能会发生，所以在使用高强支护技术时，必须要做全面的准备工作。
　　四、结语
　　综上所述，煤矿企业在采煤掘进工作中应用高强支护技术，不仅能够为采煤作业提供优良的作业环境，同时也保证了采煤作业的稳定性。现阶段，高强支护技术已经普遍应用到了采煤掘进工作中，同时也得到了广泛的认可，其取得的成效也非常显著，尤其是在复杂的地质条件下，此技术降低了煤矿开采的难度，保证了作业的安全性，推动了煤矿企业的良性发展，为煤矿企业提供了强有力的技术支撑。
　　参考文献：
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　　[2]彭永良.采煤掘进中高强支护技术的应用[J].能源与节能，2015（12）.
　　[3]侯俊武.煤矿巷道掘进施工技术[J].煤炭科技，2017（02）.
　　作者简介：石长春（1982-），男，汉族，河北唐山人，本科，工程师，研究方向：煤矿采煤技术。
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