电气自动化控制设备故障预防与检修技术
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作者:张广先
摘 要：通过对电气自动化控制设备具体情况的综合分析，可以使电气自动化控制设备的故障问题、运转过程反应迟钝问题和无法完成的预期操作问题等得到有效的處理。要想使电气自动化控制设备不会出现人为因素的故障，就要对所有的细节进行规范的管理，防患于未然，确保设备正常运行。对电气自动化控制设备的维修保养工作进行高度的重视，使故障的发生几率得到有效的降低，使设备的生产效率得到明显的提升。
关键词：电气自动化控制设备 故障预防 检修技术
中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）05（a）-0108-02
伴随着科学技术的不断进步，电气自动化控制设备也实现了快速的发展。电气自动化控制设备可以使生产环境得到不断地改善，还会使工作质量和工作效率得到飞速的提升。因此一定要对电气自动化控制设备的故障问题进行高度的关注，一旦出现故障，就会给整个生产进度造成不可挽回的损失。要想做好电气自动化控制设备的防护保养工作，就要对其进行定期的维修和保养，确保其运行状态始终处于最佳状态，从而使企业的社会效益和经济效益得到不断地提高。
1 电气自动化控制设备故障
电气自动化控制设备也就是对电气设备实施自动化管理，主要包括自动控制、设备监控、设备保护和设备测量等几个方面。正在使用的电气自动化控制设备需要具备设备进行保护、系统检测、自动控制和设备监控等几个基本功能，一旦这些功能出现削弱或者是丧失的情况，就会使电气自动化控制设备出现故障问题。监控故障是最为突出的故障表现形式，设备系统的正常运行情况无法得到正常的监管，从而使整个监控系统失去效力或者是监控不清晰，使整个系统的正常运行状态受到极大的影响。在自动控制故障中最为核心的表现形式就是系统控制能力失去效力，对本该实现的自动化运行控制失去了控制的效力。究其原因主要是控制信号的传输出现了故障，控制命令无法得到有效的执行，使得系统自动化运行出现了问题。对于获取系统运行状态的功能来说，故障的主要表现形式为系统检测故障，对设备的运行情况无法实现准确的获取，或者是获取的数据信息失去真实性，造成自动化系统出现误操作或者是误判的严重后果。
从电气自动化控制设备故障的持续性角度进行分析，主要表现为几种情况：（1）直接彻底故障。虽然对出现故障的原因和部位无法进行马上的确认，但是表现出了明显的故障特征。（2）间歇性故障。设备出现的故障尽管没有始终存在，但是在一定的条件下时有发生。（3）非正常性衰竭。设备的工作效率和运行质量出现了比较明显的变化，给设备的使用寿命造成了严重的影响。
2 预防电气自动化控制设备故障的策略
2.1 分级维护
在对电气自动化控制设备故障进行预防的时候，不同的设备需要使用的维护管理策略也不同，不同设备的设计原理不一样，内部系统结构存在着很大的差异，对工作环境的要求各不相同，因此需要采取分级维护的管理办法对所有的故障进行及时的处理。设备检修人员一定要对设备的设计原理进行认真的分析，对设备的设计方案进行全面的了解，同时对设备的实际运行情况进行及时的掌控，积极采取有效措施，实现对设备故障问题的分级维护管理。检修人员一定要对设备的湿度、温度等运行环境进行详细的了解，同时做好记录，对今后设备故障的发现频率进行有效的控制。由于检修人员的专业素质存在着差异，因此管理人员需要依据设备故障的难易度来指派最佳的检修人员完成设备分级管理检修工作，使设备检修工作的工作效率和工作质量得到明显的提高。
2.2 分阶段维护
针对电气自动化控制设备运行的不同时期，对设备出现的故障进行科学的分析，积极采取有效措施进行处理。在设备运行的初期，检修人员一定要对设备的运行情况进行全面的掌握，科学合理的制定预防措施，防止设备在运行时出现任何的问题。在设备运行的稳定阶段，检修人员需要对设备运行的动态情况进行全面的了解，督促操作人员正确、规范的使用设备，对于存在的问题进行及时的纠正，检修人员还要对设备的抗干扰性能、散热性能等运行条件进行充分的了解，使设备的运行环境满足运行条件的要求，防止设备在运行时出现任何的问题。有些设备的运行时间比较长，检修人员一定要对设备的运行状态和零件的运行情况进行动态的了解，使设备运行的预防工作真正的发挥作用。
2.3 科学预防
检修人员在对电气自动化控制设备的运行情况进行监测时，最好使用科技含量较高的监测仪器，使设备预防措施的科学性和合理性得到保证。检修人员在制定检修计划的时候，需要以设备的实际运行情况为基础，使检修工作的实效性得到保证。检修人员检修完设备以后，需要出台科学的维护管理策略，对设备维护人员和检修人员的工作职责进行明确，使所有工作人员的工作质量和工作效率得到明显的提高，使电气自动化控制设备故障问题得到科学的预防。
3 分析电气自动化控制设备检修技术
在企业生产的进程中，电气自动化控制设备发挥着积极的促进作用，因此一定要对检修工作进行高度的关注。如今电气自动化控制设备的使用频率逐渐上升，检修技术也日趋成熟，在开展检修工作时，一定要制定先进的管理机制，同时使用科技含量比较高的新技术和新方法进行检修，使设备的耐用性和实效性得到不断地提高，进而使企业的维修费用支出得到合理的管控。
在日常检修的时候，经常使用的检测方法有三种，分别是环境设备检测法、现场设备检测法和实验室检测法。实验室检测法指的是在实验室中对电气自动化控制设备的运行条件进行模拟，对设备的运行信息进行详细的记载。该检测法主要优点为检测结果比较准确，且操作便利，但是需要投入的成本却比较高，受主观因素和外界因素的影响比较明显，因此需要依据实际情况合理的使用该检测法。现场设备检测法需要确保实验环境与设备实际运行情况相一致，现场检测法主要包括脱机检测、停机检测和在线可靠性检测三种形式。设备在运行过程中没有异常情况时，适合使用在线可靠性检测;设备未运行时，适合使用停机检测;设备零部件检测时，适合使用脱机检测。在对需要检测的电气自动化控制设备进行选择的时候，检测对象一定要具有较强的特殊性、代表性和典型性，依据检测的实际情况来科学的选择检测环境和检测场地，从而使检测工作得以顺利的开展。在对电气自动化控制设备进行检测的时候，一定要严格按照相关的操作程序开展各项工作，这样可以确保检测结果更加的精准，为设备的后期顺利运行打下良好的基础。
4 结语
综上所述，要想使电气自动化控制设备的安全运行得到保障，就要对设备进行科学合理的预防管理，提升设备检修工作的实效性。合理的分析设备运行时存在的故障，依据设备的实际运行情况找到最佳的预防方法，确保电气自动化控制设备实现正常的运行。在检修设备时，使用的检测技术一定要符合设备的实际运行情况，注重提升检测方法的科学性和准确性，为电气自动化控制设备的正常运行奠定坚实的基础。
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