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除氧器结构设计计算程序开发

来源:用户上传      作者:李一剑 赵德芳

  摘   要:除氧器是电站重要辅机之一,为了提高除氧器的设计效率,开发除氧器结构设计计算程序就显得非常必要。本文阐述了除氧器设计程序的主要功能、使用效果、程序运用GB/T150-2011、《固定式压力容器安全技术监察规程》、ASME-BPVC.VIII-1-2017、《电站压力式除氧器安全技术规定》等标准和行业规定的理论、计算公式、材料数据,结合多年的设计经验,通过Excel文档,采用VBA语言开发出本程序,利用本程序,提高了除氧器初步结构设计计算准确性、高效性、全面性及灵活性。
  關键词:除氧器  结构设计  数据表  程序开发
  中图分类号:TM621.7                             文献标识码:A                       文章编号:1674-098X(2020)03(b)-0054-02
  1  引言
  电站除氧器设计过程中,设备性能、结构尺寸等相关数据必不可少的,为了缩短技术准备时间,特开发此计算程序。
  除氧器的数据包括设计压力、设计温度、有效容积、总容积、筒体的强度要求厚度、封头的强度计算厚度、疏水出口的最小内径、筒体的需要长度、筒体的重量设备、封头重量、内件重量、设备净重量、运行重量、总重量、安全阀排放量、大部件尺寸、载荷等数据。
  2  程序主要功能
  2.1 主参数计算
  根据《电站压力式除氧器安全技术规定》[1]第二章的内容及用户需求,计算除氧器的设计压力、设计温度、贮水容积、全几何容积、单个出水管最小内径、试算或者检验锅炉在最大连续蒸发量运行时给水消耗量所需分钟数。
  2.2 结构计算
  根据用户需求,确定设计规范(ASME或GB150),确定设备内径,选取相应材料,程序将自动计算设备容积结构,通过自动提取所选择材料在设计温度、设计压力及相应设计规范下的许用应力值,根据GB150-2011[2]、《固定式压力容器安全技术监察规程》[3]、ASME-2017[4]强度计算相关公式进行自动计算,计算出承压部件壁厚。
  2.3 数据表模块
  根据前面计算后确定的除氧器内径、长度、筒身长度、筒身壁厚、封头壁厚及机组容量的选择等,程序自动根据相关公式计算出筒体重量、封头重量、内件碳钢重量、内件不锈钢重量、平台扶梯重量、设备净重、设备运行重、设备总重、平台扶梯重量,并将各个计算数据填入到数据表中,数据表规范性的信息将自动录入到输出模板。
  2.4 安全阀排放量的计算模块
  程序根据《电站压力式除氧器安全技术规定》附录C内容第一节“安全阀最大排汽量计算”中相关公式编制计算,并建立响应数据表,通过对安全阀需要排气量的确定,选择安全阀的规格,确定安全阀的选择是否合理,并计算出单只安全阀的最大排气量。
  2.5 大部件尺寸及性能表
  根据需求的数据,与前面计算过的相关数据进行关联,生成相应数据表格。
  2.5.1 大部件尺寸
  根据计算除氧器的长度、外直径及工作经验圆整值,可计算出关键部件净重。
  2.5.2 除氧器性能数据表
  包含排汽量、提升温度、浓度差、滑压范围、冷态启动中所需的预暖时间,浓度差等将生成数据表体现。
  2.5.3 结构设计数据表
  结构设计数据表包含项目名称、设备形式、型号、壳体材料、封头材料、设计压力、设计温度、最大出力、有效容积、除氧器喷嘴压降、运行方式、外形尺寸、整体高度、安装后总高度、焊缝系数、腐蚀俗量、设备净重、运行重、满水重等数据[5]。
  2.5.4 测量特性表
  根据用户需求,一般要求提供安全阀、温度计、压力表、液位计等配套件的特性数据表。这些配套件的相关数据,将与程序进行数据的关联,如安全阀的公称直径、流通量、液位计的尺寸规格及设计压力等。
  2.6 接口规格表
  程序先将现有除氧器接口统计为一个库表,使用者可根据自己的需要或者日积月累进行修改或者扩充,程序在库表的右边建立了一个随机表,使用者只需按用户需求调整相应内容的顺序,在名称列的下拉菜单选取名称就可以了,其余数值将对应输出显示。
  2.7 供货范围表
  此模块不仅提供了库表供使用者添加或者修改,而且还提供供货范围表的外购件、进口件的筛选等功能,免去查找生产厂家、规格的麻烦,大大地提高了准确率和效率。
  3  信息输入界面
  通过热平衡图,进行原始数据输入,信息输入分为以下5种类型:
  ⑴绝对选择信息。
  有头或者无头除氧器的选择、机组大小的选择与给水百分比、设计规范、材料选择、筒身焊接接头系数。
  ⑵绝对输入信息。
  项目名称(后面的“另存到指定目录”就是以这个单元格的内容命名的)、加热蒸汽压力(a)、加热蒸气总量、出口给水量、给水出口温度、VWO工况下蒸汽温度、要求储水分钟数。
  ⑶默认输入信息。
  正常水位距中心线距离、封头直段长度、设计压力安全系数。
  ⑷选择或者输入信息。
  设备内径的大小、出水口距底部距离、腐蚀裕量、厚度负偏差、筒身工艺减薄量、封头工艺减薄量。
  ⑸计算后供参考输入信息。   筒身取用长度、选用设计压力(g)、除氧器额定出力(设计取用)、除氧器蒸汽管道设计温度、除氧器本体设计温度、选用有效容积、筒体取用厚度(名义厚度)、标准封头取用厚度(名义厚度)。
  程序信息输入界面如图1。
  4  程序的特殊处理
  (1)输出格式的处理:结合实际工作,将设计过程中除文字以外的内容以表格的形式输出;
  (2)供货范围、接口数据的处理:程序将供货范围、接口数据表的配件生产厂家的查询、外购件与进口件进行归类,解决了使用过程中的无序性、名称的不统一等问题;
  (3)数据的提取:建立库表,利用Excel表格,通过VBA函数配合进行提取;
  (4)归档处理:保存命令不仅自动将文件以工程名、计算日期为文件名进行保存到指定文件,同时将该工程的主要参数信息(如设计压力、有效容积等)自动录入到一个“目录”工作薄里面并保存,方便以后查询、比较、统计;
  (5)修正计算:根据不同情况,有些电厂要求主要设计数据根据热平衡图计算确定,有些电厂是由相关设计院来确定好部分设计数据,程序设计了修正计算,我们采取了通过计算得到数据,然后根据计算数据修正最终数据进行录入;
  (6)许用应力的选取:程序将不同国家材料的抗拉强度σb和屈服强度σs建立庫表,然后根据设计规范要求确定该设计规范下的材料的许用应力,扩大了材料的适用性;
  5  程序使用效果
  程序通过晋城2×300MW机组、越南扩建330MW机组、印度电站 3×660MW超临界机组工程、淮北2×660MW机组等电站项目除氧器结构设计中的使用,程序充分展现了在除氧器初步设计阶段的准确性、高效性、全面性及灵活性。
  6  结语
  通过火电300MW、600MW机组的工程验证,程序针对除氧器结构的计算,从信息输入到文件数据的输出,系统、完善地包含了结构设计数据的全过程,程序自动生成数据表、支座载荷表、安全阀排放量计算表、接口表、供货范围表。以上数据表数据准确、全面,表明程序可靠,方便快捷,达到了程序化的目的,通过了设计应用的考核。
  参考文献
  [1] 电站压力式除氧器安全技术规定[Z].能源安保[1991]709号 1991.8.
  [2] GB/T150-2011压力容器[S].中华人民共和国国家标准公告(2017年第7号).
  [3] TSG 21-2016固定式压力容器安全技术监察规程[S].国家质量检验检疫总局,2016.
  [4] 孙永贵,陈德昌.新型除氧器的设计和研究[J].电站辅机,1997(1):4-12.
  [5] 李斌.ASME规范在除氧器及水箱强度计算中的应用及计算程序编制[J].电站辅机,2001(2):7-11.
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