预制装配式建筑施工工艺要点分析

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　　【摘要】随着建筑工程施工工艺的不断发展，预制装配式建筑施工模式得到人们的重视，这种模式满足了当前建筑领域对于节能高效和绿色低碳的要求，引领着建筑工程行业新的发展方向。本文说明了预制装配式建筑的特点，阐述了预制装配式建筑的不同流程施工要点及常见问题，总结了施工过程中的问题解决方案，提炼了工程的重点和难点，希望可以对广大的建筑工程师提供一定的参考。
　　【关键词】预制装配式;建筑施工;工艺要点
　　【中图分类号】TU74
　　【文献标识码】B
　　【文章编号】1671-3362（2020）11-0104-02
　　所谓的预制装配式建筑，主要是指通过预制装备好的楼梯和阳台等结构在施工过程中将其科学地连接和组装，进而形成强度、刚度和稳定性都过关的整体建筑，这一建筑模式可以使建设的效率大大提高，在保障工程质量的基础上，节约人力和时间成本，使得建筑工程的施工更加规模化、工业化。
　　1.预制装配式建筑的施工特点
　　与传统的施工作业相比，预制装配式建筑可以通过现场组装来降低工人的作业量，降低人力资源产生的成本[1]。与相同工作量的建筑工程项目相比，采用现代化的装配式建筑需要操作熟练的技术工人，尤其是对于一些构件吊装的施工等方面，要求工人的技术绝对过硬。上述特征的优点是可以使施工的组织安排和人力资源的调配更加高效合理，有利于现场施工的有序进行。
　　装配式建筑采用的钢结构大部分为轻型，可以降低建筑物自身重量的同时，使拼接过程难度也大大下降，不同工序之间的连接更加的高效。灵活地运用预制构件，也可以使施工的形式更加灵活多元，对于设计方面也有着积极的影响。除此之外，装配式建筑还可以使装修装饰工程与主体工程保持同步，在预制件加工的同时进行主体工程的施工，节约了工期，也降低了人力资源的需求。
　　2.预制装配式建筑的各流程施工要点
　　（1）设计和施工的组织安排方面，需要在施工过程中合理地堆放和优化运输路径，施工现场的预制构件连接点和平面布置也应该进行科学的规划组织。在构件的运输中需要加铺一定的缓冲材料来保护构件，避免构件发生碰撞造成的损失[2]。在装卸过程中应该禁止暴力装卸，轻拿轻放，尽量减少在路途中的运输时间，避免急停和急刹的情况。构件在进厂检查时需要对构件的连接处抗震情况、构件的弹性状态仔细进行检查，避免出现裂痕损伤，存放构件的位置应该根据构件的外形等属性来确定横向或竖向放置。通常来说，梁构件可以选择横放，对于存放的地面也应该适当地压实，避免出现塌陷而造成的构件倒塌。
　　（2）构件的连接和吊装问题也应该特别关注。预制构件式系统吊装需要经过放样等一系列的操作，然后才能进行现浇结构的施工，上述操作完成以后，再进行机电安装配置。在安装墙板过程中，墙板的上部应预留锚筋，结构体和楼板之间应该用现浇混凝土的方式连接在一起，为下部安排具有空间的铁件，避免地震或风力较大时结构体受到剧烈震动。对于干式系统施工来说，结构体系和楼板灌浆施工结束以后，进行外墙的吊装。对于结构的主体施工，叠合底板支撑、钢筋工程和模板施工等各个工艺的处理，都应该严格按照技术要求来操作施工。对于构件接缝处的连接，可以通过现浇混凝土方法、机械持续套筒、钢筋焊接或砂浆等方法展开施工，具体的方法选择需要根据连接处的钢筋数量和强度要求及构件与混凝土柱膜之间的配合情况进行选择，并做好局部区域的保湿防锈相关工作，提升区域的平整度和稳定性。
　　（3）关键操作应该注重灌浆料应现用现拌，控制好搅拌时间和材料的配比，避免阳光直晒，使用的温度应该尽可能地控制好，为了防止温度过高，可以对直接接触的构件洒水降温，提高灌浆的效果。
　　3.预制装配式建筑在施工过程中的常见问题及施工工艺要点
　　3.1科学地设计及制造预制装配式建筑构件
　　卫生间和厨房等特殊的带水房间的预埋管道与其他房间不同，考虑到周围边梁和降板区域的搭建关系，从经验角度考虑，预制装配结构的设计和拆分需要将带水房间的结构标高低于周围两厘米，避免出现高低差的问题。卫生间的降板规划应该考虑到湿区的面积。在生产外立面飘窗的预制配件过程中，應该使部件的一些细节精细化，将飘窗构件拆分为多个平面构件，方便物流运输成本的同时，也使建筑的造型审美更加良好，同时还可以提高构件的抗压性能，也方便了后期混凝土的浇筑和结构锚固。
　　3.2精确地控制及校准吊装的精度
　　装配式建筑的重点和难点主要在于相邻局部的严密性和构件吊装的就位问题，在控制吊装精确程度方面，在施工时应该多次检查吊装的标高和控制线，确保安装的精确程度以后，才能展开后续操作。构件的累计误差相对较大，所以在实际施工过程中很容易由于一些固件无法正确地定位和安装造成工期的延误。
　　上述问题的解决依赖于施工方从安装调整、构件吊装的校准和精确程度的控制等方面入手，来提高吊装操作的精确程度，避免出现误差力过大或构件错位的问题。其中的重点难点结构应该在正式调动之前进行测试，保证构件能够紧密地贴合，根据测试结果来调整施工的方案和校对流程。对于一些安装标高、累计垂直度和拼缝尺寸等重要的指标还应该仔细核查，及时调整彼此之间的相对位置关系，保证进入在形成整体以后，不同环节的误差维持在允许范围内，强化隐蔽工程的验收和控制避免后续工序产生的遮挡。
　　3.3裂缝的防治
　　叠合楼板由于连接处处理不当或安装错误等问题很容易出现开裂，所以在施工过程中还应该对于板端制作内的锚固长度、剪力墙和梁之间的搁置长度及模板支撑进行严格的质量控制，在连接处加设钢筋提高强度，再采用砂浆来渗透，保证建筑的密封，避免裂缝产生的质量问题发生。
　　4.预制装配式建筑施工的难点
　　对于飘窗的吊装和预制叠合阳台，还需要预留足够的吊环给预制板，吊装过程中，应该在靠近半米左右的位置停顿来调整作业面和阳台板之间的关系，确定两者之间的位置关系以后再缓慢下放控制好阳台板，然后对标高进行矫正和微调，确保阳台的位置处于准确状态。上述工作完成后即可安装固定阳台。飘窗的施工需要吊耳和螺栓的连接，在正式启动之前，需要根据操作面和构件的相对位置来翻转，正式施工以后，为了防止飘窗移动，还应该在下层飘窗的突出位置加装塑料垫片，将其缓慢地移动到墙孔洞的位置，然后利用溜绳等工具牵引，使螺栓和构件能够顺利地嵌入到孔洞当中，然后拧紧螺栓，做好固定工作。在预制楼梯板的施工过程中，需要特别注重操作速度的大小，等基本就位以后再利用撬棍来微调和矫正，最后进行焊接固定。
　　主体结构的施工包括剪力墙模板、现场固件吊装等支撑固定设施，还需要套筒灌浆、叠合楼板、预埋件的安装等操作。根据笔者的调查情况来看，施工过程中的常见问题主要包括如下几个方面：
　　（1）平板的转角板很容易在操作过程中出现折断或内折，造成裂痕的产生;
　　（2）叠合板由于跨度大造成缺角、皲裂等问题，构件养护不当或操作带来的漏洞，使得板的边缘出现粘模;
　　（3）外部保温层的脱落使得墙体的保温性能下降。
　　以上问题可以通过如下防控措施进行预防和控制：首先，转角板在吊装过程中可以采用“l型”的吊具，该吊具的好处是可以起到承载力作用的同时，降低构件在施工过程中受到的影响;其次，平板的运输可以根据构件的外形尺寸来制作橡胶护角或塑料护角，为构件提供缓冲，避免在运输过程中产生的损伤。除此之外，还应该尽可能地采用少量多次的方式运输，加大不同平板之间的间隔距离，为平板预留足够的空间，避免造成碰撞，优化运输线路，选择平常可靠的路线保护平板。在吊装叠合板过程中，需要与设计单位之间事先协商沟通，控制叠合板的跨度，科学地规划叠合板的薄厚和尺寸大小等外形参数，使预制件的尺寸更加方便施工，并与工程的需求符合。
　　对于防水问题，需要对构件之间的安装间隙进行妥善处理，对于外墙、窗、阳台等部位的防水，应当从材料选择、外墙防水密封胶施工、阳台、卫生间厨房防水等入手，尽量在工厂一次性生产完成，通过装饰装修一体化的方式来提高防水性能和空间的密闭性。
　　5.结束语
　　对于预制装配式施工来说，需要从构件体系的建设、施工工法、工程进度管理、吊装现场管理等各个方面进行严格的掌控，形成完善的建筑生产流程，使整个建筑项目更加精细化、规范化，在兼顾建筑质量的同时，降低施工的成本，提高施工的效率，缩短施工的周期，为企业的长期健康发展提供良好的保障。
　　参考文献
　　[1]崔志强.预制装配式建筑施工工艺要点分析[J].建材与装饰，2020，（23）：17-18.
　　[2]苏鹏.装配式建筑预制构件施工技术工艺研究[J].建材与装饰，2019（31）：31-32.
　　（作者单位：江西省弘毅建设集团有限公司）
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