机械制造中液压机械传动控制系统的应用

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　　【摘要】在我国科技不断创新的背景下，中国制造业以及机械设计水平获得了持续攀升，出现了越来越多地对容量和功率高要求的机械设备，这与液压机械传动控制系统的广泛应用有很大的关系。目前，液压机械传动控制系统作为一种全新的传动技术更多的应用在机械设计制造相关领域当中，其具备为对能源利用率高、提升工作效率等特征，论文以液压传动控制系统为中心，探讨其对机械设计的积极作用。
　　【关键词】机械制造  液压机械传动  控制系统  应用
　　一、液压机械传动控制系统组成
　　液压机械传动控制体系的关键性构成内容有如下几部分：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。动力元件，主要是油泵，能利用液体将原动机的机械能换为液压力能，组成液压传统动力单元;执行元件，主要指的就是油缸和液压马达，将液体的液压转变为机械能，其中油缸完成直线运动，马达完成旋转运动;控制元件，主要指的就是压力阀、流量阀和方向阀等，结合无极调节完成液压机速度的控制，并且能对液体压力、流量以及流向进行调节;辅助元件，主要分为压力表、蓄能装置、软管总线以及测压接头等。系统的基础工作介质是液压油和乳化液等，应用油泵以及液压设备就能实现能量的转换。另外，在对执行元件进行控制的过程中，要秉持合理性原则，完成液体流速应用控制机制的同时，按照标准运行体系控制相应工作，从而提高元件动力分析的基本效果，整合合理性的应用模式，为液压机械传动控制系统运行效率的升级奠定基础。
　　二、机械设计制造中液压机械传动控制系统的运用
　　（一）数控机床
　　 在机械制造环节，可利用传动系统控制机床，驱动磨床砂轮以及工作台。例如：在制造车床和刨床类设备时，由于这些设备工作时，所需运动速度不同，所以生产环节可利用液压传动，对机床设备实际运动情况展开控制，促使机床运行和实际生产需求相符。刨床类设备实际运行过程常需要高速、循环进行直线运动，在液壓传动系统的应用下，可促使刨床运动精准性更高，在控制精度方面可达0.01～0.02mm之间。在车床设备装置中，工件运输、分度以及夹紧等各类装置，可在液压传动系统应用过程完成精准驱动，提高设备制造过程的自动化水平。系统在数控车床生产过程中应用，可对车床不同元件高效控制，例如：尾架套筒以及下盘夹送等。同时，在传动系统的控制下，可保障油箱、油泵等装置的安全，通过在出油管路内设置继电器对压力进行监测，可在压力<2.0MPa的时候，自动发出警报。机床的夹紧装置内，传动系统可实现对压力自动调节，保障车床稳定运行。此外，尾架装置内可使用单向节流的方式合理控制装置的顶出速度。
　　（二）液压传动无级变速器
　　在全面开展液压机械控制系统管理工作的过程中，要结合实际工作要求和具体参照物落实相应的管理方案，发挥无级变速技术的应用优势。通常而言，无级变速系统主要是变量泵结构和发动机结构，在提升控制效用的基础上，要结合控制活动提高管理效果。例如，将液压传动系统应用在车辆中，纯液压传动中最高效率为80%～85%，适用于重型车辆，维持大功率液压元件的运行，合理控制液压传动车辆的制造成本。一方面，要向着离合器方向运行进行管理，保证应用控制体系的综合效果，且能维持设计要点的综合效果。只有保证技术应用的要点和规律，才能提升具体控制的实际效果，完善机械管理的合理性。另一方面，要结合液压机械控制系统的运行效率进行综合监督，确保能完成动力汇总分析，在发动机进行运行管理的过程中，也要借助闭合处理模式提高运行速度和控制效率。
　　（三）纯水液压机械传动控制系统的应用分析
　　就目前而言，虽然纯水液压机械传动控制系统在机械制造行业并没有得到广泛的应用，但从长远来看，有着较好的发展前景。纯水液压机械传动控制技术主要是利用纯水这一介质来实现能量的转换，从而达到控制和传动的作用。就纯水液压机械传动控制系统而言，纯水介质较传统系统中的液压油介质更便宜，还具有制备简单、来源广泛等优点，这对企业成本控制和提升经济效益有着重要的作用。以液压油作为介质的传动控制系统比较容易发生泄漏的情况，甚至可能引起火灾的危险事故，在安全方面无法得到很好的保障，而且在液压油泄漏之后还会对环境、土壤及水体造成严重污染，与当前提倡的绿色、可持续发展要求不相符合。而以纯水为介质的液压机械传动控制系统，具有较好的阻燃性，即便发生泄漏也不会造成安全隐患，另外，由于纯水存在较低的压缩系数，不会对环境造成影响。所以，纯水液压机械传动控制系统具有污染小、成本低等优势，在未来绿色、可持续这一发展理念下会有更广阔的发展前景。
　　（四）其他领域应用
　　 除以上领域的应用，在信息技术的发展过程，液压传动系统在多个领域中被广泛应用。例如：在信息技术、自动化以及微电子技术等的应用，可进一步提升液压传动系统的控制性能。在机械制造企业中，液压工业占据销售额较高，因此液压传动系统在工业生产中有重要地位。在机械设计和制造过程，应用液压传动系统可高效传递控制信号，利用液体的压力为机械制造提供动力，可保证控制系统输出功率的稳定。此外，使用液压传动系统还可将控制系统结构进一步精简，保障机械制造环节的功率被高效利用。
　　三、结语
　　随着我国工程机械科技水平的不断提高，机械传动和液力传动已经无法满足当前的工作需求，而液压传动的产生则一定程度上弥补了机械传动和液力传动中所存在的不足，从而进一步提高了工程机械中的工作效率和现有生产力。当然不同的传动方式都有自身独特的优势，机械传动和液力传动虽然具有一定的缺陷，但并不代表其没有可取之处，因此工程机械在未来的发展中，不可完全否定机械传动和液力传动的存在，而是应该将三种传动方式巧妙灵活的运用在一起，以此来最大化提高工程机械的总体工作效率。
　　参考文献：
　　[1]吴双斌，陈嫦，金明.工程机械上液压机械传动的运用探讨[J].内燃机与配件，2019，（10）.
　　[2]李留柱.基于工程机械上液压机械传动的应用分析[J].现代制造技术与装备，2019，（04）.
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