市政给排水管道施工管理与质量控制措施

来源:用户上传      作者: 陈丽韶

　　摘要：在建筑工程施工过程中，对给排水管道安装施工的不同阶段进行不同的控制、协调、检查，严格执行设计和相关规范的要求，才能有效地保证给排水安装工程的施工质量。文章对建筑工程给排水管道的施工问题进行分析，探讨了给水管道施工措施及排水管道漏水、堵塞防治措施，以提高建筑工给排水管道的施工质量。
　　关键词：建筑工程给排水管道施工质量
　　
　　随着人们生活水平的提高，对给排水系统的可靠性、防噪声、消防等方面提出了更高的要求。建筑工程给排水管道工程不仅能及时、准确、合理、迅速地将城市中的雨、污水排出去，而且对加强城市建设管理，美化城市环境起着决定性的作用。因此，加强建筑工程给排水管道施工管理，是建筑工程质量管理的重要组成部分。
　　
　　一、绘水管道施工管理
　　
　　1)PPR给水管。在做热熔连接时，要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深，造成管道断面减少，插入太浅令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。
　　2)铝塑复合管。卡套式连接处渗漏的主要原因是：O型橡胶圈和C型压环套的相对位置没有调整好，另有管口剪切不垂直，螺帽没拧紧等原因。铝塑复合管属半软性材料，公称外径De≤1.259 8in的管道，其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲，弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管，为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹，应注意管槽砂浆填塞做法。
　　3)钢塑复合管。采用螺纹连接时，旋入配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封交。用厌氧密封胶密封的管接头，需养护24h以上才能试压。采用专用施工机具，不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈，不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。
　　4)PEX给水管。暗敷在地坪(含木地板)架空层内的热水管宜设防护套管，既起保护管道和隔热保温的作用，又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装De≤25mm的管道时，利用管道自身的可弯性能，不设或少设管道连接件，弯曲半径(以管轴线计)不得小于6De；90°转弯时设金属弯管夹，并与管道固定牢靠。
　　
　　二、排水管道施工管理
　　
　　为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件，在安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞；
　　1)由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。
　　2)当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
　　3)为了防止存水弯水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，严重影响使用，应避免：a.正压现象； b.负压现象；c.自虹吸现象；d.毛细管作用现象的产生。
　　4)排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢，并及时封堵立管穿二层的楼板洞，待确认立管伺定可靠后，拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道做灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。
　　5)排水管道施工中，待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管段内有堵塞，应查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾杂物等清理干净。
　　6)为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内，所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。
　　7)卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内是否有杂物，并把管口清理干净，认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。
　　8)在土建砌筑小便槽时，污水管口应用木塞堵住，防止土建抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时，砂浆及垃圾掉入污水管，在完成通水能力试验后，再装罩式排水栓并加以防护措施。
　　9)在进行水磨石地面施工时，应先确定临时排水措施，避免排水管道作其排水通道。
　　10)排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。
　　
　　三、施工质量控制措施
　　
　　1.沟槽开挖与支护
　　城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除，为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合。
　　
　　二、雨水及污水管道工程施工
　　
　　1.钢筋混凝土承插口管道安装。管道铺设步骤。准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置、安管顺序：从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。2.雨水方沟施工。雨水方沟施工工序：验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋、安装止水带→支模→浇筑混凝土基础→抹面→安装盖板→回填。
　　
　　三、管线的土方回填
　　
　　由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9％灰土重新进行回填。管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。并在回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为20～25cm，回填土中不得有碎砖、石块，分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
　　要提高居民的生活质量，必须确保给水管道质量安全、可靠，并保证不出现渗漏，污染情况，彻底根治渗漏、堵塞问题，必须从设计、施工和维护各个环节上严格把关，只要设计合理、材料合格，按操作规程施工，并加强使用过程的维护管理，根治渗漏、堵塞还是可以实现的。

转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-426515.htm