浅谈商品混凝土的质量控制
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作者: 荆德学
摘要:商品混凝土在建设工程中的广泛使用,不仅提高了劳动生产率,加快施工进度,而且节约了工程成本。但由于各生产厂家管理不善,盲目追求产量,对混凝土质量把关不严,导致混凝土的质量问题时有发生,如强度不足、和易性不符合要求、实体出现裂缝等,文章就控制商品混凝土质量的几个关键环节进行了阐述。
关键词:商品混凝土;质量;控制;管理
随着商品混凝土在建筑工程中的广泛使用,商品混凝土的优越性得到显著体现,据统计应用商品混凝土可提高劳动生产率一倍以上,大大加快了施工进度,节约水泥10-15%,降低材料成本5%左右。但商品混凝土的质量问题也不断出现,如强度不足,和易性不符合要求,实体裂缝等。
根据几年来从事商品混凝土技术管理工作的经验,笔者从以下几方面浅谈对商品混凝土的质量控制。
一、供货合同的管理
混凝土生产企业供货合同是控制混凝土质量的源头,是生产企业和建设单位签订的具有法律意义的契约,除了具备一般合同的内容(如产品价格、数量、付款方式等)外,混凝土作为一种特殊商品,有销售半径的限制与较强的时效性要求,合同中在技术和质量方面根据建设单位的要求和工程的实际情况,要明确样品取样方式和养护规定、混凝土浇筑的操作规程、为混凝土生产和使用提供技术支持。因此混凝土生产企业非常重视供货合同的签订。
二、对原材料的质量控制
普通混凝土一般是由水泥、砂、石、水组成,为改善混凝土的性能,还常加入适量的掺合料和外加剂。技术管理人员应对组成混凝土的原材料进行控制,使之符合相应的质量标准。
(一)水泥质量控制
水泥作为混凝土的主要胶结材料,其质量对混凝土的强度及各项性能起着决定性的作用,在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,我们应对其强度及强度等级、凝结时间、安定性、含碱量等按厂家提供的不同批号,按批量抽样做常规检验,检验合格方可使用,切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。在钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。为便于掌握水泥特性和混凝土配比的确定与控制,商品混凝土的生产厂家最好选定质量过硬的一家,这样容易控制产品的质量。
(二)骨料的质量控制
用于混凝土的细骨料(沙子)应控制有机质的含量,沙中含有的泥块云母硫化物等都会对混凝土的性能产生不利影响,沙进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。
进场的粗骨料(石子)不得含有泥块硫化物有机物等有害物质,严禁混有煅烧过的白云石和石灰块。另外石子中针片状颗粒过多,会使混凝土的和易性变差,强度降低。因此石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示。重要工程混凝土所用的砂和石子应进行碱活性检验,以确定其适用性。需要指出的是粗、细骨料的颗粒级配合理不仅可以节约水泥,还具备改善混泥土和易性,提高混凝土的密实度和强度抗渗等性能,减少混凝土收缩出现裂缝。
(三)拌和混凝土用水
拌合用水应符合《混凝土用水标准》的有关标准,可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水PH值小于4的酸性水,含硫酸盐超过1%的水搅拌混凝土。预拌混凝土不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水,因为其中含有机油、外加剂等各种杂质,并且含量不确定,容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。
(四)外加剂质量控制
外加剂可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。外加剂的质量应符合现行国家《混凝土外加剂标准》的有关规定,根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土不得直接使用粉状外加剂,应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时,应采取相应的搅拌匀化措施,并确保计量准确的前提下,方可使用。
(五)掺合料质量控制
在混凝土中掺入掺合料,可节约水泥,并改善混凝土的性能。掺合料进场时,必须具有质量证明书,按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内,并做好明显标记,防止受潮和污染。
三、混凝土配合比的控制
混凝土的配合比是商品混凝土技术管理的核心,应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、塌落度的要求及不同工程特点按《普通混凝土配合比设计规程》试配确定。如:普通混泥土无特殊要求,技术管理方法以基准配合比为基础,适当调整生产配合比。自防水混凝土使用于地下建筑物,对这类混凝土是在基准配合比的基础上,进行水泥膨胀剂减水剂掺合剂的相容性及掺量,最终各项性能试验后,确定出配合比。大体积混凝土其内部水泥水化热释放出大量热量容易导致混凝土工程施工出现裂缝,为此选用低水化热的水泥品种,适当提高缓凝剂的掺量。另外还有非常重要的一点,技术人员应根据施工图设计掌握工程特点、实体尺寸、施工要求等,同时到施工现场了解使用环境,确定一个既满足规范和设计要求,又满足施工要求,同时经济合理的混凝土配合比。
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制混凝土质量,最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高,混凝土的强度等级也越高。水灰比越大,混凝土的强度越低,增加用水量混凝土的坍落度是增加了,但是混凝土的强度也下降了。混凝土原材料的变更将影响混凝土强度,需根据原材料的变化,及时调整混凝比。
四、生产过程的控制
注意保护和维修搅拌站生产计量设备,要定期检测计量设备,计量的准确与否。这是保证混凝土配合比准确的关键环节。
随时检测骨料的含水率,据此调整用砂、石及水的用量。混凝土开盘时检测坍落度,使坍落度控制在允许的范围内,坍落度控制好了,既保证了混凝土的水灰比,也保证混凝土的强度。
施工浇筑现场的控制。这是商品混凝土生产管理的最后环节,混凝土送达时应携带相关技术资料,其中明确原材料的厂家、已检验的质量数据、掺和料的性能与掺量等,必要时应派出技术人员做现场技术指导。
五、企业技术部门和技术人员的管理
混凝土企业的技术部门和技术人员是控制混凝土质量的核心,他们负责原材料进场把关和常规性能抽样检测,负责了解工程的特点、要求及使用环境,为混凝土生产的配合比进行测试与调整,为施工提供技术资料与技术支持等,监督混凝土生产的各个环节。因此混凝土生产企业要加强技术部门和技术人员的管理,加大投入,提高他们的业务素质和能力,建立和完善企业的质量管理制度,在企业内部实行经济和岗位目标责任制,充分调动他们的积极性和创造性,鼓励他们用于创新,掌握混凝土生产的新技术、新材料、新工艺、新设备等该领域的尖端技术,适应混凝土生产质量管理的新要求。
六、结束语
质量是企业的生命,是整个建设工程成败的关键,更是关系国计民生的大事。因此控制好混凝土的质量,及时掌握商品混凝土技术管理的信息和发展趋势,提高技术管理水平,是各个混凝土生产企业生存和唯一途径。
参考文献:
全国一级建造师执业资格考试教材编写委员会.建筑工程管理与实务[M].中国建筑工业出版社,2009.
(作者单位:淄博市地产开发公司。作者为工程师)
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