基于成本控制的市政混凝土工程施工管理探讨

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　　摘要：成本控制历来备受建设方关注。本文结合工程实践，在采用方法对混凝士试块强度进行分析的基础上，探讨计量在工程管理中的重要地位，并以此为例，论述分析计量的重要性。
　　 关键词：混凝土；计量；施工成本；管理
　　
　　 1 引言
　　 当前，我国市政工程建设项目日渐增多，市政工程多为公共建筑性质，―般是无盈利服务性经营，因此，工程成本控制显得越发重要。在市政工程建筑施工中，混凝土工程的费用占很大比重，但大量实践证明，在工程建设中，混凝土工程管理存在诸多问题，不少工程的混凝土试块强度数据值波动较大，具体表现为标准差较大，有的施工现场混凝土试块超强十分严重，混凝土工程管理水平较低，混凝土施工成本失控现象严重。因此，作为建设管理部门，应采取有效措施，加强监控。下面，笔者结合工作实践，通过加强施工现场计量管理，用数理统计中t检验理论，对混凝土试块强度的平均值和标准差提出限值，以减少混凝土超强现象发生，节约材料能源，提高投资效益，实现市政工程利益的最大化。
　　 2工程概括
　　 某体育场，建于2005年，长300m，宽270 m，混凝土主体建筑高23.30 m，工程建筑面积约为75962 m2，总占地面积19万m2。本工程现场混凝土设有15组试块，混凝土设计强度等级为C20，混凝土试配强度为26.6MPa，标准养护28d后，其强度分别为27.5、29.3、26.4、26.5、30.1、31.0、30.3、27.1、28.6、28.8、27.3、28.1、33.2、28.5、25.3(单位：N／mm2)，评定混凝土质量和管理水平。通过计算求得：
　　 混凝土试块强度平均值：mfcu=28.5 N/mm2 n=15
　　 标准差：Sfcu=2.04 N/mm2
　　 Mfcu一1×Sfcu=25.1 N/mm2 >20 N／mm2
　　 Fcu.min=25.3 N/mm2>2×fcu=17.0 N/mm2
　　 该工程混凝土强度评定是合格的，但混凝土平均强度达到28.5N/ mm2，是设计值的1.43倍，超强达到43%，现场材料消耗过大，现场管理水平较差。
　　 由于混凝土工程施工中混凝土试块数量较少，故采用数理统计子样检验的方法，即t检验，t=(x-0)／(s/nl/2)
　　 式中：x――子样数据平均值；
　　 0――总体平均值；
　　 S――标准差；
　　 n――子样数据个数
　　 为了方便，采用规范GBl07―1987中符号代替，用同一验收批混凝土强度平均值mfcu代替x，验收批混凝土强度标准差sfcu代替s，n为验收批混凝土试块的总组数，而根据混凝土配合比规范及GBl07―1987中4.00Mpa属于质量控制水平较高，所以就以0=20+1.645×4.00=26.6Mpa代替0。
　　 上式改为：t=(mfcu-0)／(Sfc／n1／2)=3.486
　　 ｛t=3.486≥t1-a／2(n-1)=2.1448｝ (显著水平a=0.05)
　　 由上式计算，查得t1-a／2(n-1)时，t值位于拒绝域，故该验收批工程管理水平较差。
　　 本文提出的混凝土施工管理水平，除了考虑混凝土施工试块的标准差外，还需考虑试块的平均抗压强度，用数理统计中t检验来检定混凝上施工管理水平，当计算值t< t1-a／2(n-1)，评为“优”。
　　 3强化计量，降低成本的主要措施
　　 对于建设方而言，一旦施工承包合同签订，往往存在这样的误区，认为施工过程中的每个环节那是施工单位的事，应由施工单位进行管理，无需花大量精力去关心。若如此，则极容易造成对工程的失控，最终反映到增加项目的成本上。因此，必须改变观点，施工单位一旦与建设方签订承包合同，就应成为建设管理的一个部门，其每一个施工程序都应该在建设方的监控之下。在混凝土施工过程中，要强化计量，降低成本，笔者以为可从以下几方面加强管理：
　　 3.1实验室采用多方案、多试验、多分析方法，使混凝土配合比更优化
　　 混凝土配合比的控制是关键中的关键。混凝土搅拌站试验室必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得出最优化配合比。浇筑混凝土前相应开盘签订必须由项目主任工程师，质量总监签字审核。严格控制水泥、粗细骨料，拌和水及外加剂的质量，并要按照设计规定的混凝土强度等级和混凝土施工配合比，控制投料的数量，各种材料的投料偏差不得超过施工及验收规范规定值：(水泥、外掺混合材料土2%；粗、细骨料土±3%；水，外加剂溶液±2%)，混凝土配合比严格按混凝土浇注令执行，并派人监控。
　　 3.2 施工现场严格控制用水量，控制砂子，石子的粒径和含泥量，在水灰比相同的条件下，石子粒径大，采用连续级配，每立方米混凝土的水泥用量可减少20公斤左右。当采用细度模数为2.80，平均粒径为0.38mm的中、粗砂时，比采用细度模数为2.10、平均粒径为0.33m的细砂时，每立方米混凝土可减少用水量20～25公斤，水泥用量可相应减少28～35公斤。
　　 3.3 严格控制混凝土塌落度，严格控制任意提高混凝土试配强度。混凝土配合比的强度每提高c3等级，水泥用量将增加8%，混凝土塌落度每增加2cm，水泥用量将增加5.5%。并合理选用优质混凝土外加剂。
　　 3.4 及时解决混凝土原材料出现的各种问题
　　 在施工中，要及时对前一段时间使用的材料进行盘点，若发现问题，需及时解决。如水泥超耗，其原因主要有：进料不准，搅拌站水泥罐装满后及时发现而喷出，搅拌站螺旋输送机进、出口出现浪费等，解决对策分别为加强值班人员责任人每次进料过磅，加强搅拌站站长责任心，维修好设备；砂超耗，原因主要为料用于填施工便道，解决方法为加强统计并严格管理；石子超耗，原因主要为混凝土运输、泵送过程中造成浪费，解决对策为加强调度管理，技术管理。
　　 3.5 加强水泥消耗定额管理，实行限额发料
　　 水泥消耗定额管理是指对水泥消耗定额的制定、审批、执行、考核、修订等一系列工作的总称。水泥消耗定额作为一种消耗标准，是水泥利用程度的一个量度，表明水泥供应的合理额度。要加强水泥消耗定额管理，具体如下：在定额制定后应以文件形式下达，并对施工单位进行宣贯，以提高其在消耗定额执行方面的认识，以利于施工单位采取有效的降耗保证措施；定额不可能一成不变，修订是必须的，但不能随心所欲，可根据情况适时适度地进行修订，以避免频繁改动对施工单位带来不良影响；在定额执行过程中，要及时收集资料 并建档保管，资料中的各种数据要求完整准确。
　　 对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材料，减少浪费损失。推行限额发料，首先要合理确定应发数量，这种数量的确定可以是以国家或地区定额管理部门测定的数据为准，也可以是施工作业与项目定额员共同测算并经双方确认的数据。其次是要推行三级收料。三级收料是限额发料的一个重要环节，是施工作业队对项目部采购材料的数量给予确认的过程。即，先由收料员清点数量，记录签字，其次是材料部门的收料员清点数量，验收登记，再由施工作业队清点并确认，若发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。应发数量及实发数量确定后，施工作业队施工完毕，对其实际使用数量再次确认后，即可实行奖罚兑现。通过限额发料、三级收料的办法不仅控制了收发料中的“缺斤短两” 现象，且使水泥得到更合理有效的利用。
　　 4 结语
　　 总之，施工阶段是建设项目的主要投资阶段，在这一阶段，尽管节约投资的可能性已经很小，但浪费投资的可能性却很大，因此是投资控制的重要阶段。作为建设方，要充分发挥管理智慧，采取种种有效措施，加强施工管理，以较少成本支出，建设合格的、让居民满意的市政工程产品，真正实现投资的社会和经济效益。
　　
　　参考文献：
　　【1】张翼翔，王公义.浅谈土方工程工程量计量【J】.科技创新导报，2008，（1）：38.
　　【2】陈荣明.业主方工程项目管理的实施研究【D】. 南京理工大学硕士论文，2006.

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