水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术
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摘要:本文从实际工程施工的情况出发,针对水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术进行了分析,对其中关键的部分:无轨滑模模具应用与关键部分施工的工艺进行了详细说明,阐述了在面板堆石坝面板工程中式施工技术。
关键词:水电站工程;面板堆石坝;面板;混凝土施工技术
一、无轨滑模模具
在施工的过程中需要制作无轨滑模模具时,应当以混凝土的面板板宽为区别,板宽氛围7米和14米两种。滑模的主要设施包括了滑动模板、各种专用的运输台车、侧模板、运输混凝土的机具以及提升运输的机具,其中滑动模板与侧目是主要的设计和制作项目,将滑动模板使用在结构之中,能够使材料保证轻巧,节约材料,而采用折椅式的骨架结构之后,由钢管进行焊制,每一榻的折架长为15米,高为0.6米,折架间的中心距为0.4米,共四榻精架,各个榻折架之间使用连系杆进行连接,滑模的面板应当选用厚度为10mm的钢板,通过焊接的方式和骨架相连。工作平台为呈水平状态,使用50米*5米等不同规格的骨架和角钢连接而成。滑动模板的面板在同类的模具之中,结构重量应当属于较轻的,在施工的过程中,为了能够克服由于流态混凝土所带来的浮力,最好使用钢筋与钢材为其配重。
为了能够减少侧模出现的变形现象,同时保证混凝土的面板板块外形的尺寸,侧模应当同工作平台规格一样,使用50米*5米的角钢焊接成为框架内贴5cm厚木板的混合结构。而在同时又必须注意保证侧向的稳定性,背面应当设有由角钢所焊制的支撑三脚架,并且和打入垫层内部的钢筋进行固定。由于考虑到施工的便捷性,侧模的长度应当以2米为一节,到达现场之后现场拼接,随着接长来灵活变换长度,每一套倒模均应能够拆卸,运至其它的施工板块处进行周转使用,避免发生倒模一次性使用的情况出现。
滑模的模板由布设于坝面之上的卷扬机所牵引,要注意应当将卷扬机满如坝体内,使用地锚进行固定。
二、施工技术
(1)止水安装
面板的垂直缝下应当设置止水铜片,材质为卷材,利用现场成型机一边压,一边放到坝面,要注意必须一次成型,而后和止水铜片或者是一期面板的止水铜片焊接。焊接完成之后,把橡胶氯丁棒置入止水铜片,以防止在焊接的过程中橡胶棒发生损坏;放入橡胶氯丁棒之后要将条形泡沫塞入,使用透明胶对氯丁棒进行固定,以防出现掉落和移位的情况。
(2)钢筋绑扎
在对斜面钢筋进行绑扎时,锚筋的架立是非常重要的,锚筋能够将结构钢筋固定于准确的位置之上,架立钢筋所使用的圆钢应当锚入垫层料,间隔2米。利用软梯到达坡面上垂直的坡面,然后打入垫层料之中。钢筋加工厂加工完毕的钢筋使用农用的运输车运达坝顶,使用钢筋台车沿着坡面上下将钢筋运送到达正确的施工位置, 台车所采用的牵引卷扬机应当使用铁锚在坝面上进行固定。现场所进行的人工焊接与人工绑扎,为达到所点作业时间的目的,应当进行跳仓浇筑混凝土与跳仓绑扎。
(3)安装侧向模板
在浇筑之前,要确保两侧的模板已经安装完毕,侧模使用方木和槽钢进行制作。按照金属止水片的结构需要,应当在模板的底部预留缺口,在安装的时候模板紧贴金属止水片的鼻子,内侧面要准确的对正金属止水片的鼻子中央。侧模内侧顶部根据设计的尺寸钉以倒角木块,方便SR填料与三角料槽的浇出,侧模的外侧使用钢筋桩来锚入垫层,使用斜支撑与水平支撑与木楔进行固定。在面板中共有两道止水段,由于侧模是上下两层共同组成,在安装的时候两层侧模会侧形成为一个平面,在外侧使用木楔与钢筋桩进行固定,完成测量放样之后,通过利用缆绳将侧模体按照次序顺坡放置,然后从下往上进行安装。
(4)安装主模体
侧模的完成完成之后,通过测量进行校正,合格之后再进行主模体的安装,主模体由挖机放到侧模之上,然后使用卷扬机进行牵引下放,使用混凝土进行浇筑之前应当对滑模的系统进行空滑试验。
(5)滑模混凝土的浇筑
在上述各种工序和埋件均已完成,并且验收合格之后,就可以进行混凝土浇筑。每块混凝土上应当由两道溜槽用来下料,用铁环固定于钢筋网之上,放置溜槽由于脱节而出现漏浆。溜槽之内每相隔5米应当设一个编织袋,用竹制品的盖子进行覆盖,每个编织袋的一段应当坚实的固定在溜槽的上口,以防止陡坡溜槽中出现石子飞出的现象,确保施工人员的安全。在混凝土开始下料之前,还应当在溜槽的末端安插挡板挡料,预防混凝土的分离现象。
混凝土由混凝土的拌和系统进行供应,使用农用运输车通过施工的道路运达坝顶,然后卸到基料斗内,由溜槽下斜,卸料口距离浇筑面的距离应当便于施工人员进行操控,在布料时进行摆动,保证混凝土能够布料在仓内,同时还要保证同层的厚度。
平仓的振捣工作人员使用小型软轴振捣器振捣混凝土,直到每个位置的混凝土不出现显著的下沉,开始逐渐泛浆位置。在两侧的止水处使用小型的振捣机进行振捣,要特别注意的是周边缝与止水片和混凝土之间的结合,由铁锹送料至两侧。还要防止由于振捣器赶料产生的混凝土自流所引起的骨料离析。完成平仓振捣之后,应当使用滑模滑升,然后用卷扬机牵引,保持匀速提升。
(6)养护
浇筑完成之后等待面板的混凝土初凝,之后在表面使用塑料薄膜进行铺设,塑料薄膜上再以养护毡进行覆盖,然后洒水进行养护,在坝头的供水处用钢管沿着坝长铺设养护所需的水管。水管上应当以2米为间隔,每2米焊制分叉淋水管对混凝土进行喷水,已达到养护的目的,养护时间需要到蓄水时方可结束。
参考资料:
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