建筑幕墙工程施工技术与质量控制措施
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摘要：本文结合某研发建筑幕墙工程施工实践，从幕墙的设计、安装、施工工艺、主要施工技术及质量控制措施等方面进行讨论，可为相关工程施工提供参考。
关键词：幕墙工程；施工技术；质量控制措施；设计
1工程概况与幕墙设计
1.1工程概况
本研发楼工程位于上海市张江高科技园区，基地平面呈J形，占地面积68098.2平方米。总建筑面积：101226平方米。用地性质为工业用地。地下一层平战结合，平时为I类汽车库及设备用房等，战时为六级人防工程；地上四层综合办公、实验楼，为综合研发建筑。钢筋混凝土框架结构，局部采用钢结构。建筑高度：23.7米。地面粗糙度类型：B类。建筑设计耐久年限：50年。建筑物耐火等级：二级。本工程主要有以下几种幕墙形式：单元式玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃采光顶、点式玻璃幕墙等。
1.2幕墙设计
根据本工程特点，我司推荐采用三维六自由度可调、横滑型单元式幕墙。单元式幕墙的构成原理是：将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元上框对插组合成横向组合杆。这样它所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。
本工程石材幕墙采用我司自行研究的“L”型铝合金挂件式花岗岩幕墙系统，主要以玻璃为主，采用10(LOW-E)+12A+10钢化中空玻璃。夏季白天的u值1.6 W/m2.K， 保温性能等级为Ⅲ级。
2建筑幕墙工程难点及重点分析
本工程重点及难点分如下两大部分：
2.1工序上的重点和难点
本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量放线质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：① 清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按：中―边―中―边的循环测量方法，测定各基准点位置；③ 全面校准并定位各基准点间距；④测定与校准控制楼层基准水平线；
为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差 ，为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量。
2.2部位上的重点和难点
2.2.1现场可供同时施工部位多，而每一个部位又都不同，这就要求在施工过程中要严格的按照图纸施工。
2.2.2从图纸上看，北立面1/～3/轴中的单元体幕墙、点玻幕墙、雨蓬及石材幕墙；东南角215～223轴中的石材幕墙、单元体幕墙、吊顶幕墙；南立面209～210轴中的石材幕墙、214～215轴中的石材幕墙、224～225轴中的石材幕墙、208～215轴中的玻璃幕墙及石材幕墙；西立面249～251轴中的玻璃幕墙、212～241轴中的玻璃幕墙，公用站房318～321轴的玻璃幕墙，以上部位在整个工程中属于重中之重，都带有一定的弧度，在控制以上部位的时候，首先找准控制线，然后根据每个部位不同的弧度再引次控制线，然后再符合整体尺寸，在整体尺寸无误的情况下方可施工。
2.2.3采光顶的钢结构及幕墙是难点，采光顶分两部分：多功能厅顶部及贯通实验楼和办公楼的玻璃顶。多功能厅的四个圆顶直径达2300mm左右，单片玻璃重量重，在垂直、水平运输的时候要注意成品保护，在安装该部位的时候，该窗是一个活动系统，内设窗的开启装置和遮阳系统两部分，在安装的时候要理清先后顺序。贯通实验楼和办公楼的玻璃顶面积大，下面是钢结构支撑系统，单个钢结构重量重，水平运输的难度大，吊装时要根据实际情况，认真制定吊装方案，玻璃安装的面积大，在玻璃采购过程中，做到每个部位材料的配套性，争取每个部位在施工的时候，一次性收拾利索。
2.2.4收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，本幕墙工程有20%～30%的工作量在收边、收口。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水，因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。
除此之外，还应考虑：①如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；②如何使自动开启装置固定牢靠、拆装方便。
由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。
综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证工程质量，创优质精品工程。
3幕墙工程关键工序与施工技术
3.1钢结构的吊装及采光顶幕墙安装方案
拟采用现场现有的塔吊（按提供五台平面图）为主，汽车吊配合进行吊装，屋面上塔吊及汽车吊涉及不到的部位采用自制的拔杆进行构件提升定位施工。
吊装工艺流程：
定位→定标高→柱地脚螺栓植筋→弹线→柱安装→钢梁安装→补漆→竣工
3.2钢梁安装工艺
3.2.1钢梁到现场后根据安装位置，卸在205轴，239轴外侧，然后二次运输人工运至采光顶相应位置地面，进行对应拼装以备提升安装。
(1)205、206轴线间，239轴线一侧采用QY50型汽车吊安装。
(2)1，2，3，4，5号塔吊范围内钢梁采用塔吊组合安装。
可采用1、5号组合，2、5号组合，2、4号组合，3、4号组合。
(3)以上两种范围外采用自制拔杆提升安装。所有安装均只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
3.2.2安装施工特点及难点
（1）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。
（2）吊车站位点不合适距建筑物太近，构件吊装难度大，安装钢梁需选用50T以上大吊车。吊装是本工程的难点。
3.2.3吊装设备及吊装顺序图（见图1）
图1吊装顺序图
3.3玻璃安装
3.3.1玻璃安装前先把T型挂件安装到位，调整好挂件的位置，然后焊接在钢结构上，焊接完毕后清理干净焊渣，做好防腐处理。
该玻璃幕墙的龙骨体系是铝合金系统，安装龙骨时，要根据编号对号入座，若无设计的允许，切勿在现场更改铝龙骨的使用部位。
该玻璃幕墙为隐框玻璃幕墙，在安装玻璃时，要先放好样，调整好玻璃的平整度。
3.3.2打胶嵌缝
充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘接面，加以干燥。
贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
4幕墙工程施工质量保证措施
4.1制定质量计划
施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。
4.2工序控制
施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。
对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
4.3安装过程中质量控制
幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：
（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。
5结语
综上所述，由于幕墙具有轻质、美观、施工进度快等优点，成为当今建筑物的高级外装修流行的材料。但是，由于幕墙工程的特殊性，在实际工程中应通过多方分析、周密安排、合理部署，严格按照施工工艺流程和施工技术，并采取一系列的行之有效的质量控制措施，才能确保幕墙工程的顺利进行，从而达到预期的目标（见图2）。
图2工程照片
参考文献：
【1】《建筑幕墙》JG3035-2003
【2】幕墙工程施工手册（第二版）.中国计划出版社.2007-12
【3】建筑幕墙工程手册（上、中、下册）.中国机械出版社.2002-12
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
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