建筑地面抗滑性能检测技术分析
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摘要：随着经济的发展，建筑地面装饰也越来越受到重视，特别是在家居装修中可谓“举足轻重”。地面防滑安全的重要性不仅涉及对滑倒摔伤危害性的防范，同时也涉及到解除人们在湿滑地面状态下的行走或工作时所承受的肌肉紧张，疲劳及由此产生的精神压力。
关键词：建筑地面；抗滑性能；检测
一、地面防滑性能的评定指标-摩擦系数
行走是人们日常生活中最常见的运动，在行走过程中，人脚（鞋）与地构成一对摩擦副，该摩擦副摩擦系数COF（coefficient of friction）的大小与是否发生打滑和摔倒关系密切，直接关系到人体在行走过程中的安全性。步行时，脚（鞋子）会在它着落的地面上停顿片刻，这时鞋底和路面之间存在着静摩擦系数（SCOF）。如果静摩擦系数过小，脚在地面上会滑动，这时鞋底和路面之间发生了动摩擦，它们之间存在动摩擦系数（DCOF）。动摩擦系数钓值如果足以阻止鞋子的这种滑动，滑跌摔倒就不会发生或者发生的几率很小，因此安全行走就是要求鞋子所受到的牵引力不大于它所受到的摩擦力，根据牛顿第二定律，压力一定时，鞋子所受到的摩擦力的大小取决于摩擦数的大小。所以摩擦系数成为鞋子和地面防滑性能的评定指标。
因此，评估地面防滑性能最常用的一种方法就是测量鞋底和地面间的摩擦系数。一般认为滑倒事故更可能发生在摩擦系数较低的地面。国外将静摩擦系数0.5作为区分地面防滑安全性的临界值，我国行业标准-地面石材防滑性能等级划分及试验方法（JC/T1050-2007）也将摩擦系数0.5作为地面安全与否的临界值。
地面摩擦的测量是很复杂的，它涉及到特定的测试仪器、鞋底材料和地板材料的使用以及对表面条件的考虑。国外有很多测量摩擦的装置，其运行特点有明显不同。它们的输出结果可以是滑动即将发生时的静摩擦系数（SCOF），也可以是稳定滑动时得到的动摩擦系数（DCOF）。然而不同的测试装置可能得到差异较大的结果，所以在没有明确的规定试验条件和操作程序下，从不同测试装置所得的摩擦测量结果往往是没有多大可比性的。
二、建筑地面杭滑性能检测技术
2.1一般规定
2.1.1检测人员应通过相应的指导培训。检测过程中应该做到正确、安全和规范的操作。
2.1.2建筑地面抗滑性能检测宜具有下列资料：
1地面完工时间、地面的用途和地面铺贴材料的种类
2生产厂家出具的地板防滑性能
3检测原因
2.1.3检测过程中测试面应有清晰的编号，同时要在记录纸上描述测区位置示意图及外观磨损情况。
2.1.4检测面应平整、清洁，不应有油垢、粉末或碎屑等杂物。在做检测之前需将其清除。
2.2现场检测测点布置
2.2.1检测地面的防滑性能时，每个测试面的区域不能小于100mm又100~。对于小规格地面铺贴材料，应找一合适的平面。对于不便于测试两个方向的地面可只测试一个方向。
2.2.2现场测试时应根据建筑物不同的使用功能进行测试区域的选择，对公共场所和工作场所应把大量使用的交通联系部分和起集散人流作用的交通枢纽部分的地面作为测试的重点，如走道、大厅和电梯口等主要出入口；对于民用建筑可根据不同房间的功能而进行合理选择，一般来说，建议厨房地面、客厅地面、卧室地面和厕所地面均应测试。对用于紧急疏散和逃生的通道如楼梯等必须进行测试。
2.2.3对建筑地面现场抽样检测时，应取同品种，同时期的地面作为一批。不同品种的地面应分别抽取检测。对于多层建筑，各层均应选择关键区域进行检测。每个检测区应根据地面使用频度和面积大小合理选择测试位置和测试面的数量，建议最小测试面数量不少于三个。
三、测试步骤
3.1橡胶块的处理和校正
3.1.1橡胶块的处理
将试验用的橡胶块置于一张400号碳化硅砂纸上，沿橡胶块两个方向分别进行充分摩擦，直至橡胶表面失去光泽，用软毛刷刷去碎屑。再将此橡胶块置于摩擦滑块中央位置的凹槽内。
3.1.2校正
将150*150*5mm的玻璃板放在一个工作平台上，在其表面撒上少量碳化硅砂并滴几滴水，以100*100*5mm的玻璃板为研磨工具，以圆周运动进行研磨至大玻璃板表面完全变成半透明状态。
用清水洗净大玻璃板表面，擦净，在空气中干燥，作为校正板备用。
将滑块组件放在已经在工作台面上就位的毛玻璃校正板上，用垫块调整校正板和拉力计的高度使滑块组件环首螺钉与拉力计的挂钩处于同一水平面上。沿水平方向拉动滑块组件，测定使滑块组件产生滑动趋势时所需的拉力，并记录拉力读数。总共拉动4次，每次与上次拉动方向在水平面上呈90°角。
3.2干态表面测试
3.2.1将选择好的测试面擦拭干净，必要时用清水洗净并干燥。用400号碳化硅砂纸将橡胶块均匀打磨至失去光泽，用软毛刷刷去表面碎屑。
3.2.2对于新橡胶块在做测试前应该将其在地面上摩擦5-10次后再进行现场测定。
3.2.3将测试仪器置于待测地面上，拉动滑块，记录拉力读数或位移或其它值，具体根据仪器的不同而不同，本标准以拉力为例。测试方向的选择如下：对于表面无纹理花纹的测试面只在一个方向拉动四次即可，以选择与地面主要交通方向一致为宜；对于表面有明显纹理的测试面需在两个垂直的方向分别进行测定，每个方向拉动四次。测试结果取两者中摩擦系数较小的。每个方向的摩擦系数值为四次测试结果的平均值。
3.2.4每测完一个测试面或样品后，要用400号砂纸对耐磨合成橡胶表面进行一次打磨并保持表面平整。这样可消除可能出现的光泽或刮痕，以此保持每组测试中橡胶表面的一致性。
3.3湿态表面测试
用足够的蒸馏水将测试面和橡胶块表面均匀打湿，等待约10分钟后，重复3.2的步骤。为了保证测试面始终保持湿润和使测试面形成足够的水膜，在测试过程中可以向测试面补充水。
考虑到静止接触时间对摩擦系数的影响，建议从橡胶块放置于地面开始测试到摩擦测量完成的过程所持续的时间不超过10分钟。
3.4防滑等级划分
本方法可分别测得干燥条件下和潮湿条件下的动摩擦系数和静摩擦系数，共四种组合情况，在测试中只选择一种组合作为判定依据即可，其他组合可列为参考，也可不列出。具体选择时优先选择干燥条件下的静摩擦系数作为测定值，根据静摩擦系数的不同，将防滑性能作划分为三个等级。
3.5检测报告
检测报告应包括以下内容：
1客户名称
2测试地点和日期
3依据本标准
4现场检测人员名单和检测环境
5现场检测地面的具体位置
6地板的材质和纹理，地板间的接缝情况
7描述地板表面装饰情况，如打蜡、抛光和油漆等
8指出地面条件，如干燥、潮湿和油污等
9记录环境温度和空气相对湿度情况
10干法和湿法下的摩擦系数平均值，说明测试的是动摩擦系数或静摩擦系数。
11地面防滑性能的结论
12提供任何与测试有关的意见
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