浅谈玻璃幕墙施工技术要点
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近年来,随着各种建筑的不断增加,玻璃幕墙作为建筑外墙结构以其自身通透、新颖的特点,受到建筑师们越来越多的关注。本文首先对玻璃幕墙进行了简要的概述,并对目前比较常见的铝合金玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙的施工技术要点进行了阐述。
关键词:玻璃幕墙;施工;技术要点
玻璃幕墙将建筑物围护结构的使用功能与装饰功能融为一体,并以其采光性好、视野开阔、建筑效果美观等优点,已经越来越广泛地被运用到建筑工程当中。本文根据笔者多年的工作实践经验,从施工的角度出发,对玻璃幕墙施工技术的要点进行分析探讨,仅供同行借鉴参考。
一、玻璃幕墙概述
玻璃幕墙主要是指由具体的支撑结构体系与玻璃之间所组成的整体结构,能够为建筑主体结构承担一定位移能力的建筑外围结构或装饰结构。形成幕墙墙体的玻璃分为单层和双层两种。
玻璃幕墙原有的作用是为建筑表面起装饰作用,但由于其本身是建筑体的外围护结构,故此玻璃幕墙又不仅仅只是装饰,虽然它不承受主体建筑的荷载力,但却承受一些相应的荷载,如地震荷载、风荷载等等,同时还需承受一定的温度变化。因此,玻璃幕墙在满足装饰的同时,还应该考虑这些相关因素的影响,这样才具有足够的安全性。
玻璃幕墙按结构形式可分为铝合金玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙。铝合金玻璃幕墙又分为明框式、暗框(隐框)和半隐框三种。下文对铝合金玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙的施工要点分别进行介绍。
二、铝合金玻璃幕墙施工要点
(一)施工前期准备工作
首先,根据相关设计图纸对具体施工情况编制详细的施工计划;其次,对与施工相关的材料、工具等进行检查、检验,确保材料合格,工具完好;再次,对施工技术人员进行岗前专业知识培训并进行技术交底;最后,按照图纸进行脚手架敷设。
(二)施工过程中的施工要点
铝合金玻璃幕墙具体施工工艺流程如下:
测量放线→立柱安装→防雷接地→横梁安装→玻璃面板安装→防火保温→密封→清洁
1.测量放线。应根据幕墙主体的设计样图进行放线测量,同时应自水平标高逐层进行,避免误差累计。
2.立柱安装。应按照放线位置进行安装。进行安装时首先用螺栓把立柱与预埋件进行连接;其次,要检查立柱的中心线,如出现偏差,要及时纠正,确保安装质量;然后可使用短焊缝进行防滑定位,要注意的是不可连续焊接,避免形成受力连接。立柱安装需完成一层后及时对标高尺寸、间距等进行检验,确保符合规定后,方可继续施工。
3.防雷设备安装。防雷设备安装可与立柱安装同时进行。防雷设备可采用搭接焊与立柱连接,防雷设备安装后需进行电阻检测,确保电阻值<10Ω。
4.横梁安装。应按照从上到下的顺序进行,同时要确保横梁与立柱处于同一位面上,并且要以建筑标高线为基准。横梁与立柱一般采用角码连接,两者之间要预留伸缩缝。要注意的是在设计时如果有排水系统,应尽量按设计要求进行施工,避免遗漏。
5.玻璃面板安装。首先,需检查要安装的玻璃板的质量;其次,玻璃板可采用外压板固定法进行安装,在安装固定前,要调整好玻璃板之间的间隙,保证板缝平整。若有不平整的位置可加入垫片进行找平,有间隙的位置,可以先加入垫块,确保间隙一致。安装完毕后,要先进行检查,确保符合设计要求后,再进行螺栓及打胶加固。需注意的是玻璃板有镀膜面一面应朝向室内。
6.防火保温。可选择防火保温棉进行防火保温。施工时应按照设计要求进行,保温部分要从内向外进行施工。特别需要注意的是,防火保温禁止在雨天或大风天施工,并且要尽量避免保温棉被污染。
7.密封处理。密封材料应选择防水、防渗漏及空气渗透性好的材料,通常以耐候硅酮密封胶为主。在进行密封之前要进行衬垫填充,沉淀材料可选择多孔聚乙烯泡沫。密封处理要确保玻璃面板清洁、干燥,施工时要注意密封胶的固化时间。密封处理属于玻璃幕墙施工中比较重要的环节,直接影响到工程的质量,因此要特别注意。
8.清洁。玻璃幕墙安装完毕后,应对幕墙表面进行清洁。施工应从上至下使用清洗剂进行清理,应选择腐蚀性低的清洗剂,并且清洗后要用清水冲洗干净。
(三)竣工验收
工程完工后,应首先由施工单位进行自检,确保符合工程设计后再交由有关部门进行复审,以此确保工程质量。验收应符合JGJ102-2003的规定。
三、点支式玻璃幕墙施工要点
(一)施工前期准备
1.材料采购。须严格控制材料的质量,其中最主要的是点支配件的质量。尽量按现场施工进度进行提前采购,避免因材料问题影响工期。
2.材料加工。进行施工前,应先将连接钢板进行加工处理。为避免结构误差,钢板的长度应适当加长,测量放线后在根据具体尺寸进行切割;钢架加工应尽量保证焊接质量,长度应尽量与幕墙实际高度一致,以此确保能够顺利安装。
3.预埋件核检。对预埋件的埋设进行检查,确保埋设的准确性。
(二)施工过程中的施工要点
1.测量放线。首先,应参照施工图纸确定点支幕墙和与其相邻幕墙的平面关系;其次,按施工图中的分格尺寸进行竖向分格,收口位置的分格应根据施工现场具体测量进行调整;再次,使用水准仪对建筑标高进行复核;最后,根据具体测量尺寸进行绘图,并确定收口钢架的尺寸。
2.安装钢架支座。支座是与钢架相连接的主要部件,应尽量控制好支座安装的标高及分格位置。如果支座钢板较厚时,可采用坡口焊进行焊接,支座钢板的孔径应比钢销直径大。需要注意的是支座钢板必须与钢架长度相一致。
3.安装钢架。对于较高的竖向钢架通常采用铰链连接进行固定,可以根据现场实际施工情况采用扩大拼装法或综合安装法进行。进行安装时应确定几何位置的具体构件,并对其进行检查,确保无误后才能进行紧固和焊接,焊接完成后,需进行打磨,并采用喷涂防火漆和防锈漆的方法进行防火、防锈处理。
4.安装钢索。需按图纸的标高及分格尺寸进行连接耳板安装,然后用钢销将钢索两端的夹具与连接耳板进行连接固定。需要注意的是在施工过程中若需进行两根钢索相互交叉时,应尽量保证钢索的放置位置应相反,这样做有利于钢架的稳定,并且便于施工。
5.安装点支配件。现在常用的点支配件主要有:驳接爪、驳接头和转接件等。这一工序也是点支式玻璃幕墙比较关键的步骤。其中转接件的安装是整个工序中最重要的环节。①转接件安装。首先应确定转接件的标高线及水平分格线,并在钢架上进行标记;然后,将转接件安装就位,并使用电焊将其进行临时固定,需注意的是焊接时应尽量减小温度应力对转接件垂直度的影响。②驳接爪安装。通常驳接爪只需要通过螺栓固定在转接件上即可。③驳接头安装。驳接头可与玻璃安装同时进行。
6.玻璃安装。应事先将驳接头与玻璃装配好,通过吊装使其就位后,直接将驳接头的螺栓与驳接爪进行固定即可。需注意的是应调整好玻璃各角的平面,确保玻璃的水平偏差尽量控制在一定的范围内。为了避免安装过程玻璃发生变形,导致玻璃之间出现高低差,可在玻璃缝处放置小木条,等玻璃注胶固化后再去掉木条即可。
7.玻璃注胶。注胶时应持续均匀的按顺序进行,通常是先从横向缝隙开始,然后再进行竖向缝隙注胶。注胶完毕待其固化后应对玻璃进行清洁。
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