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石灰石-石膏湿法烟气脱硫脱水系统运行优化

来源:用户上传      作者:张锐

  【摘 要】石灰石-石膏烟气脱硫技术因其脱硫效率高、可靠性强、对煤种适应能力强、吸收剂资源丰富、副产物可综合利用、工艺成熟等优点,而被广泛应用。脱水系统作为脱硫系统重要的分系统之一,其能否经济、稳定地运行直接影响整个脱硫系统的运行。论文主要对采用真空皮带脱水機的脱水系统存在的问题进行了简单分析,并提出了改进措施,以期对脱水系统的优化运行起到指导作用。
  【Abstract】 Limeston-gypsum flue gas desulfurization technology has been widely used due to its advantages of high desulfurization efficiency, strong reliability, strong adaptability to coal, abundant absorbent resources, comprehensive utilization of by-products and mature technology. The dehydration system is one of the important sub-systems of the desulfurization system. Whether it can operate economically and stably directly affects the operation of the entire desulfurization system.This paper mainly analyzes the problems existing in the dehydration system with vacuum belt dehydrator, and puts forward the improvement measures, so as to play a guiding role in the optimal operation of the dehydration system.
  【关键词】脱水系统;优化;运行
  【Keywords】dehydration system; optimization; operation
  【中图分类号】X701.3                                            【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069(2019)07-0146-02
  1 引言
  目前石灰石-石膏湿法脱硫系统中采用的脱水系统主要包括真空皮带脱水机、旋流器、真空泵、滤布冲洗水泵及石膏储存与运输系统等,其中真空皮带脱水机是脱水系统的重要组成部分。随着环保形势的日益严峻,确保真空皮带脱水机的节能稳定运行也越来越重要,本文对影响真空皮带脱水机运行的几个因素进行了分析,并提出改进建议。
  2 脱水系统的优化运行
  石膏脱水系统优化运行的目的是在脱水过程中,保证石膏品质合格的前提下尽可能多地产出石膏,同时将其他辅助系统的能耗降到最低,主要应从以下几个方面入手进行系统优化。
  2.1 吸收塔浆液品质调整
  吸收塔浆液品质不合格会直接影响脱水效果,主要的控制指标有:石灰石品质、烟气含尘量、氧化风量、pH控制等。其中,石灰石中杂质含量过大、镁含量过高都会导致脱水效果差,影响脱水机出力;烟气含尘量大时,石膏颜色发暗,颗粒度较细的粉尘掺杂在石膏中会影响石膏的脱水性能,严重时会堵塞滤布,造成石膏“拉稀”;氧化风量不足时,会产生部分的亚硫酸钙,导致石膏脱水效果变差;pH控制过高时,会造成浆液中碳酸钙及亚硫酸钙含量增加,影响脱水效果[1]。
  2.2 浆液密度控制
  保证进入石膏旋流器的浆液密度在正常范围内。目前,脱硫系统使用的多为水力旋流器,进入旋流器的浆液浓度越低,旋流器底流的浓度也随之降低,会造成脱水时石膏含水量增大,故浆液密度值高于正常范围时,再启动石膏脱水系统,可减少脱水系统的运行时间。
  2.3 石膏旋流器压力调整
  密度合格的浆液进入旋流器后,要求分离出的底流浆液浓度要在50%左右,由于旋流子投入个数、旋流子堵塞、沉砂嘴磨损等原因会造成浓度异常,故正常运行期间需定期对旋流器底流进行取样化验,并检查旋流子及沉砂嘴运行情况,避免底流浆液浓度过低,造成多余的水分进入二级脱水系统,在影响脱水效果的同时也对设备出力带来影响。
  2.4 真空皮带脱水机的运行优化
  作为脱水系统最重要的设备,真空皮带脱水机主要负责二级脱水,其真空严密性、滤布通透性、滤饼厚度、真空泵密封水量、石膏在滤布上的均布程度等,都对脱水效果有较大影响。
  2.5 最佳石膏处理量
  为了降低能耗,应保证单位时间内石膏产量达到额定值,即在脱水系统运行期间,在确保石膏品质合格的前提下,尽可能多地投运石膏旋流子,提升真空皮带脱水机转速,保证二级脱水系统的最大出力。
  2.6 其他设备优化调整
  应避免滤布冲洗水箱溢流,滤布冲洗水箱补水一部分来自外部补水,一部分来自真空泵密封水。通过调整运行手段避免滤布冲洗水箱溢流,可降低脱水系统的水耗;部分电厂遇到真空泵出力偏大的问题时,在密封水流量调节不满足要求的情况下,可将其改造为变频泵,以此降低设备的电耗;对真空皮带脱水机分配器进行改造,使进入皮带机的石膏更加均匀。
  3 石膏含水率过高的原因分析及处理方法
  脱水系统常见的问题为石膏含水率超标,严重时石膏甚至无法成型,给副产品的再利用带来影响的同时,还给现场的安全生产带来隐患。本文对石膏含水率过高的原因进行了分析,主要有以下几点:
  ①石膏氧化效果差,亚硫酸盐含量高。②石膏浆液密度过低,石膏晶体颗粒小。③石膏浆液pH值过高,石膏氧化结晶差。④真空泵内结垢、真空泵密封水流量低等问题造成真空度偏低。⑤石膏旋流器故障,如旋流子磨损、沉沙嘴磨损或旋流站压力控制不稳定,使进入脱水机的石膏浆液含固量太低。⑥真空系统破损漏空、滤布堵塞、真空盒密封水堵塞、滤布和皮带跑偏等其他原因。
  出现石膏含水率偏高的现象后,应针对以上原因逐个排查,发现相关问题后立即解决,处理方法为:
  ①加大废水排放量,降低吸收塔内有害离子浓度,改善石膏浆液品质。②定期检查氧化空气装置,确保风量充足。③延长石膏在吸收塔内的停留时间,保证石膏晶体生长。④将吸收塔浆液pH值、密度控制在正常范围内。⑤定期清理真空泵内部结垢。⑥及时更换磨损的沉砂嘴,调整旋流器压力,将石膏旋流器底流浓度控制在50%左右。
  【参考文献】
  【1】周至祥,段建中,薛建明.火电厂湿法烟气脱硫技术手册[M].北京:中国电力出版社,2006.
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