煤矿皮带机安装调试过程中的常见故障的分析
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作者:海玉虎
【摘 要】煤矿皮带机在我国煤矿开采过程中发挥着至关重要的作用，其在安装调试的过程中，经常会出现一些故障问题。论文就煤矿皮带机安装调试过程中的常见故障以及处理措施进行了分析，希望对实际的煤矿皮带机安装调试有所帮助。
【Abstract】Coal mine belt machine plays a vital role in the process of coal mining in China， and it often has some problems in the process of installation and debugging. This paper analyzes the common faults in installation and debugging process of coal mine belt machine and treatment measures， hoping to be helpful to the actual installation and debugging of coal mine belt machine.
【关键词】煤矿皮带机;安装调试;常见故障;处理措施
【Keywords】coal mine belt machine; installation and debugging; common faults; treatment measures
【中图分类号】TD528.1 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2020）03-0156-02
1 引言
现阶段，随着我国经济的发展和社会的进步，各行各业对于能源的需求量也在逐年的上升，煤矿资源作为我国的一种重要资源，其开采量也在不断的上升。基于煤矿皮带机在实际的煤矿开采工作中占据着重要的地位，其安装调试工作也受到了我国相关企业的重视，通过加强对煤矿皮带机安装调试过程中的常见故障的分析，不断优化煤矿皮带机的性能，最终实现其在煤矿开采工作中的更好应用。
2 煤矿皮带机的安装
2.1 基础部分的安装
煤矿皮带机的外观如图1所示，其在实际的安装过程中，基础部分的安装注意包含着复测和放线工作，在这个过程中，工作人员需要注意严格按照相关的施工方案图纸进行安装，利用巷道基准线对巷道底板皮带机中心线的投影进行准确的测量，并确定其位置，将测量的误差控制在3mm之内。另外，工作人员还需要以皮带机中心线作为参考依据，将煤矿皮带机其他部位的位置进行逐一的确定。
2.2 支撑架的安装
工作人员在进行各部分的支撑架的安装工作时，首先，需要严格按照相关的设定基础线来进行设备位置的矫正，并利用线坠以及水平尺来确定垂直和水平的方向，以此来保证支撑架安装的效果;其次，工作人员在进行地脚板和预埋板的焊接时，需要注意保证设备的牢固度;最后，工作人员在完成焊接工作以后，就需要进行中间支撑架的安装，为了节约安装成本，可以采取分段吊装法的方式进行，但是，在实际安装的过程中，需要保证各个分段部分支架在同一水平线上[1]。
2.3 皮带的安装
皮带的安装也属于煤矿皮带机安装的重要工序，同时也是最后一道工序，在实际的安装过程中，工作人员需要注意加强对井下场地空间以及煤矿作业环境的分析，降低外界环境因素对皮带安装效果的影响。另外，如果煤矿皮带机的安装角度较为固定，工作人员则可以采取手拉葫芦、专用工具夹等对皮带进行引导，保证其安装位置的准确性。同时，工作人员在进行粘接操作时，需要在割剖至一半的时候，利用专用胶进行黏合处理，以此来避免皮带在安装过程中出现松动。
3 煤矿皮带机安装调试过程中的常见故障
3.1 皮带打滑
目前，皮带打滑问题是我国煤矿皮带机安装调试过程中的较为常见的故障问题，在发生打滑故障以后，在一定程度上会导致皮带的磨损或者是转轴损坏等问题，进而影响皮带和转轴的质量，影响煤矿皮带机的使用寿命。导致煤矿皮带机出现皮带打滑的原因也较多，通常情况下是由于张紧装置造成的，需要引起重视。
3.2 皮帶跑偏
皮带跑偏在煤矿皮带机安装调试过程中也较为常见，在很大程度上也会影响煤矿皮带机的运行效率，降低煤矿开采的效率。皮带跑偏问题从本质上来讲属于一种累积问题，其和机械设备的噪音问题之间也有着较大的联系。另外，如果煤矿皮带机承载货物有不够均衡的情况，则也会导致煤矿皮带机的皮带跑偏。
3.3 机体发热
煤矿皮带机在实际运行的过程中，经常会出现机体的发热问题，这也是煤矿皮带机在安装调试的过程中需要特别注意的一个问题，在一定意义上也会影响煤矿皮带机的运行效率，严重时还会导致煤矿皮带机的损毁。一般情况下，煤矿皮带机的机体发热故障都是因为煤矿皮带机在运输的过程中，皮带上的物料荷载过重或皮带被卡住所导致的，或者是企业对于煤矿皮带机的维护和保养工作做得不到位，使得煤矿皮带机出现机体发热故障。
3.4 噪音
煤矿皮带机的噪声问题对于煤矿皮带机的性能有着较大的影响。首先，煤矿皮带机在安装调试的过程中，出现噪音是一种危险信息的反馈，需要工作人员进行重视;其次，除了在安装调试过程中的正常噪音以外，工作人员还需要加强对异常噪音的分析和判断，以此来确定煤矿皮带机的性能是否正常。例如，煤矿皮带机的滚筒噪音或者是轴承受损引起的噪音，这些都需要工作人员通过分析得出。 4 煤矿皮带机安装调试过程中的常见故障的处理措施
4.1 皮带故障的处理措施
对于煤矿皮带机安装调试过程中的皮带跑偏的问题，工作人员需要在不同的角度上对其进行分析，采取相应的调整措施：第一，调整煤矿皮带机承载能力，及时纠正皮带跑偏问题，适当地调整托辊组的位置;第二，配设调心托辊组，分析输送机的距离;第三，调整滚筒，以此来解决皮带跑偏的问题。
对于煤矿皮带机安装调试过程中的皮带打滑的问题，首先，工作人员需要加强对张紧装置的分析，解决张紧装置的故障，进而解决皮带打滑问题;其次，工作人员在实际的煤矿皮带机安装调试工作中，需要加强对张紧装置的调节掌控，注意保证张紧装置的张力，避免其对煤矿皮带机的皮带安装造成影响;最后，重锤张力也是导致皮带打滑的重要因素。因此，工作人员需要提升配重量，并安装防滑装置，解决皮带打滑问题，如图2所示。
4.2 机体发热故障问题的处理措施
对于煤矿皮带机安装调试过程中的机体发热故障问题，工作人员可以采取以下措施进行处理：第一，加强对煤矿皮带机的供电状况的分析和检查，提高供电质量和电流的稳定性，避免其对煤矿皮带机的运行造成影响;第二，加强对堆煤传感器的监测分析，及时解决其在运行过程中的问题;第三，加强对煤矿皮带机的电机性能的分析和研究，不断优化煤矿皮带机的性能，如果煤矿皮带机在安装和调试的过程中出现“嗡嗡”的声音，工作人员要及时检查传感器，避免其故障问题引起机体发热;第四，定期地对煤矿皮带机的佩戴及传动结构进行检查，采取润滑油等措施，降低其对机体的影响。
4.3 異常噪音的处理措施
工作人员首先要对煤矿皮带机产生的异常噪音进行现场分析，寻找其产生原因，进而进行有效的预防和处理;其次，工作人员在进行煤矿皮带机的安装和调试时，需要对托辊组的性能指标进行分析，保证煤矿皮带机可以进行正常运行;最后，工作人员需要加强对托辊组中线以及边缘间隔的控制，保证其距离相等，避免引起噪音[2]。
5 结语
综上所述，煤矿皮带机在我国的煤矿开采和运输过程中起着重要的作用，因此，我国相关企业需要加强对煤矿皮带机的安装和调试工作中的故障问题的分析，不断优化煤矿皮带机的性能，进而实现其安全、可靠的运行。
【参考文献】
【1】李刚.煤矿皮带机安装调试常见故障处理[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（09）：25-26.
【2】梁吉智.煤矿皮带机安装调试常见故障探讨[J].机械管理开发，2018，33（07）：236-237.
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