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油气储运过程中加热炉的节能技术及进展

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  【摘 要】在油气储运过程中,加热炉能耗非常大,需融入节能技术,适当改进和优化,进而从根本上提升节能成效。论文对油气储运过程中加热炉节能技术进行简要论述,介绍了该技术的进展,以供参考。
  【Abstract】In the process of oil and gas storage and transportation, the energy consumption of heating furnace is very large. It need to be integrated into energy saving technology, appropriate improvement and optimization, so as to fundamentally improve the efficiency of energy saving. This paper briefly discusses the energy saving technology of heating furnace in the process of oil and gas storage and transportation, and introduces the progress of this technology, for reference.
  【关键词】油气储运;加热炉;节能技术
  【Keywords】 oil and gas storage and transportation; heating furnace; energy saving technology
  【中图分类号】TE89                                      【文獻标志码】A                                            【文章编号】1673-1069(2019)04-0178-02
  1 引言
  倘若加热炉具备节能特性,将有助于提升油气储运系统性能。优选正确的技术手段和方法,对油气储运过程中的加热炉作节能改造,依据实际情况,依次将改进、优化工作落实到位,使之与实际发展需求相符,达到良好的工业运行及生产效果。
  2 油气储运过程中加热炉节能技术
  2.1 选用节能加热炉
  ①水套加热炉。该类型加热炉安全性强,加热过程均匀,加热管不会发生局部过热、结焦问题,常被应用到油气储运工作中,实施效果好。其作为火筒式加热炉,壳体内含火筒、烟管等一系列发热、换热部件。当燃料处于燃烧状态时,火筒烟管内的热能以对流、辐射等方式,加热壳内的水,水经过加热之后,还可以对流方法,加热盘管内介质。②真空加热炉。这一设备的应用离不开真空相变换热技术,换热原理如下:发挥真空控制阀作用,抽走加热炉顶部空间中的空气,形成真空,选择水进行传热。水把燃料炭烧形成的汽化热吸收走,蒸发掉。该过程中,能够释放出非常多的热量,经过冷凝之后,形成液滴,回落至液相空间,达到良好的动态热平衡效果[1]。③可抽式加热炉。清洁传统加热炉时,很难将污垢全部清除掉,可抽式加热炉在污垢清理方面非常彻底,而且,实施过程简单,仅从炉体内,把烟火管抽出,便能够将污垢彻底清除。通常情况下,完成油田注聚工作之后,采出液黏度会随之增加,以至于烟火管内结焦块,发生严重破损。可抽式加热炉优势在于能够对此类问题进行有效解决,节能效果非常好。
  2.2 改造现有加热炉
  油气储运过程中,不仅要对加热炉节能技术进行灵活运用,还要改造现有加热炉。加热炉节能改造方法多而灵活:①改造加热炉燃气系统。部分老旧加热炉因燃气未能充分燃烧,导致加热炉气耗增加,出现能源浪费情况。因而,依据实际情况,对加热炉进行节能改造。具体实施方法是:选择节能燃烧器,保证其效率,自动点火、熄火,科学控制燃料气流量,从而有效控制燃料、空气混合比,不断提高加热炉效率。②回收加热炉烟气热量。优选热管技术,科学回收加热炉内烟气热量,采用科学的方式,将其吸收和排放掉。③改造加热炉结构,并对燃料类型进行更改。一些地区,倘若条件许可,使用天然气对传统燃料油进行替代。反之,可以选择煤焦轻油用作燃料油。该油种不仅雾化效果好,而且热量高,排放物达标,极具环保效益。这一过程中,通过改进加热炉燃烧装置,使其燃烧方式发生改变,分别以磁化、乳化方式处理燃料油,提高燃烧效率,充分利用高效火嘴。通过这种方式,把燃烧过程中的热损失降到最低,并利用微正压燃烧,提高炉膛热强度,压缩体积,科学控制排烟热损失,始终保证最佳热效率。
  3 油气储运中加热炉节能技术进展
  在油气储运过程中,加热炉存在排烟温度过高、燃烧不充分等问题,这种情况使加热炉热能损失非常低,导致燃烧效率不达标。究其原因,部分加热炉燃气配比不当,加之,设备、燃料等影响,导致不能够彻底利用燃气,消耗非常大。故而,可从这一角度出发,对加热炉节能潜力进行挖掘。
  多元社会环境下,石油加工企业除了追求经济利益之外,也更加关注加热炉节能环保问题。该背景下,除了应用上述加热炉节能技术之外,还要最大限度地控制排气损失,灵活运用空气预热装置,发挥除垢技术优势,或者通过涂敷节能涂料,达到良好的技术革新及应用效果。诸如,炉型火筒式加热炉、新型管式加热炉、微正压加热炉等。炉型火筒式加热炉以全自动、相变传热技术等为支撑,经济性强,还可对燃烧过程进行自动调节,使燃烧过剩空气系统达到良好控制效果,既要保证加热炉始终处于高效运行状态,还要对传热热阻、热传递速度等实施有效控制[2]。对于新型管式加热炉来说,发挥新型燃烧器优势,确保加热效率和节能效果兼具。选定平流式机械雾化燃烧器作为案例分析,其火焰稳定,燃烧彻底。微正压加热炉燃烧系统科学、合理,预热空气之后,后延温度较高,该背景下,烟气温度也随之上升,导致热交换强度增加。
  4 结语
  综上,油气储运过程复杂,涉及诸多专业要素和技术要点,以往使用的各类加热炉,能耗高,污染大,存在诸多缺陷和问题。依据工业生产需要及要求,优选专业技术手段和方法,科学改造、优化加热炉,灵活运用加热炉节能技术,达到良好的节能降耗及生产效果。除此之外,还要时刻关注油气储运中加热炉节能技术应用发展情况,优选炉型火筒式加热炉、新型管式加热炉、微正压加热炉等,为后续各项生产工作开展提供技术、设备支持,实现节能环保目标。
  【参考文献】
  【1】张意.油气储运过程中加热炉的节能技术及进展[J].石油石化节能,2017,7(1):14-17.
  【2】孙雪清.浅谈油气储运过程中加热炉的节能技术及进展[J].化工管理,2018(9):23-24.
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