刍议火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略
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Discussion on the Common Faults and Countermeasures of Boiler Auxiliary Equipment Maintenance in Thermal Power Plant
WANG Long
（Shanxi Luneng Hequ Power Generation Co. Ltd.， Xinzhou 034000， China）
【摘 要】对于火电厂来说，锅炉是最关键的生产设备之一。保证锅炉设备安全、稳定运行，对于火电厂的正常生产具有十分重要的意义。要想保证锅炉设备的正常运行，就必须要对锅炉辅机设备的检修给予高度重视。基于此，论文重点针对火电厂锅炉辅机设备检修中常见的故障进行了详细分析，并提出了相应的应对策略，以供参考。
【Abstract】 For thermal power plant， boiler is one of the most critical production equipment. It is very important for the normal production of thermal power plant to ensure the safe and stable operation of boiler equipment. In order to ensure the normal operation of boiler equipment， it is necessary to attach great importance to the maintenance of boiler auxiliary equipment. Based on this， the paper mainly makes a detailed analysis of the common faults in the maintenance of boiler auxiliary equipment in thermal power plant， and puts forward corresponding measures， for reference.
【关键词】 火电厂;锅炉辅机设备;检修;故障
【Keywords】 thermal power plant; boiler auxiliary equipment; maintenance; fault
【中图分类号】TM6 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2020）03-0163-02
1 引言
目前，在我国电力系统的运行过程中，火力发电依然占据主导地位。在火电厂的正常生产工作中，对锅炉辅机设备进行维修，是为了更加有效地发现锅炉设备运行中存在的潜在故障，并对故障进行处理解决，维持锅炉设备运行的安全性与稳定性。所以，对锅炉辅机设备检修中的各种常见故障进行详细分析，并根据丰富的工作经验和先进的技术进行应对，具有十分重要的意义。
2 火电厂锅炉辅机设备检修的重要性
在火电厂的电力生产工作中，锅炉系统是必不可少的组成部分，可以将热能转化成机械能，进而满足火电厂的电力生产需求。而在锅炉系统中，锅炉辅机设备就是最关键的辅助设备，可以为锅炉系统的正常运行，为锅炉系统各种功能的发挥提供保障。之所以给予锅炉辅机设备检修工作予以高度的重视，是因为以下三方面的原因：首先，对锅炉辅机设备进行有效的检修，可以及时发现锅炉辅机设备中存在的各种潛在问题，并进行有效的解决，从而使整个锅炉系统的运行效率得到提升;其次，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以降低锅炉系统运行过程中出现各类故障问题，降低引起安全事故的几率，这样既可以避免火电厂遭受不必要的经济损失，又可以避免电力生产工作受到影响;最后，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以确保锅炉辅机设备始终处于最佳运行状态，这对于火电厂发电质量的提升有着积极的促进作用[1]。
3 火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障分析
3.1 异常振动与噪音
在火电厂锅炉辅机设备的运行过程中，振动与噪音异常是最常见的故障。之所以锅炉辅机设备出现异常的振动与噪音，主要有以下三方面的原因：第一，锅炉辅机设备的结构受到破坏;第二，锅炉辅机设备的联轴器出现偏差，进而产生了较大的晃动度与串动度;第三，锅炉辅机设备的吸入口流量无法维持均匀状态。无论是哪一种原因，都会对锅炉辅机设备的正常运行产生影响，对锅炉辅机设备的正常功能的发挥产生影响。
3.2 磨煤机减速机异音与风管磨损
一般情况下，磨煤机在使用一年之后，都会或多或少地出现异音现象。而对磨煤机进行全方位的检查与维修，就可以发现齿轮齿面上存在点蚀，进而在异常冲击力的作用下，齿轮无法维系正常的啮合，磨煤机也就出现了异音。另外，因为煤炭硬度较大，所以磨煤机的运行难免会出现风管磨损的情况。在对磨煤机进行检修的过程中，必须要对这一点引起足够的重视。
3.3 风机叶轮磨损与烟气积灰
在火电厂锅炉系统中，风机也是最重要的一个辅机设备。风机设备的运行，最严重的问题主要有两种：一种是叶轮磨损问题，一种是烟气积灰问题。首先，叶轮是整个风机设备中最核心的部分，叶轮对于风机运行效率的维持有着至关重要的影响。当叶轮处于高速旋转状态时，飞灰就会与叶轮接触，使叶轮出现磨损。如果叶轮磨损严重，还会对烟气的正常输送产生影响。其次，如果风机运行时间过长，难免会出现烟气积灰的现象，而一旦出现烟气积灰现象，就会降低风机的正常运行效率，使叶轮内部件的正常运转受阻[2]。 4 火电厂锅炉辅机设备检修中常见故障的应对策略
4.1 异常振动与噪音的应对策略
无论是哪种类型的锅炉辅机设备，都非常容易出现异常振动与噪音的故障。而在对锅炉辅机设备进行检修的过程中，也要首先解决异常振动与噪音的故障。首先，在对锅炉辅机设备进行安装的时候，要严格按照相关标准进行各个组件的安装。例如，在安装联轴器的时候，要严格控制轴度的偏差，转速越高，对于轴度偏差的控制就要越严格。其次，在锅炉辅机设备的运行阶段，锅炉辅机设备的运行时间越长，设备就越容易出现磨损、老化以及松动等现象。对此，检修人员一定要对异常振动与噪音的故障部位进行明确，然后对引起异常振动与噪音故障的原因进行深入分析。最后，根据引起故障的原因，采取针对性的解决措施，或者重新安装、紧固组件，或者进行部分组件的更换[3]。
4.2 磨煤机减速机异音与风管磨损的应对策略
针对磨煤机减速机异音与风管磨损故障的应对，需要对引起这两大故障的原因进行深入的分析。首先，引起减速机异音的原因是齿面点蚀，而引起齿面点蚀的原因主要有三方面：质量、运行、环境。假如是磨煤机存在质量问题，那么就要与磨煤机的生产厂家及时联系，进行设备或者相关零部件的更换;假如是设备运行过程中出現的齿面点蚀，那么就要进一步分析引起齿面点蚀的原因，然后再针对性地采取应对措施。如果机组的运行要求全部得到满足，还要将磨煤机的运行状态保持在低电流状态下。这样可以避免电流太大而造成齿轮温度过高，影响其性能功能的发挥。其次，针对磨煤机风管磨损故障，一定要注意磨煤机开启与停机操作的规范性，因为频繁的开机与关机会使齿面受到较大的冲击力，进而出现点蚀现象。如果经济条件有限，可以在分离器内部涂敷一层耐磨陶瓷，减少磨煤机相关组件与配件的更换频率。如果磨煤机的风管磨损较为严重，甚至形成一个明显的洞口，那么就必须要对磨损处进行大面积的处理，避免引起不堪设想的后果[4]。
4.3 风机叶轮磨损与烟气积灰的应对策略
针对风机叶轮磨损与烟气积灰故障的应对，需要从以下三方面入手：第一烟气除尘、第二提升叶片的耐磨性、第三降低气流的阻力。首先，针对烟气除尘，可以借助电除尘器来达到除尘目的。实践证明，电除尘器的应用，可以将80%以上的灰尘去除，叶面磨损的现象也会有所缓解。其次，针对叶片耐磨性的提升，既可以使用纱布进行稍微的摩擦清理，也可以使用化学除尘机进行灰尘的有效去除。需要注意的是，容易出现磨损的部位通常都集中在叶片的头尾部，如果叶片的头尾部被磨穿，让灰尘有机会进入到叶轮转子中，还会引起严重的飞车现象，所以，必须要对叶片的头尾部进行加厚处理以及耐磨处理，利用堆焊方法在叶片表面焊一层3～4mm厚的白口铁或者硬质金，就可以起到明显的耐磨效果。最后，针对气流阻力的降低，需要对风道设计的流畅性进行优化，通过提升风道的精细度来实现气流阻力的降低[5]。
5 结语
综上所述，火电厂锅炉辅机设备经常出现异常振动与噪音、磨煤机减速机异音与风管磨损、风机叶轮磨损与烟气积灰等故障。而要想保证锅炉辅机设备的正常运行，必须要严格控制锅炉辅机设备的安装，并对锅炉辅机设备进行定期检查，然后根据引起故障的原因，采取针对性的应对策略，只有这样才能够从根源上解决锅炉辅机设备运行中的各种故障，将锅炉辅机设备维持在最佳运行状态。
【参考文献】
【1】王慧君，袁远斌.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].丝路视野，2018（11）：191.
【2】张琼，赵虎龙.分析火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].建筑工程技术与设计，2019（30）：2299.
【3】蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨[J].科技经济导刊，2015（11）：84-85.
【4】王军涛，李世伟.火电厂锅炉主要辅机设备的常见故障原因和应对策略研讨[J].数字化用户，2017，23（49）：62.
【5】强德庆.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障分析[J].建筑工程技术与设计，2019（33）：4157.
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