火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除

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　　摘要：我国在社会建设不断完善的过程中，电力设备发挥着重要的作用。为了保证电力产业可以获得持续的发展，火电厂尤其要重视锅炉辅机设备的工作，重视对锅炉辅机设备展开的检修及故障排除工作，积极将热能转换为动能。对锅炉辅机设备进行维修，要掌握常见问题，提出有针对性的对策。
　　关键词：火电厂;锅炉辅机设备;检修;常见故障;排除
　　1锅炉辅机设备概况
　　锅炉辅机并不是一个准确的概念，它指的是与发电锅炉所配套的所有设备，根据锅炉型号的不同，辅机设备的类型也各不相同。以火力发电厂中所使用的锅炉辅机为例，其设备具体包括了引风机、一次风机与送风机三大风机设备，还有给水泵、磨煤机、空压机等辅机设备，这些设备的共同特征就是功率极大，通常为几百千瓦，有些设备的功率甚至能够达到上千千瓦。转子在不停的高速运转，达到近万rpm，转子的重量也由于锅炉的型号不同而不同，轻则几千克，重则几十吨。换而言之，这些锅炉辅机设备难以以一个同样的标准去要求，因此，对其发生故障的情况也无法笼统的通过同样的方式去避免。
　　2锅炉辅机设备中常见的故障
　　2.1风机故障
　　2.1.1叶片磨损
　　首先，在风机使用过程中，不可能每时每刻都能达到最高效的控制状态，这样一来就会导致进风方向出现一定的偏差，导致呈现出进气冲角的情况，这种情况一旦出现久而久之就会直接磨损叶片。其次，在风机转动的过程中，常常由于气流比较大而将一些灰尘带入锅炉风机中，导致风机叶片出现磨损。最后，为了防止灰尘对风机叶片造成磨损，常常在风机进气口处放置除尘设备，这种设备虽然可以将异物以及灰尘除掉，但是会由于设置位置不合理或者设备应用出现问题而直接对叶片造成磨损。
　　2.1.2喘振和旋转失速
　　出现喘振的现象主要原因是风机不够稳定，在风机转动过程中常会出现风压情况，这种情况就会导致喘振现象的出现。如果锅炉风机在运行过程中达到失速状态，气流就会脱离叶片，甚至会导致叶片出现旋涡，一旦出现该现象就会降低气压。失速和喘振这两个问题在本质上是不一样的，但是他们之间的联系还是比较紧密的。在机械运行过程中，只要出现喘振现象，就会直接影响风机的旋转速度，这样就会导致风机出现旋转气流，与此同时还会影响叶轮的整体性能，导致整个风机的运行过程变得不再流畅。
　　2.2磨煤机问题
　　2.2.1信号传输异常供电模块坏造成影响
　　磨煤机液压油系统最重要设备是比例溢流阀。当磨煤机定变加载油压变化必须通过切换电磁阀才能实现。切定加载模式时油压接近系统油压，没有参与自动调节。所以定加载油压只跟油泵和电磁阀的切换有关。当切至变加载模式的时候，系统油压由比例溢流阀来控制调整，加载压力与指令信号成正比例关系，这是磨煤机常规运行方式。指令信号为4-20mA的电流信号对应变加载油压2.8-15MPa。当出现压力波动时，应先检查供给变加载比例阀的电源与加载信号是否在正常的范围内，利用万用表对油箱变端子箱进行测量。检查有无电源，检查接线有无松脱，检查线头有无氧化及粉尘影响信号传輸等故障。检查比例溢流阀航空接线插头及其基座有无老化、接触不良以及电磁铁引线松脱等原因，导致变加载失灵的案例。
　　2.2.2比例溢流阀电磁铁故障
　　（1）比例溢流阀中线圈组件会存在烧毁、内部断线、老化或者线圈温升过大等问题。这些故障都有可能会造成比例阀电磁铁出力不够，从而导致比例阀电磁铁不能正常工作。（2）比例溢流阀电磁铁中衔铁组件的故障主要会有，衔铁与导磁套在长期使用过程中产生的磨损，导致比例溢流阀的力滞环增加。
　　2.3润滑系统
　　2.3.1油位判断不准确
　　运转人员通常是通过油位镜来确定设备中润滑油的油位。但是在很多情况下，特别是在油品严重乳化的时候，轴承座上的油位镜所现实的油位通常是不真实的。这也导致锅炉运转人员不能够及时对油位进行准确的判断，从而使得设备因为缺少润滑油的作用而烧毁。
　　2.3.2漏油
　　设备漏油现象是一个非常让锅炉运转人员头疼的问题。漏油现象的发生通常伴随着十分严重的后果，诸如轴承被磨损、器械设备被烧毁等。而设备漏油的原因却不止一个，如果油管接口未能拧紧，或者接口损坏，都会破坏其密封性造成漏油时间的发生。而O型密封圈的老化，也会造成设备漏油的结果。除此之外，有关被腐蚀、有关长期处于震动状态以及与硬物接触的状态、轴承老化、气密系统泄露等，都会导致设备漏油的结果，最终使得轴承失油，无法正常工作。
　　3排除锅炉辅助机设备故障的主要措施
　　3.1振动与噪音的故障排除
　　通过相关人员的分析研究可以发现，锅炉辅助机设备进行运行的过程中噪音与振动是经常产生的现象。要想有效的解决这一问题火电厂应对最初的安装过程进行严格的控制，并对后期运行检修设备的方式进行优化。在进行安装时火电厂应安排专业人员进行操作，专业人员必须充分的掌握锅炉辅助机设备的安装流程、安装规范等，同时还应具有较好的责任心。在设备安装时应控制联轴器的安装位置，避免出现安装偏差的情况，在此应注意，进行转轴设置时应与其转速进行结合。此外，关注检修过程，在检修时检测人员应严格的遵守质量控制标准，如果设备部件出现质量不合格的情况应进行及时的调换，确保检修质量。
　　3.2风机故障排除
　　第一，风机除尘系统故障排除，在这个过程中应使用专业的电除尘器，实现对设备的方面除尘，在此基础上来提升风机设备的运行效率。目前，电除尘的除尘面可以达到80%以上，可以看出除尘方式可以有效的降低风机叶片部位的磨损率，并提升设备的应用年限。第二，除尘时使用除尘器虽然可以得到较好的效果，但是此种方式只适用于短时间运行的锅炉系统，如果运行时间较长的锅炉风机叶片磨损率较大时不宜使用此种方式，可以将叶片进行更换，以耐磨性较强的叶片为主。第三，如果风机风道出现不流畅的情况，主要是由于阻力部件出现问题。当阻力部件质量出现问题时会直接影响到精度，在一定程度上增加摩擦力，检修人员应及时的对精度进行调整，以此来降低风道的阻力，确保运行的稳定性。
　　3.3磨煤机故障排除
　　磨煤机故障通常会出现在风管部位，如风管磨损、减速机出现异常声响等。在排除此种故障时具有一定的难度，所以在进行检查前应先制定出针对性更强的故障排除方案，确保磨煤机可以保持较好的运行状态。出现异常声响的主要原因是因为齿面与齿轮出现了腐蚀情况，腐蚀情况产生与设备的运行情况、设备所处的环境以及设备自身质量有着直接的关系。如果是设备自身的质量问题，检修人员应与厂家进行及时联系更换设备系统或是将设备中部分部件进行调换。在运行过程中如果设备出现问题检修人员应将设备及时关闭并对运行情况进行调整，避免因电流过大导致齿轮问题升高加速腐蚀情况的产生，给设备性能带来影响。
　　4结语：火电厂锅炉要在恶劣的工作环境之中运行，因此无论锅炉的生产质量有多高，操作有多么规范，最终还是会在时间的推移下，日积月累出各种问题，而这不仅会对锅炉的运行生产造成影响，还因引发安全事故，造成生命财产损失，为了能够保障锅炉设备运行正常，今后有必要对锅炉辅机设备检测及故障维修方法做出更加深入的探究。
　　参考文献：
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