自卸汽车常见故障及排除方式
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摘 要 很多的用户对于重型自卸汽车的构造并不是特别的了解,如果在自卸汽车出现故障时不能够及时的进行排除,那就有可能引发机械使用中的安全问题,因此,本文就针对重型自卸汽车在使用过程中容易出现的故障进行分析,介绍这些常见故障的排除方法。
关键词 自卸汽车 常见故障 检查维修 故障排除
中图分类号:U472.41 文献标识码:A
0引言
重型自卸汽车广泛的应用在各项工程的建设中,已经成为矿山、水电、公路和铁路的重要运输设备,因此,为了提高运输行业的工作效率及其自身的经济效益,就需要市场对自卸汽车进行安全检查和故障维修,尽可能的延长汽车的使用寿命,从而保证自卸汽车的正常工作。但是一般情况下重型自卸汽车的工作环境比较恶劣,且作业时间较长,工作的负荷较重,现场作业的环境还有较大的粉尘等,这些都可能会导致机械在使用过程中出现性能故障,影响工程建设的进度,因此就必须对其常见的故障进行分析和排除。
1重型自卸汽车发动机故障及排除方法
1.1发动机不能启动
自卸汽车的发动机不能启动时,可能是蓄电池的电量不足引起的;开关接触不良以及接触片出现烧熔粘结的情况也会导致发动机不能启动;燃油箱中油量不足或者混有较多的水分和空气时也会引起发动机不能启动。
故障排除的方法:若是汽车蓄电池电量不足,则应当及时进行充电,电池损坏的话则应进行修理或者更换。若是开关故障,则应对开关接触点进行清洗,拧紧电线接头;若开关发生烧熔则需要进行修理或更换。若是油箱故障,则及时补充燃料,排除油箱中的水分和空气。
1.2发动机动力不足
自卸汽车的发动机动力不足的主要原因有:燃油不通畅或者油路堵塞;喷油泵的性能下降;气门密封不良或者间隙调整不当等。
故障排除的方法:自卸汽车的发动机动力不足时要检查燃油系统,发现堵塞情况要及时的进行疏通清理,或者更换滤芯。如果是喷油泵的性能下降引起的发动机动力不足,则应当拆下进行修理和维护。气门间隙不当的应当按照规范标准进行调整,研磨气门提高其密封性。
2重型自卸汽车离合器故障及排除方法
2.1液压故障
为了使自卸汽车操作起来更加的方便快捷,它的离合器使用的都是液压助力器,这种离合器可以使汽车运行起来更加的轻便省力,相比于其他的离合器具有一定的优势。但是,离合器的液压助力器在使用或者检查维修的过程中可能会有空气进入,这样的话就会造成离合器在使用过程中无法彻底分离,从而导致离合器无法正常的使用,给自卸汽车埋下安全问题。
故障排除的方法:对于采用液压助力器的离合器出现的故障,通常会使用注入液压油的方式进行故障的排除。具体的操作方法是:在柴油機的输油泵进出管处分别接上管子,然后将液压油从管子的一头注入进去,管子的另一头则与助力器的排气螺栓相连接,然后通过向罐子中注油的方式向储油罐中进行压油操作,这样就能够顺利地排除干净管路中存留的空气。另外,也可以视情况而定使用自卸汽车驾驶室中的举升泵来进行液压油的注入。除此之外,还有一种故障的排除方法,由于空气一般情况下会滞留在离合器的助力器和管路之间的软管中,因此也可以通过注入压缩空气的方法进行故障的排除。具体的操作则是在储油罐的盖子处会有通气孔,通过向通气孔注入压缩空气的方式来排净管子中滞留的空气,从而加快液压油的流动速度。
2.2机械故障
自卸汽车在使用的过程中还可能会出现拨叉踩反的情况,也就是离合器由于拨叉已经越过了分离轴承而始终处于接合的状态,根本无法进行正常的分离操作,从而导致离合器出现机械故障。
故障排除的方法:在离合器出现上述的机械故障时,可先使用游标卡尺对离合器的相关零件安装尺寸进行测量,如果尺寸不符合标准则应该重新进行离合器的安装;而如果各项零件的尺寸都在安装标准的范围内,则有可能是分离环宇分离轴承之间的距离问题,需要在两者之间加上适量厚度的钢板垫圈,从而解决离合器的机械故障。
2.3离合器打滑
重型自卸汽车的离合器在使用的过程中会产生老化磨损,并且离合器踏板之间的自由行程不够大,或者使用时间较长之后则容易形成不回位的现象,导致离合器打滑;摩擦片之间的磨损不断地增大或者上面沾有油污之后也会导致离合器的打滑现象;另外,离合器中间的压盘犯卡也是离合器打滑的主要原因。
故障排除的方法:首先应当对离合器的定位弹簧进行检查,看其是否已经脱落,对其进行更换和调整;离合器踏板不能够正常回位则应当检查回位弹簧是否正常,若弹簧丢失,应当及时的进行更换;若是弹簧出现磨损产生润滑不良的现象,则应当使用润滑油减小弹簧摩擦,保证其润滑度。如果是摩擦片出现磨损或者有油污而造成的离合器打滑,则应该及时的更换摩擦片并且定期对其进行清洗,从而保证摩擦片的正常使用。如果是压盘犯卡引起的离合器打滑,则应该看压盘三槽配合间隙是否符合正常的工作标准,若有不合格的零部件则需要对其进行维修或者更换。
2.4离合器操作变沉
如果自卸汽车的离合器在使用的过程中出现操纵变沉的现象,则有可能是操作系统出现摩擦、润滑不良的现象导致的,或者是离合器中的压缩空气压力不够,这也会使得离合器在操作的过程中出现变沉现象,另外还需要看一下离合器的气助力是否正常工作,如果气助力的开关犯卡,也会导致离合器在使用中变沉。
故障排除的方法。离合器变沉首先要检查的就是操作系统的润滑程度,如果经检查发现操作系统的摩擦增大,润滑力度不够,则应当对其进行润滑油的加注,从而保证离合器操纵系统的润滑程度。其次应当检查离合器操纵系统的气压是否足够,若发现气压偏小,则应充足气压。最后如果是因为离合器的气助力开关出现问题,就应该及时的对气助力开关进行维修和调整。
3重型自卸汽车制动故障及排除方法 3.1自卸汽车制动距离过长
一般来说,重型自卸汽车的制动距离应当严格控制,一旦出现制动距离变长的情况则有可能导致非常严重的安全事故,因此重型自卸汽车的制动距离是应当格外重视的。通常情况下,自卸汽车的制动距离变长主要有以下几种情况:汽车制动装置中的制动蹄片之间的间隙变大或者出现烧损、沾有油污等情况;制动装置的管路出现漏气;制动装置的气压降低;气制动总阀出现工作故障等。
故障排除的方法:自卸汽车的制动距离变长,首先应当检查汽车的制动蹄片,若时因制动蹄片之间的间隙变大而导致的,则要及时的调整制动蹄片之间的距离,保证其能够正常的工作;若是因制动蹄片表面有油污或者烧损,则应对油污进行酒精处理和清洗,对于烧损无法使用的则要立即进行维修更换。如果是制动装置的管路出现漏气,则要检查制动装置的管路连接情况以及气制动室的使用情况,若出现问题应立即进行修理。若是因气制动总阀引起的制动距离的增大,则需要拆下气制动总阀进行检查维修和适当的调整。
3.2自卸汽车制动出现跑偏
重型自卸汽车在制动的过程中出现跑偏现象的话,应考虑是否汽车左右两侧的车胎气压不一致,或者是某一侧车轮的制动蹄片出现故障,沾有油污或者贴合不正常;汽车的制动跑偏还可能是由于前钢板弹簧的螺母松动引起的;另外,轮毅轴承松动、制动鼓不圆也会导致自卸汽车的制动跑偏。
故障排除的方法:自卸汽车的制动跑偏首先检查汽车利两侧的轮胎,若有轮胎制动蹄片上沾有油污、水,则应当对其进行清洗和烘烤,贴合出现问题的则需要进行维修更换;若发现汽车两侧的轮胎制动间隙不一致的应将其调整为正常的标准,左右轮胎气压不一致的要进行气压补充。若经检查发现是前钢板弹簧的螺母松动,应及时将螺母拧紧防止其发生窜位。若是轮毅轴承松动、制动鼓不圆引起的制动跑偏,则要卸下进行维修处理。
3.3制动鼓出现发热现象
一般情况下,重型自卸汽车的制动鼓出现发热现象时,则有可能是制动蹄片之间的间隙太小所致,此时只需按照标准对其进行调整即可。除此之外,还有可能是制动蹄的回位弹簧出现故障,发生折断等,这就需要对其进行维修更换。
4重型自卸汽车液压倾卸机构故障及排除方法
4.1不能进行举升或举升无力
自卸汽车出现不能举升或者举升无力的原因主要有两个:一是自卸汽车各项倾卸机构都没有发生故障,但车箱就是无法举升或者举升无力;二是自卸汽车本身的倾卸机构出现问题导致的无法举升。前者主要是由于自卸汽车超载,使得倾卸机构超负荷运行而导致的举升无力甚至不能举升。后者导致倾卸机构故障的原因很多:汽车的控制系统气压不够,导致取力器挂挡;齿轮泵在使用的过程中产生一定的磨损导致气压降低;油箱缺油、漏油等。
故障排除的方法:对于第一种情况引起的举升无力甚至不能进行举升,可先卸掉部分物料后在进行举升操作;也可根据现场作业的情况进行强力举升,即通过强力加油的方式使得齿轮泵告诉运转进行举升,但是这种方式容易增加倾斜机构的磨损。第二种情况引起的不能举升,则应先检查自卸汽车的控制系统,保证倾斜机构的气压充足;对磨损的齿轮泵进行定期的维修和更换;检查油箱的使用情况,保证油量充足。
4.2举升中落
重型自卸汽车在举升的过程中还可能会出现未来及倾斜物料便突然不能够举升,这就会导致车箱和物料摔落,甚至砸向汽车。这种故障产生的原因主要是有两种:一种是驾驶员操作不当引起的,在重载举升时突然中停或者降落就会造成认为回落,此时再重新举升也无济于事;第二种是自卸汽车的液压缸高压管突然爆裂,高压油管是金属和橡胶的复合材料制成,爆裂的位置一般就是在管接头的压合处,高压油管使用年限较长产生老化或者其本身质量原因都可能导致爆裂。另外,自卸汽车在进行降落时,若还未等车箱完全降落至副车架就将操作阀拨至“中停”的位置,就会导致液压缸中残存高压,再次装满物料时高压持续增长,且自卸汽车在作业过程中会产生颠簸震动,进而就可能会导致液压缸高油管突然爆裂。
故障排除的方法:针对第一种操作不当而引起的举升中落,需要操作员能够熟悉自卸汽车的工作原理,熟练掌握倾斜机构的操作技巧,防止操作失误而引起的舉升中落。对于第二种情况,则需要格外重视自卸汽车液压系统的日常养护和维修,对年久失修的高压油管进行更换和维修,规范用车,避免高压情况下装货等。
5结语
重型自卸汽车作为工程建设中主要的运输设备,其工作性能十分重要,一旦发生故障务必立即进行维修和养护,因此需要对其作业过程中常见的故障进行诊断和分析,并且根据实际的情况进行恰当的维修,保证自卸汽车在使用过程中的安全性,提高运输企业的经济效益,为工程建设的发展提供保障。
参考文献
[1] 陈春平,王芬,王连伏.自卸汽车离合器故障分析与处理[J].工程机械与维修,2010(10).
[2] 李宏.自卸垃圾汽车液压倾卸系统常见故障与排除[J].农机使用与维修,2014(03).
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