煤矿刮板运输机常见故障与预防对策

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　　摘 要：随着我国经济的不断发展，能源产业也逐渐壮大。煤炭作为能源产业的主要组成部分，在采伐运输上需要下很大的功夫。刮板运输机是煤矿产业的主要运输方式，因此其维护、修理以及对常见故障的应对，都是非常重要的工作。该文通过阐述煤矿刮板运输机的常见故障，具体的分析了如何预防煤矿刮板运输机出现的故障。
　　关键词：煤矿刮板运输机 常见故障 预防对策
　　中图分类号：TD528.3 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）01（a）-00-02
　　煤矿行业的发展日益迅速，作为大型煤矿开采事业中必须具备的一种设备，刮板运输机的存在显然是非常重要的。刮板运输机的运行状况是煤矿采矿事业当中的重中之重，一旦出现运行障碍，很容易引起事故，造成财产损失和人员伤亡。刮板运输机的质量，直接关系着矿业人员的生命安全问题。因此，煤矿单位不仅要定期进行刮板运输的维修问题，还要预防各种障碍的发生，进一步改善煤矿开采业的效率和质量。
　　1 煤矿刮板运输机常见故障
　　1.1 刮板运输机出现断链情况
　　在刮板运输机的安装过程中，机械的2根链条应是统一质量水平，并且相同的长度。因为角度问题，链条的磨损程度也不一样。经常情况下，磨损较大的那一根链条会被率先的拆下换掉，而磨损较小的则因为成本问题被留下。这样新旧程度不同的链条很容易出现长度不同的问题。使用一个全新的刮板运输机的时候，刮板运输机的受力比较集中，因此链条的装备配置很容易出现错误。一旦用力过猛，链条就会被拉长，从而造成断裂的情况。在维修之后，新旧链条的长度出现不同，运行过程中也会发生链条或紧或松的问题，同样会发生断链的问题。
　　1.2 刮板运输机链条出现飘链情况
　　刮板运输机要求表面必须平整，以便保证运输的准确性体与安全性。但是链条在运输的过程中，有时候因为重量或者物体的形状问题，会造成链条太过于紧密，从而歪斜，这种情况很容易出现飘链。再者，刮板太少以及放置杂物过多也会让整个刮板运输机出现比较多的弯曲，从而引起飘链。
　　1.3 动力传动系统的故障
　　动力传动系统关系着整个煤矿刮板运输机的驱动问题，因此一旦动力传动系统出现问题，就会在运输过程中出现财产和生命安全的问题。电机故障是常见的动力传动系统障碍。一般情况下，供电系统的电压是比较平稳的，但是也会偶尔存在电力电压过大或过小的不确定问题，因此一旦供电系统的电压低于平均水平，就会导致线路的接触出现问题，从而造成电机故障。电机自身的维护也是非常有必要的。工作人员为了进行检测，有的时候会频繁的启动电机，从而缩短了电机输出轴的寿命，造成输出轴缺油或者损坏，更有甚至让工作面变得弯曲无法使用。减速器故障则是动力传动系统故障中的另一个大问题。动力传动系统中的齿轮使用十分频繁，因此很容易就会造成轴承或者齿轮过度磨损或者损坏，而润滑油的不正规不规范则加重了这种损耗，再加上齿轮的散热功能不好，减速器很容易就出现故障。
　　1.4 输送机构出现故障，机头机尾部分出现故障
　　输送机构主要是由分链器、中部槽、护链板、机头轴链轮、刮板链、过渡槽、机尾组成的。主要出现的故障有卡链、拉翻机尾等。刮板运输机当中的刮板一旦产生的弯曲的情况，就会使其在运输过程中出现严重的障碍，杂物的混入也会让链齿产生磨损。而半滚筒螺栓松弛之间出现间隙，也会让整个输送机构造成严重瘫痪。其中，铲板槽和挡板槽是铸件，它们由厚、高强度、耐磨的中板和密封底板连接成箱形结构，因此刮板机封底结构断底链处理起来比较困难。
　　2 煤矿刮板运输机常见故障的预防对策
　　2.1 加强对设备的检测工作，做好定期检查和维修
　　煤矿刮板运输机在整个煤矿开采事业中的作用是十分重要的，因此，在使用之前，必须对煤矿刮板运输机进行一个全面并且细致的检测。机头、机尾、机身甚至齿轮、链条等部件，都必须要仔细检查，确保质量无误之后，才能放心使用。尤其是齿轮和链条，这两者看似微小，但是在整个煤矿刮板运输机当中起着举足轻重的作用。因此，链条必须要松紧适当，大小长度都一致，最好是2根链条的新旧程度也是统一的，确保损耗程度大致相同。例如，刮板链承担着大部分的载重，还经常会接触到漕帮、煤块以及其他有着或多或少腐蚀性的物体，从质量上来，刮板链就必须具备该腐蚀性、耐磨性的特点，同时还能适应高强度的运输。一旦发现刮板链的质量达不到相应的标准，就必须立即停止刮板运输机的使用，防止出现断链情况。刮板运输的输送机表面必须要平整顺滑，防止因为过度的颠簸所造成的损耗。同时，维修人员一旦发现任何问题，都必须要立即停下所有的工作，将刮板运输机整体的检查一遍，换掉已经磨损过度的链条和齿轮，确保刮板运输机安全无误之后，方可使用。减速器油温过高也是煤矿刮板运输机的常见故障之一，维修护理人员必须要保证箱体内的油量合适并且适中，改善减速器周围的环境，确保通风顺畅，并且一定要拒绝超载，在一定条件下，定期对减速器进行清理并且保证润滑油始终新鲜有效。维修的目的是及时处理设备运行中经常出现的异常情况，保证设备的正常运行，包括更换易损件、调整紧固、注油等，使刮板输送机始终处于良好状态。事实上，它是防止设备事故、提高设备运行效率、延长设备使用寿命的重要措施。通过定期检查和维护，工作人员需要在故障发生之前对其进行处理。定期进行完好检查，避免水、油进入电动機内部，对电动机对地绝缘和相间绝缘进行测量，做好记录，发现绝缘降低要及时查找原因。定期对系统的电源电压进行测量，结果应作记录，发现电压不稳，偏差太大后要及时调整。对运行的电动机要定期分别检测电动机的空、满载电流。定期对电动机保护插件的灵敏度进行检测，电动机满负荷运行电流超110%时，保护插件不动作，应立即更换保护插件。
　　2.2 加强对技术人员的培训，树立员工正确的安全意识
　　操作人员在设备运行过程中发挥着非常重要的作用，所以，相关人员一定要经由系统的培训才能够上岗。并且煤矿需要经常培训这些人员，充分确保他们能够紧跟前沿技术。不仅如此，煤矿应当制定科学合理的奖惩制度，对连续无故障的小组进行奖励，以调动他们的工作积极性。煤矿产业应该通过对安全生产政策和煤矿生产规律的研究，让每个职工都明白，安全第一是国家保护职工的基本原则，也是对煤炭生产特殊性的经验总结。技术人员应该要深刻理解安全是企业和个人最大的福利和最大的愿望。加强员工的自我保护意识，加强员工的职业生涯、责任感和创业教育。充分利用课前会议、学习社团、安全分析会议、广播电视等宣传安全意识，理清安全与生产、安全与效率、安全与发展、安全与家庭幸福之间的关系，使职工感受到安全感。
　　3 结语
　　煤矿刮板运输机是煤矿开采事业中非常重要的一部分。因此，无论是在安装还是在启动的时候，都要严格按照要求进行，并不断地对机器进行检测和维护，出现问题之后及时对机器进行保养，提高刮板传送机的工作效率，减少使用成本，也有利于我国煤矿事业的发展。
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