预制梁施工技术要点与质量管理分析
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摘 要:经济的发展必然与交通的发展密切相连,尤其是目前随着我国经济进入发展新常态,经济发展质量要求不断提高,交通在经济发展中发挥的作用也越来越大。公路交通是交通运输中一个重要的分支,在国民经济的发展过程中扮演着重要的角色。而在公路建设工程中,预制梁施工是一项关键的内容,其对公路建设工程质量的施工进度和整体质量都会产生较大的影响,因此应当注重对于其施工技术和质量控制的研究。
关键词:预制梁;施工技术;质量管理;施工工艺
中图分类号:U445.4 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)11-0116-02
0 引言
随着我国道路建设的进一步推进,公路交通已经成为了交通运输中一个重要的组成部分,其在中短途的运输中发挥着不可替代的作用。尤其是随着高速公路网络的不断完善,正在不断强化着地区之间的联系,也促进了经济的进一步融合发展。在公路建设工程中,桥梁施工是一项重要的内容,而在这其中预制梁的施工又是一个关键环节。目前我国经过多年的公路建设实践,在桥梁建设方面已经积累了较为丰富的施工经验,也掌握了许多施工技术,但是在施工技术和质量管理方面还存在一些不足,仍旧需要在当前进行解决,以促进公路建设事业进一步又好又快发展。文章正是基于这样的背景,对预制梁施工技术要点、施工工艺以及质量管理方面的问题进行了探讨分析,并提出了相应的意见建议,以期能够促进预制梁施工技术和质量管理的进一步完善。
1 预制梁概念
预制梁是指在施工前由工程预制而成的桥梁,具体来讲就是根据工程设计要求,提前在施工场地外进行制作,并且在施工过程中,由机械设备运输至施工场地进行安装的桥梁。这样一来,一方面桥梁的预制和施工现场的桩基施工等在空间上可以相互分离,从而实现在时间上可以同时开展,提升了桥梁施工的效率;另一方面,在专用场地利用专业工程设备预制的桥梁也能够在安装前保证其质量满足要求,提高了工程质量。尤其是在桥梁建设过程中,存在许多关键位置,这些位置的桥梁施工采用预制梁施工的方式便于把控桥梁的质量,对于提高工程质量和安全具有重要的意义。
2 预制梁施工原则
在施工前,首先应当对施工现场的环境、气候条件、地质条件等进行详细的勘察,收集好施工现场的外部环境信息,在此基础上有助于在施工过程中对施工工艺有所指导,对于桥梁预制过程也有一定的指导作用。施工前期还应当做好施工现场的材料堆放、机械设备、现场施工、安全区等空间规划,此外还应当规划好桥梁预制的施工场地,考虑材料运输的便捷性以及后期预制梁运输的便捷性,科学的施工现场空间设置能够提高施工效率。在预制梁运输安装过程中,应当做好标记,防止桥梁安装位置出现错误,确保施工进度。
3 预制梁施工技术要点分析
预制梁施工过程中,首先要对施工现场的土壤荷载状况等进行分析,充分考虑各种影响预制梁施工的外界因素,保证施工现场复核施工要求,之后按照工序进行施工。预制梁的施工可以大致分为两个部分:混凝土施工部分和模板施工部分。
3.1 混凝土施工部分
混凝土施工是预制梁施工过程中的关键部分,在混凝土施工之前应当做好各项工作的准备,包括施工场地设置,材料、设备的准备等,保证施工过程的顺利实施。在施工技术的选择上,应当以技术的可靠性为基础,尽量选择先进的施工技术,例如目前的一次性浇筑技术较为成熟,而且可以保证混凝土的一体性和弹性[1]。
混凝土搅拌是混凝土施工中的重要工序,其对于混凝土的性能有很大的影响。首先应当对砂石材料的含水量进行检查,保证其符合要求,其次应当严格控制混凝土材料配比,保證混凝土的性能符合工程要求,进而保证后期混凝土浇筑的质量。准确的混凝土材料配比不仅可以保证混凝土的质量,也能够保证施工进程控制在合理范围内,有利于后续各工序的实施。在桥梁浇筑过程中,严格按照施工要求的顺序和速度进行操作,保证浇筑品质。预制梁成型后要对桥梁的各向应力情况进行检测,检查其是否符合工程要求,如果发现问题,应当及时寻找原因,重新纠正施工设计或者施工工艺。
3.2 模板施工部分
模板施工部分是预制梁施工中的另一个重要的组成部分。模板施工大致又可以分为两个部分:侧模制作和底模制作。侧模制作之前,应当首先对所使用的钢板进行检测,保证其统一性和合格性,从模板材料上把控模板的质量,各模板制作完成后,应当对模板进行拼装,这是影响模板质量的一个关键环节,也是模板施工中难度较高的部分,施工人员应当保证模板的拼装与设计形状一致,并且保证模板拼装的密封性,才能保证在后期的预制梁安装过程中符合施工设计和要求,确保安装顺利。底模的基础施工也是一个关键环节。底模制作环节对于施工场地的要求较高,场地是否平整对其影响较大,因为平整的场地能够最大程度上降低不均匀沉降问题的出现几率,而不均匀沉降会影响底模质量。同时应当注重对于底模强度和刚度的检测,保证其符合要求[2]。
4 预制梁施工质量管理中出现的问题
4.1 质量预控意识不高
在预制梁施工过程中,施工方对于施工现场以及施工工序的规划设计不够全面、合理,导致在施工过程中,施工现场混乱、施工工序混乱,进而导致预制梁施工过程中质量问题频出,如混凝土台座出现大幅度沉降等问题,体现出施工单位对施工方案的重视程度不够。此外,在面对具体工程项目时,施工单位没有做到具体项目具体分析,没有针对具体项目做出施工方案上的针对性修改,而是直接将以往类似项目的施工方案直接照搬使用,造成工程质量问题的出现,导致预制梁施工工程质量无法得到有效的提升。
4.2 监督检查机制不完善
在施工过程中,质量监督检查机制发挥着重要的作用。例如,一些施工单位在施工过程中没有对施工材料进行认真检查,导致出现由材料质量不合格引起的工程质量问题,还有一些单位没有按照要求对混凝土台座进行检查,导致其沉降问题不能及时发现和处理,进而未能对施工设计和工艺进行及时调整,导致预制梁出现大范围的质量问题。这些都反映出了质量监督检查机制的缺失,应当在后期的工作中注意加强完善。 4.3 预制梁的裂缝问题
预制梁的裂缝问题主要是由于两类原因导致的:(1)由于材料和气候条件导致的裂缝,这种情况下对桥梁的耐久性会产生极大的危害;(2)对预制梁承载力影响较大的裂缝,这类裂缝产生的原因较多,例如台座不均匀沉降问题严重,预制梁临时放置位置不合理,运输吊装过程中产生裂缝等,出现这种裂缝,一般情况下梁的刚度会大大下降,安全系数大大降低,而且出现这种裂缝的修复成本较高,难度较大,对质量影响非常大。
4.4 施工技术人员素质不高
施工过程中技术人员的素质不高是影响质量管理的主观因素。目前大部分施工单位的施工人员技术水平较低,施工经验不足,对工程质量不负责等,这对于预制梁施工乃至整个建筑行业来讲都是一个棘手的问题。例如在大部分施工人员混凝土浇筑过程中振捣施工技术的掌握不够,导致浇筑质量不合格,这些都反映出了当前施工技术人员素质不高的局面。
5 加强预制梁施工质量管理的措施
5.1 提高质量预控意识
加强预制梁施工质量管理,首先应当提高务工人员的质量预控意识,只有从思想上提高认识了,才能在行动上积极实施质量控制的相关措施。提高质量预控意识不仅需要在日常的施工过程中加强对于相关人员的教育,而且要在这个过程中加强对于施工质量控制措施的引导教学,不仅从思想上提高质量预控的意识,也要教会质量预控的相关措施。例如在加强施工准备工作上,不仅要让施工单位和施工人员提高对施工准备工作的重视,而且要在具体措施上加强指导。例如施工现场的规划和设置以及施工方案的制定上应当加强相关工作的准备,此外重视对于施工环境的检测,加强对于相关方法的教学引导[3]。
5.2 完善监督检查机制
目前施工单位的监督检查机制还不够完善,总体体现在责任的划分还不够清晰,监督检查的力度不强,问题的处理机制还不够完善等,这些都导致了目前的监督检查工作效果差,对质量控制不能产生实效的影响。要解决这个问题,一方面应当进一步从制度上完善,堵住制度漏洞,强化责任分工,另一方面需要积极创新工作机制,设立相关的监督机构,实现对工程质量的监督。
5.3 控制混凝土浇筑质量
混凝土浇筑过程中会出现多种结构性问题,极大影响预制梁施工的工程质量,对桥梁建设工程产生严重的阻滞。混凝土浇筑前应当首先结合工作实际选择科学合理的施工方法,一般优选一体化浇筑法、水平分层与纵向分段法等。在混凝土料灌注过程中应当注意从后腹板到顶端的灌注顺序,并在时刻注意下料的连续性和均匀性,避免出现下料不稳定的情况,出现局部挤塞。振捣施工也是一项影响浇筑质量的重要环节,在这个过程中应当注意振捣器的位置不能集中于一点,应当错开振捣器的相对位置,使边侧呈现出梅花形式,保证振捣结果的均匀性。良好的混凝土浇筑质量也会降低裂缝出现的概率,提高桥梁的安全性和耐用性[4]。
5.4 提高施工技术人员的素质
建筑施工人员的技术水平高低会直接影响整个工程质量的高低,因此提高施工人员技术水平就有很现实的重要意义。施工单位首先应当建立起良好的人才招录制度,在人才招聘环节把好关,积极引进优秀的技术人才,此外应当建立良好的企业人才管理制度和上升渠道,将人才岗位的培训制度纳入其中,实现一条人才引进、使用、存留、学习、晋升的人才成长之路。
6 结语
预制梁施工技术和质量控制是道路桥梁施工中的重要内容,对提升道路桥梁建筑水平具有重要意义。文章基于此背景,对相关的施工技术要点进行了梳理分析,对质量管理问题进行了细致分析并提出了相关的加强措施,期望能够对相关从业者提供参考。
参考文献
[1] 杨同涛.浅析桥梁预应力混凝土预制梁的施工构架[J].智能城市,2019(4):100-101.
[2] 崔志萍.预制梁施工技术要点与质量管理分析[J].交通世界,2019(Z2):238-239.
[3] 寧定宇.预制梁施工技术在高速公路施工中的应用及质量管控[J].工程建设与设计,2019(2):187-188.
[4] 王浩.预制梁施工及制梁过程中质量控制[J].低碳世界,2019(1):196-197.
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