浅谈锅炉检验的重要性、检验内容及方法

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　　摘 要：锅炉属于工业生产过程中非常重要的设备之一，在生产期间所能够发挥的作用不可提地啊。锅炉属于一种能量转换设备，在生产期间所需要承担的压力较大，再加上锅炉的工作流程相对复杂，所以在生产期间发生质量隐患的可能性也比较高。对此，为了更好的保障锅炉的长期高质量运行，本文简要分析锅炉检验的重要性、检验内容及方法，希望可以为相关工作者提供理论帮助。
　　关键词：锅炉;质量检验;重要性;检验内容;检验方法
　　中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）14-0071-02
　　0 引言
　　锅炉因为具备大体积、结构特殊以及运输参数较高的特征，已经成为了生产运营中的关键性设备，同时也是在设备检验方面的难点。锅炉因为工作流程相对复杂，涉及到的零部件和附件繁杂，内部某一个环节出现问题时都会导致锅炉系统无法正常运行，所以控制锅炉质量，做好日常检查便显得非常重要。检验属于锅炉的主要检验技术，如何有效的提升锅炉的检验效果提升缺陷的检出率一直以来都是检验工作的核心。對此，探讨锅炉检验的重要性、检验内容及方法具备显著实际意义。
　　1 锅炉检验重要性
　　在特种设备的安全监察条例中明确提出，锅炉属于重点设备，锅炉的安全性能指标属于重点检验的对象[1]。锅炉在设计、制造、安装、使用以及维修等过程中都有可能发生缺陷，此时部分缺陷会在标本允许范围内，但是仍然有许多情况会导致超标问题的出现，此时就需要从不同环节、不同时间落实锅炉设备检验控制，借助检验的方式发现锅炉的质量缺陷，并及时判定其结果，从而实现提高锅炉使用质量的作用。借助检验可以及时发现各种缺陷，从而判断是否需要停工、返修甚至报废。
　　2 锅炉检验的内容
　　首先，外部的检验。检验的内容涉及到：（1）手孔、人孔、检查孔是否存在渗漏问题;（2）各个阀门与管道是否存在裂纹或裂缝问题。辅助设备是否正常运行。炉墙与钢架、炉膛等是否存在燃烧不理想问题;（3）安全相关附件是否正常运行;（4）锅炉的岗位责任制、交接班规章制度以及操作规程是否严格落实[2];（5）水处理设备是否处于正常运行状态。其次，在内部检验方面，其属于停机检验，需要在锅炉停炉之后进行，检验的重点在于以下几点：（1）上次检验存在缺陷的部位应当作为检验重点;（2）锅炉的受压元件是否存在表面或内部损伤，开孔、扳边以及焊缝等是否存在裂纹、开口等问题;（3）管壁是否存在腐蚀与磨损问题;（4）锅炉的拉撑和被拉元件的结合位置是否存在裂纹、腐蚀或者是磨损问题;（5）胀口严密性是否存在损伤，管端是否存在受胀部位变形或凹陷;（6）受压部位是否存在鼓包、过热等问题;（7）锅筒与砖衬接触位置是否存在腐蚀问题，受压的元件以及锅炉的炉架是否存在过热问题;（8）受压的元件水侧是否存在水垢或水渣残留，进排水管和锅筒的接口位置是否存在腐蚀问题;（9）安全附件是否可靠或灵敏，水位表与安全阀和锅炉本体的连接是否堵塞;（10）讯号系统与自动控制设备是否可靠。
　　3 锅炉检验之前的准备工作
　　在锅炉检验开始之前需要做好以下几点准备工作：（1）准备好相应的技术资料。其中涉及到锅炉的制造与安装技术资料。锅炉的使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验的报告记录、修理与改造的记录以及事故发生记录历次检验记录[3];（2）提前停炉并将锅炉中剩余水排放完全，打开锅炉中的人孔、头孔以及检查孔、灰孔等门口设备，促使锅炉内部可以充分冷却并通风换气;（3）应用可靠的措施隔离受检查锅炉和热力系统的蒸汽连接，同时将供水、排污等管道切断，对于燃油、气锅炉需要隔油断气，并保持充足的通风置换;（4）处理锅炉内的炉渣、烟灰等污染物;（5）拆除方案检查的汽水挡板，同时分离装置，做好照明电源准备工作;（6）做好登高检验所需的设备，例如脚手架;（7）做好锅炉外部清理;（8）做好检察人员的资格证件审核，涉及到水质化验、炉司、管理人员;（9）检验期间锅炉使用部门以及管理人员需要现场配合并协助检验工作，提供检验资料[4]。另外，还需要及时制定检验的技术方案。检验人员需要按照锅炉的具体情况制定检验项目以及检验方法，同时对于额定蒸发量超过20th以上的蒸汽锅炉或者是热功率超过14MW的热水锅炉，在检验期间需要制定具体的检验方案。在检验期间需要做好安全监护以及配合工作，锅炉的使用部门还需要指派锅炉管理人员做好监督管理工作，并根据检验人员的具体需求拆除保温或者是其他部件。
　　4 锅炉检验的方法
　　首先，外部检验。外部检验可以采用外观目测、锤击检查等技术。外观检查只需要一些简单的工具，基本上是借助检验人员的感官发现其中的问题，例如发现钢板表面是否存在缺陷，腐蚀或磨损等，同时做好对焊缝气孔、咬边以及焊接缺陷等问题的及时发现[5]。锤击法则是借助小锤的弹力以及锤击期间发出的振动、声音，实现对金属缺陷的发现，可以实现对松动、腐蚀以及焊缝质量问题的检查。另外，还需要做好水指标的检验，水指标与水压、水质为主，锅炉运行与水有直接关系，水质检验中需要确保水质取样的合理性与普遍性。水压则是以水压表进行检验，确保压力与温度满足基础要求，同时实行流速与压速的检验。
　　其次，内部检验。随着近些年锅炉检验技术水平的持续性发展，目前已经有许多可用于锅炉的无损检验技术，下面总结几种关于无损伤锅炉检验技术：（1）超声检验技术。对于微裂纹敏感度较高，优势在于检验的效率较高，盲区较少，可有效应用在100%焊缝检验中。缺陷在于无法记录，缺陷的定性难度较高，同时对于微裂纹信号容易形成护士，对于缺陷本身的高度判断难度较高，对于操作人员的技术要求较高;（2）超声波衍射时差法。对于微裂纹的明暗度较高，检验的效率较高对于缺陷的定量能力强，自身的高度相对准确同时检验的结果非常直观。但是缺陷在于贴近表面的缺陷容易遗漏;（3）射线检验技术。对于微裂纹敏感性一般，可以使用在局部的抽查与复验等操作中，结果直观并且对于缺陷的定性准确度较高。厚壁的容器检验具备较差的清晰度，容易出现漏评的现象，并且对于评价人员的整体素质要求比较高，效率偏低，对于人员以及环境的污染问题比较严重;（4）渗透检验技术。对于微裂纹的敏感度较高，定位的准确度较高，结果也比较直观，对于缺陷的定性非常准确。但是需要一定时间的打磨，时间成本较高，同时只能够应用在一些局部缺陷的返修以及复验等工作中。 　　对于上述所提到的四种检验技术，超声检验技术可以快速的发现微裂纹的缺陷问题，同时对于缺陷的长度也有较高的提示，长度与深度方面相对于TR、渗透检验技术而言精确度更高。但是超声检验技术与超声波衍射时差法都无法直接为缺陷的类型提供支持。射线检验技术则属于一种可以直接判断缺陷类型为裂纹的检验技术，但是并不能准确的显示出缺陷本身的深度以及高度，在因为清晰度方面的影响导致在对于度方面裂纹尺寸很难有效顯示，渗透检验技术对于表面裂纹相对比较敏感，在打磨一定深度之后裂纹的尖端很容易被打磨掉，此时与TR检验的尺寸基本相当，裂纹的走向和开口的尺寸都具备较好的对应关系，但是单次检验所需要的时间比较长，一般在30分钟以上，效率偏低所以只能够使用在一些返修或复验等操作中。对于上述的分析可以基本明确，超声检验技术属于一种可以快速分析判断埋葬微裂纹的方式，通过超声波衍射时差法的结合应用可以准确快速的对可疑部位实行定量定性的监测，这一种组合的应用方式可以显著提升锅炉质量缺陷的检验效率，精度较高且效率理想，可以有效的规避漏检、错检等风险，具备较高的工程应用价值。
　　5 结语
　　综上所述，锅炉在运行期间会因为受压元件高压高温水汽等因素的影响发生质量缺陷，从而导致腐蚀、变形、磨损、结垢以及过烧等现象，严重时还会导致爆管、爆炸等问题。对此，做好锅炉检验工作显得非常重要。对于不同的锅炉质量缺陷的检验技术而言具备不同的优劣势，其中超声检验技术、超声波衍射时差法对于容器缺损的定量效果突出，100%的超声检验技术与超声波衍射时差法重点的抽查复验方式可以有效的提升缺陷的检出率，并规避漏检问题的发生。对于TR在缺陷定性方面比较突出，可以准确判断具体的微裂缝，但是在长度方面存在影响，对比精度不高。渗透检验技术对于微小的裂缝敏感性较高，但是时间成本与效率比较低，只能够应用在局部的抽查或复验中。
　　参考文献
　　[1] 张善辉.浅析锅炉定期检验的重要性及检验问题的处理[J].中国科技投资，2017，31（33）：105-106.
　　[2] 马铭潞.锅炉水介质检验浅谈珠海市工业锅炉加药处理的常用药剂[J].化工管理，2017，14（2）：55-56.
　　[3] 时俊.浅谈锅炉辅机技术改进措施的实施与效果[J].海峡科技与产业，2017，21（3）：114-115.
　　[4] 李洪博.浅谈锅炉压力容器检验和泄漏试验[J].科技创新导报，2017，31（36）：105-106.
　　[5] 由建华.浅谈锅炉检验及几种常用的检验技术[J].中国科技投资，2017，14（3）：24-25.
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