浅谈工业设备安装质量控制

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　　摘  要：在经济快速发展的新形势下，我国工业化建设不断加快，这也有效地推动了工业设备的现代化发展步伐。而且随着科学技术水平的提升，当前工业设备开始向智能化和机械高速运转化方向发展，这也对工业设备安装质量提出了严竣的考验。该文分析了工业设备基础安装与焊接质量控制，并进一步对加强工业设备安装技术的措施进行了具体地阐述。
　　关键词：工业设备;基础安装;焊接;安装技术;质量控制
　　中图分类号：TU991          文献标志码：A
　　0 前言
　　在当前工业工程建设过程中，设备安装工作作为非常重要的一项工作内容，对于整体工程的顺利运转具有极为重要的意义。由于工业设备安装质量直接关系到整个工程的顺利运行，因此需要在工业设备安装过程中严格对施工质量进行管控，针对安装中的一些质量隐患要及时处理，强化质量监管，确保安装工作的质量和安全。
　　1 工业设备基础安装与焊接质量控制
　　1.1 基础安装质量控制
　　对于工业设备来讲，基础安装划分为3个阶段，具体包括安装前期、安装中期和安装后期。在安装前期需要提前对设备安装位置的地基进行处理，安装中期则需要完成设备的正式安装作业，安装过程中要确保工业设备的精度，保证其能够实现良好的运转。安装后期则需要对基础安装进行具体的检测，确保工业设备基础安装与设计要求和标准相符。
　　1.2 焊接质量控制
　　工业设备安装质量的好坏与焊接施工质量具有直接的关系，因此在焊接过程中需要严格把控焊接质量，并在焊接施工开始之前，需要做好前期各项准备工作，严格控制焊接环境、焊接材料、焊接设备及加工拼装等环节，并综合考虑垫板、错边及间隙等情况来开展具体的焊接操作。在实际焊接施工过程中，还要合理选择焊丝或是焊条直径，控制好层间温度，清根，合理确定电弧位置和焊缝位置，要求焊接人员要严格按照具体的操作流程进行焊接施工。焊接完成后，需要根据具体的标准和设计要求来检查焊接质量，确保工业设备焊接质量的完好性，更好地发挥出工业设备安装后的作用和功能，使其能够正常、高效、安全运转。
　　2 加强工业设备安装技术的控制措施
　　2.1 加强相关工作人员的技术培训
　　在工业设备安装过程中，不仅对设备自身的材料和质量具有较高的要求，同时也对技术人员提出了更高的要求。要求技术人员要具备较高的技能，并能够在安装过程中灵活运用各种科学、安全和快捷的方法和手段来提高工业设备安装的质量。这就要求技术人员在日常工作中需要重视自身专业技能的提升，并全面提高工业设备安装的水平。在实际设备安装施工过程中，还需要充分地借鉴其他技术人员的优点，进一步促进自身专业技能的提升。另外，对于工业企业而言，需要重视对相关人员的技术培训，采用老带新的方法来提升新技术人员的专业技术水平，同时还要定期开设各种专业性的培训活动，进一步提高设备安装人员的技术水平，确保工业设备安装工作的质量。
　　2.2 采用先进的工业设备安装工具
　　根据具体的工业设备安装要求来选择具体的安装工具，尽量选择高技术含量和应用价值的设备和工具，在具体安装作业过程中，宜采用大型的起重设备、焊接设备、制造加工设备及调试仪器。同时还要根据实际设备安装情况来选择具体的无损检测和理化试验设备。在具体工业设备安装施工过程中，在设备和工具选择过程中，在保证设备和工具优良的品质和高性能的同时，还要重视其经济性，考虑到企业的长远利益。
　　2.3 设备安装前进行设备检验
　　在实际设备安装施工之前，需要对设备进行具体地检验，对于设备搬运过程中存在残损的情况则要及时对設备进行更换。对于设备存在生锈及腐蚀等问题且对设备正常运行造成影响，则要在安装前对设备进行替换。购买的设备需要选择信誉好质量有保障的厂商。在具体安装作业之前，还需要针对安装人员开展安全教育，并对工作人员是否持证上岗进行认真审核，针对技术人员开展具体的技术检测考核，全面检测技术人员的配置，保证工业设备安装的质量。在施工现场，工作人员需要时刻将安全放在首位，严格遵守工地的实施规则，确保设备安装工作的有序开展。
　　2.4 定时检查工业设备，排查工业设备故障
　　在工业设备安装现场，需要加大对现场安装作业的检查，严格执行“三检”制度，通过对工业设备安装质量的不断检查和整改，进一步提高工业设备安装的质量。针对安装施工的每一道工序的质量进行检查核实，并以书面形式来确定责任。工业设备在安装完成投入使用后，需要定时对工业设备进行检查，及时排除工业设备存在的隐患，积极采取有效的措施做好工业设备保护工作，保证工业设备安装后能够稳定运行。而且通过定时对设备进行检测，能够掌握设备运行的状态，并检查相关器件是否完好，及时针对故障部件进行更换，保证工业设备投入运营后能够保持安全、稳定的运行。
　　2.5 地脚螺栓安装的质量控制
　　一般情况下工业设备安装时用到的地脚螺栓都是与设备成套配置的，在安装前需要检验地脚螺栓、螺母和热圈，确保与安装说明书和设计要求相符。对于没有配套地脚螺栓的情况，则要根据设备安装的要求来选择适宜的螺栓。具体要考虑地脚螺栓的直径要与设备底座孔大小或是基础板厚度相符。同时地脚螺栓长度来要满足设计要求。具体安装地脚螺栓时，需要先进行地脚螺栓敷设，即先浇筑基础，并在灌筑过程中预留好地脚螺栓孔，在设备安装时套上地脚螺栓，并对其进行固定后进行水泥砂浆或是混凝土填充。安装地脚螺栓时需要确保其垂直度，这样其会产生垂直方向的力，能够实现对工业设备的有效支撑，一旦地脚螺栓安装时出现倾斜，则会导致螺栓安装坐标出现误差，给安装工作带来较大的难度。特别是当螺栓孔底座较厚的情况下，还可以导致无法安装，即使安装成功也容易存在质量问题，设备运行时地脚螺栓容易发生断裂，从而引发安全事故。地脚螺栓安装过多成后，在拧紧过程中要保证受力的均匀，并在拧紧前要对混凝土强度进行检查，当混凝土强度达到设计强度的75%以上时才能进行拧紧操作。另外，在地脚螺栓安装作过程中，螺栓位置和螺栓标高容易出现偏差，具体需要根据实际情况来采取有针对性的措施，确保工业设备安装的质量。
　　3 结语
　　由于工业设备安全、稳定的运行直接关系到工业企业的经济效益，因此需要重视工业设备安装工作，严格对工业设备安装质量进行控制，使工业设备安全运行，进一步提高工业企业的生产效率，保证实现企业利润的最大化。在实际工业设备安装试过程中，需要做好工业设备基础安装质量控制和焊接质量控制，并确保安装施工的各个环节的质量，针对安装施工的全过程进行质量管理和控制，并在工业设备投入使用后做好维护和检测工作，实现对工业设备安装质量的有效管控，保证工业设备安全、可靠地运行，更好地促进工业企业的健康、有序发展。
　　参考文献
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