浅析节能降耗中热能与动力工程的实际运用

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　　摘  要：我国发电厂在运行过程中经常会面临损耗过大的情况，常常会造成过多的资源出现浪费，这一现象已经引起了社会各界的广泛关注。随着热能与动力工程的日渐完善，如何有效协调发电厂与动力工程发展至关重要，进而实现三废的高效利用效率，大大降低工程进步引起的损失现象。基于此，该文对热能与动力工程实际运用中的节能降耗措施展开了分析。
　　关键词：热能与动力工程  节能降耗  应用分析
　　中图分类号：TK018    文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）08（a）-0042-02
　　1  热能与动力工程概念及其应用意义
　　作为推动社会生产建设的重要能源，动力具有极为重要的实用价值。在实际的生产过程中，动力主要包括煤炭燃烧动力、水资源动力、风能、太阳能等。要想将这些动力能源有效地存储并转化为相关的动力，就必须要借助于内燃机、发电机等相关的设备。能源促进生产的基本条件就在于动力与热能的相互转化。在具体的生产过程中，发电厂等相关的能源企业借助相关的机械设备和具体的操作技术，将热能与动能的转化成为现实。由此可见，借助相关设备和具体技术，进一步转化热能和动能，是生产效率得以保障的基础条件。
　　2  热能与动力工程发展现状解析
　　对于任何一个国家而言，要想实现经济的快速发展就势必会带来一些负面影响，无论是对自然环境还是人们生活都会产生影响，这种情况是难以避免的。目前我国整体生态环境在过去的发展过程遭受到了严重的毁坏，人们赖以生存的环境逐渐被毁坏，可以说整个生物系统都面临着重大的危機。国内资源损耗情况日益加剧，这就更加重了资源短缺现象的发生。可以说节能减排、降低消耗已经成为各个企业发展的根本目标。电厂是其中一个非常重要的因素，应该充分调动起来降低消耗。建设动能与热力工程发展过程中可以采用一些辅助设备增加锅炉的产能量，常用的设备主要有汽轮机、水泵以及加热器3种，这几种设备能够加速能量转换工作，因此一定要由专业知识丰富及经验充足的人员进行操做。每一种物体由于形态不同着火点也会大不相同，因此能源消耗量也各有差异，但是对于任何一种原料来说燃烧后都会产生一些污染物质，工作人员一定要严肃处理，重视这项工作。
　　发展热能与动力工程时避免不了要消耗过多的能量的，能量在转化过程中是极其复杂的，通常会经过非常繁琐的流程，每一道工序都会消耗一部分热能。一些中小型企业的供电设备相对成就，难以应用技术进行创新，老旧的设备就势必会导致热量浪费的情况，这一问题迟迟得不到解决就会大大影响企业的发展前景。应用过程中一定要充分注意将损失的应用量降到可控的范围内。此外建设城市发展过程中需要耗费过多的电能电力，因此城市居民经常会发生跳闸的情况，一旦发生居民用户大面积停电的情况，人们的日常生活就会受到严重影响。
　　3  影响当前热能动力工程实际应用的具体问题及原因
　　3.1 具体问题
　　当前，随着热能及动力工程转化实践的日益深入，不管是在具体的运用程序方面，还是相关的技术操作方面，都遇到了许多的问题。要想解决这些问题，就必须要结合当前热能动力工程的实际，进行深入的研究，并开展相关的分析和研讨工作。目前对于这些问题的解决，主要是从以下几个方面来开展：（1）有的热能转换设备不平稳的运行状况极易受到各种相关因素的影响，从而使得热能转换效率始终处于高低不平的波动状态，这也就导致了节能降耗目标的实现极易受到影响。（2）回收和利用热能是实际应用工程技术方法和模式过程中极为关键的一个内容。但我们也要清楚地看到，目前要想实现能量的高效利用和有效存储，仍旧存在着便捷程度不高、操作装置繁杂等极大的困难。（3）在运行期间，相关的动力装置和具体设备不能够得到及时的养护，一旦发生故障和问题，不能及时得到解决，从而为机械设备的后续运行埋下了安全隐患。同时，在正常情况下，很多的机械设备和装置长期处于超负荷工作状态，使得设备老化速度日益加快，也极易发生相关故障。这些因素的存在都极大地阻碍了节能减排目标的实现。
　　3.2 电能应用效率不高的原因
　　发电厂产生热能的过程中会受到各种因素的影响，以下我将对这几种因素进行详细介绍。
　　（1）锅炉燃烧发电为主要形式。当锅炉内的燃料燃烧后能够产生很多的能量，将这些能量通过适当的措施转化后就能够成功地发出电力，这一操作过程主要依靠一些机械设备，这些机器由于运行时间较长都容易出现故障，同时也会伴随着很多的风险问题，如果处理不当就会大大影响生产的实际效率。笔者再次建议施工单位应该定期对锅炉进行检修工作，优化使用的性能，这样才能够精确地调节锅炉的生产能力。
　　（2）设备老旧、热能利用率低下。如果产热不足则会大大损失锅炉的产能情况，基于这个问题很多发电厂都未能够实现合理的有效控制，目前很多厂家会使用变频调节，功效虽然不错但是会投入较高的成本，同时技术含量也较高不能够被广泛推广，有待改进。
　　（3）凝气装置不当。对于发电厂而言，凝气装置是最关键的一项技术，内部的结构非常繁琐，如果应用不当会存在较大的安全隐患。外界的环境因素会影响凝气装置，当其运行不稳定，经常发生波动时就会大大影响发电效率。
　　4  节能降耗措施的具体应用
　　4.1 调频方案
　　热能与动力工程可互相影响，互相作用，相辅相成。必须结合电厂实际情况进行灵活化应用，合理设计调频方案，可采用交-直-交变频设备，其具有额外能耗量少、受限制少、电流使用量小、能够稳定高效运行等多种优势。
　　4.2 回收利用
　　4.2.1 蒸汽凝结水
　　能量的转化主要依靠高压蒸汽作用，进而推动动力设备运转。但在设备运转时会产生蒸汽凝结水并伴随着余热，如果余热利用度过低，则代表直接损失了能量。在控制时应采用背压回水和加压方式进行处理。
　　4.2.2 锅炉废烟余热
　　废烟排放过程中温度极高，通常状况下均高于200℃，但废烟产生的热量可以转化为能源利用。此外，直接排放的废烟会严重污染环境，导致空气质量大幅度下降，因此企业必须高效利用废烟，配置省煤器。将其安装在合适的饮水地点，高效利用废烟余热。
　　4.3 利用重热现象
　　汽轮机重热现象较为常见，会影响能源的使用率。因此需要增加该设备的数量，并重新排布，实现重热的高效利用。可采用上下级方式排布，高效利用部分热损耗。重热系数介于0.04～0.08之间最为合适，但不同机组存在一定的差异，导致固化处理难度较高，因此需要准确设定数值，便于控制。
　　4.4 减少蒸汽损失
　　为了减少蒸汽损失，需要从以下方面入手：选择经验丰富、理论知识扎实、责任意识较高的锅炉管理人员，确保其能够掌握锅炉仪表运转的动态。如果温度和压力超出既定范围，必须快速升高温度及压力，原因在于压力低于既定标准时会增大水滴含量，在处理后才能实现蒸汽的连续做工，促使其能够稳定、不间断输出。
　　4.5 热能动力联产
　　能否将节能措施落到实处是决定工业类企业能否实现长远发展的关键因素。尽管多数企业已意识到这一问题，但成效并不显著。
　　5  结语
　　总而言之，可持续发展理念适用于企业及整个社会。为了实现该目标，必须解决两大问题，分别是环境污染与能源消耗，可应用节能与环保技术，并将能源与动力工程的理念融入其中，进而将能源损失量控制在最小范围内，实现电力行业的长远发展。
　　参考文献
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