化工机械设备管理及维护保养技术分析

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　　摘要：当前由于社会需求的加大，部分化工企业处于超负荷的生产状态，这就意味着企业所属的化工机械设备也是长期的处于巨大的工作压力之中。这对于设备的使用来讲显然是不利的。所以为了保持机械设备的长期稳定运行，加强对于机械设备的管理与维护作业也便必不可少。通过对设备定期的维护与保养，通过对设备科学的管理与使用，可以最大程度上提高设备的使用性能，减少其发生故障的可能性，进而保障企业的长远发展与经济效益的提高。
　　关键词：化工机械 设备管理 维护保养技术
　　一、化工机械设备管理及维护保养的重要性
　　作为化工企业生产的主体设备，化工机械设备对于企业自身的重要地位不言而喻。除此以外，化工机械设备自身的稳定性以及安全性也对企业的生产效益有着举足轻重的作用。所以，要想保持化工企业的安全生产以及经济效益的稳步提升，加强对化工机械设备的维护与管理势在必行。同样，加强对于化工机械设备的维护与管理符合企业自身的发展利益，如何强化对于设备管理与维护的手段也成为了企业当前必须解决的问题。
　　二、当前化工机械设备管理及维护保养工作中存在的问题
　　1、化工企业对设备管理和维护的意识不强烈
　　在我国化工企业大多数都是由政府直接监管的，政府在化工机械设备的管理与维护方面没有进行明确的规定，这使化工企业在实际生产过程中往往会忽视对设备的管理与维护。一些企业有关化工机械设备管理与维护的制度也不完善，导致化工机械设备在运行时经常出现故障，严重影响化工企业的经济效益。
　　2、设备管理人员的专业素养有待提高及维护保养制度不完善
　　在化工企业中，专业技术作业人员主要负责对化工机械设备进行管理与维护。设备管理与维护人员自身具备很强的专业技术能力是保障化工机械设备得以有效管理与维护的重要条件。当前一些化工企业忽视对设备管理人员的专业技能水平的培养，同时化工企业对设备管理与维护的问题没有进行明确的规定，导致管理人员对化工机械设备的管理方式缺乏科学性、有序性，在生产过程中如果出现故障，也不能依照相关处理办法对问题进行及时的解决，大大降低了化工企业的生产效率。
　　3、化工设备在实际生产运行过程中存在一些不可避免的问题
　　当前在化工设备进行生产运行的过程中经常会出现因设备零件密封性不良而导致发生故障的现象。设备零件密封性不良主要是由于设备管理人员在日常管理过程中没有对化工设备进行及时的维护造成的。此外在机械设备进行生产的过程中一定伴随着设备零部件的磨损，这属于不可避免的问题。面对上述问题，要求化工企业在日常生产过程中必须重视对化工机械设备进行管理与维护，把管理与维护的工作落实到实处，这样才能延长设备使用寿命，保障化工企业的生产效率。4、专业人才匮乏
　　物流运输应用到各种机械设备，其管理与维护工作对相关人员的专业素养与业务水平提出了较高的要求。但现阶段许多企业并不重视机械设备的管理工作，因而未能给工作开展配备专业化的管理队伍，往往是由生产经营人员顶替这一岗位，实际的维护与管理水平很难达到理想的状态。除此之外，受制于管理资金的投入规模，专业化的管理工具与设备匮乏，使得机械设备的报废率大大提升，严重损害了物流企业的发展效益。
　　三、提高化工机械设备管理及维护保养技术水平的有效措施
　　1、强化日常管理
　　进行设备维护与管理的人员要根据企业设备管理的标准与制度要求进行维护与故障维修操作，在设备运行中进行严格的维护管理，要保证设备运行的环境符合规范要求，同时要强化设备的日常巡检力度，尤其要关注易发生腐蚀情况的设备，防止由于管理不善对生产造成影响。要建立完善的日常巡检制度，要求检修人员定期进行设备检查，保证设备运行状态的稳定性，这对于延长设备寿命、降低设备故障率非常有效。所需制定的计划包括：化工机械设备日常保养、每周保养、每月保养、季度保养等计划。然后，根据设备实际情况，及时做好计划的调整工作。
　　2、做好备用设备、备件的保养与管理工作
　　通常化工生产企业都会配备一些备用设备和机械配件，这些备用机械与材料在运行设备发生故障时就会派上用场，而对于备用设备与备件的管理很多化工企业都没有给予重视，在备件与备用设备待运行的状态下非常容易发生由于灰尘与污渍渗透而造成的故障，因此对备用设备进行定期保养与检查也是必不可少，同时要强化对这些设备的管理，建立一整套针对备用设备和备件管理的制度，其中对于备用设备与备件的领用、保养等都要进行详细记录，以保证设备管理的效率。
　　3、不断加强设备故障维护
　　一方面要设置故障应急制度。如果在生产过程中，机械设备突然发生故障，要确保在短时间内，准确找到故障发生位置与发生原因，并对其实施正确的修复手段。化工企业组织高水平、经验丰富的机械设备技术人员，使他们能够将自身掌握的工作原理与设备结构知识完全发挥出来，对这一制度内容进行确定，从而为设备修复的及时性提供保障;另一方面要对液体流量做好测量工作。相关人员要定期对液体流量进行测量，并以此结果分析出流量计等级是否符合相应的测量标准。同时还要对转换器安装位置进行调整。不仅如此，检修人员还要对设备的故障原因进行深入的检测，分析出具体的原因并记录，总结经验，为日后的检修工作做好准备。
　　4、加强对于工程机械日常的维护保养工作
　　当前阶段的化工领域机械设备普遍存在体积日益精简，运行效率日益增加，使用寿命日益提高以及维护保养日益精密的态势，所以为了适应新时期的设备发展趋势，我们对于日常保养与维护中润滑油的使用也应该予以相应的标准提高。例如对于高效添加剂的使用，这都是提高润滑能的必要手段。做好对设备管理与维护档案的建立，加强定向巡查以及例行检查的频率与力度。以作业人员以及管理人员主观能动性的提高来增加设备维护管理的实际功效，并以此为契机提高化工企业的实际效益。
　　5、加强化工机械设备管理与维护中的科技手段，创新科技是第一生产力
　　当下科技的发展对于社会各领域的积极推动力已是显而易见。在化工机械的管理与维护作业中，同样可以加强对于科技手段的落实与应用。例如对于监控设备的科技投入，以更高效的检测手段代替传统的检测手段，以及对故障判断系统的更新，以更为科学的器材以及手段来对设备的故障进行真实准确的判断，进而为故障的排除提供先决条件。除此之外，还有对设备运行过程的科技化管理，以科技的进步来促进化工企业实际效益的提升。
　　结束语
　　时代的进步对于社会各领域的发展都有着积极地推动作用，加强对化工产业机械设备的维护与管理对于提高化工企业的生产效益有十分积极地作用，不仅如此，在一定层面上讲，相关举措的落实还可以推动社会的进一步发展。当前化工企业的设备维护与管理工作仍然存在一定的不足，这显然是不满足时代的发展需求的。加强对该领域的整改具有十分重要的现实意义。本文所述内容皆立足于实践，就当下化工企业中设备的维护与管理工作的相关措施与问题进行了简要的探析。
　　参考文献：
　　[1] 肖洪光 . 化工机械设备管理及保养技术研究 [J]. 化工管理，2013，（04）.
　　[2] 宋晶晶 . 化工機械设备管理及维护保养技术浅析 [J]. 硅谷，2014，（04）.
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