电厂锅炉燃烧运行优化策略分析

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　　【摘 要】发电厂使用锅炉燃烧来工作尤其是使用大号烧煤的锅炉时，节约能源、减少排放是发电厂需要达到的目标。要达到这个目标，就需要相关工作人员想办法让锅炉在燃烧工作过程中发挥出它最大的性能，煤炭配置是否均衡，吹到锅炉的风是否合适都是影响锅炉燃烧的工作效率能否达到最大化的因素。因此，发电厂相关工作人员需要严格把控好发电厂锅炉的运行，想方设法使锅炉燃烧工作达到最优化，确保锅炉燃烧时能够节约能源、减少排放。
　　【关键词】电厂锅炉；燃烧；制粉系统；风量；煤粉；优化
　　引言
　　随着我国经济的随俗发展，科学技术的不断进步，我国对于发电厂这一行业的要求也进一步提高，要求发电厂在锅炉燃烧工作这一环节上要做到安全、节约能源、减少排放。发电厂锅炉燃烧过程中影响其工作效率的因素有煤炭的配置以及风等因素，将煤炭放到灶膛中燃烧，在燃烧过程中风是否合适也是影响锅炉工作的一个重要因素，燃烧过程中产生的热量通过锅炉本身的传输使锅炉中的水变成水蒸气，依靠水蒸气来带动机组发电[1]。因此，想要优化锅炉燃烧工作，就需要严格把控影响锅炉燃烧工作的因素，使锅炉燃烧工作效益达到最大化，从而达到节约能源、减少排放的目标。
　　1 加强煤炭质量管理
　　发电厂锅炉燃烧工作过程中需要使用燃料来带动机组运行从而发电，一般来说，煤炭是发电厂的首选燃料，但由于煤炭的质量很容易由于存放的环境因素发生改变，所以，加强煤炭质量管理是发电厂工作人员必须要做好的一项工作。详细深入的了解所有导致煤炭质量发生的因素，做到提前预防和避免因为一些因素使煤炭质量发生变化的情况，否则会使锅炉燃烧工作运行缓慢，效率不高，就会浪费能源，更不能很好的减少排放，因此，加强煤炭质量管理工作是必不可少的。
　　2 做好锅炉的保养与维护工作
　　在每天使用锅炉进行燃烧工作之前，要提前对锅炉的情况进行检测，及时发现锅炉存在的不正常的问题，做好保养与维护工作，才能确保锅炉燃烧工作过程中的安全。
　　3 锅炉燃烧过程中的检查与测试
　　在使用锅炉进行燃烧燃料发电的各种过程中，要求相关工作人员时刻关注锅炉的现状，时刻观察锅炉工作过程中是否正常，及时做好影响锅炉正常运行的各种因素的处理工作，才能确保锅炉正常工作，甚至是高效工作，从而达到节约能源、减少排放的目的[2]。在锅炉进行燃烧工作的时候，相关工作人员需要时刻监测锅炉温度的变化，如果温度数值低于或者超出正常数值时，要求工作人员及时分析导致问题出现的原因并及时解决所出现的问题。此外，锅炉出口处的烟雾温度也需要相关工作人员进行严格把控，确保出口处的烟雾温度处于正常数值下，避免出现安全问题。另外，还需要相关工作人员时刻注意锅炉灶膛的火是否正常，不能出现灶膛熄火的情况，避免影响发电厂的正常工作运行。
　　4 优化制粉系统
　　4.1 把控好煤粉的细度
　　煤粉越细，锅炉燃烧工作的效率就能更高，发电厂就能达到节约资源的目标。煤粉越细，越好分配锅炉使用的煤粉资源，就能够更好的使锅炉燃烧，使用最低限度的煤粉产生最大的热量，确保做到节约资源的同时还能做到减少排放。磨煤机是用来磨细煤炭的，磨煤机的配置越高，煤粉就能越细，所以发电厂所使用的磨煤机需要相关工作人员进行不断改进，直到调整参数至生产出最完美细度的煤粉。对于磨粉机磨出的煤粉，还需要进行检测，看看产出的煤粉细度是否符合标准，所以一般采取抽样检测的方法来检测煤粉的细度是否符合标准，对于抽取的样本需要严格把控，确保结果的准确性，为了使锅炉的工作效率最优化，把控好煤粉的细度对这项工作有很大的帮助。
　　4.2 把控好磨煤机通风数量
　　磨煤机中通过的风数量如果太低，那么就会出现风力不足的情况，导致磨煤机不能正常工作运行，如果通风数量太高，那么可能会导致磨煤机在工作过程中出现较多的资源损耗，也同样影响磨煤机的正常工作运行，因此，把控好磨煤机的通风数量也是一项重要工作。相关工作人员在做这项优化工作之前首先要详细的测量和记录磨煤机风环的面积数据，再通过各项详细的计算，得出最优的磨煤机的通风数量，然后再进行改进，确保控制好磨煤机的通风数量[3]。现实发电厂工作运行过程中对于风量的监测无法做到非常精确，所以会导致无法把控好磨煤机通风量，所以为了能够精准把控好磨煤机分通风量，可以改造磨灭及的风道入口，以此来达到精准测量和把控磨煤机的通风量，使磨煤机高效工作运行。
　　4.3 减小煤粉管道流动阻力偏差
　　煤粉在传输过程中也要确保万无一失，煤粉管道流动阻力偏差越小，越能确保煤粉被准确均匀的分配到各个环节中去，因此，减小煤粉管道流动阻力的偏差是非常重要的一项工作。在均匀分配传输的煤粉之前，需要先利用纯净的空气调节煤粉管道的阻力，偏差越小，分配就会越均匀，首先将煤机停止运行，然后调节煤机出口的温度，当煤机出口温度数值在煤机正常工作运行数值以内时，再进行煤粉管道阻力的调节。只有煤粉正常传输，才能确保煤机正常高效工作运行。
　　4.4 测量煤粉流量和煤粉流速
　　煤粉流量和煤粉流速的控制在锅炉燃烧的工作过程中也是十分有必要的，不能任由煤粉随意运输到锅炉内燃烧，需要将其控制在固定的数值之内，确保资源效益最大化。目前，测量煤粉流量和煤粉流速的方法还不精确不完善，而且需要耗费大量劳动力，因此，发电厂的相关工作人员需要对于煤粉流量和煤粉流速的测量方法进行进一步改进和优化，确保煤粉流量和煤粉流速測量的准确性，以此达到高效工作运行的目的。
　　5 优化二次风量和燃尽风量
　　众所周知，锅炉燃烧工作过程中，煤粉的均匀分配很重要，风量的合理输入更重要，如果风量太少，那么燃料不能够完全燃烧尽，就会导致锅炉工作效率不高，浪费资源，如果风量太大，又会导致锅炉燃烧工作不能正常运行，很可能会导致排放量增加，所以，需要相关工作人员对于二次风量和燃尽风量进行进一步的优化[4]。合适风量的相关数据需要相关工作人员进行多次试验得出最终结论，在锅炉燃烧工作过程中还需要工作人员进行随时的监测，而且还要确保监测结果的准确性，才能更好的优化相关数据，达到工作效益最大化。
　　6 优化飞灰含碳质量浓度
　　在锅炉燃烧工作的运行过程中，会产生飞灰，飞灰中的含碳质量浓度如果过高，就会影响锅炉燃烧工作的正常运行，就会降低锅炉燃烧工作的效率，因此，优化飞灰含碳质量浓度才能确保锅炉燃烧工作的效益最大化[5]。为了可以在锅炉燃烧工作过程中随时调整飞灰中的含碳质量，需要相关工作人员在锅炉燃烧过程中随时对飞灰含碳质量进行精确的监测，但目前大部分发电厂都无法达到这一要求，监测出的数据与实际数据仍然还存在较大的偏差，因此，需要相关研究人员对于如何在锅炉燃烧的工作过程中准确监测飞灰含碳质量浓度进行更加准确的优化工作，才能保证锅炉燃烧过程中不会因为飞灰含碳质量浓度而受到不好的影响。
　　7 结语
　　锅炉燃烧工作过程中由于会受到很多因素的影响，因此操作比较复杂，所以更需要相关工作人员在各个环节中进行进一步的优化，确保锅炉燃烧工作的各个环节都准确无误，避免因为某个环节出现问题而导致整个工作效率不高，所以，相关工作人员对于该项工作中的各项监测数据要做到精确，才能更好的进行优化，确保锅炉燃烧工作的效益达到最大化。
　　参考文献：
　　[1]廖大富.火电厂锅炉燃烧优化策略浅谈[J].科技创新导报，2017，14（28）：40-41.
　　[2]应蕾，何星，张卫东，等.基于模糊控制策略的锅炉燃烧优化控制系统设计[J].山东工业技术，2018（3）：182-183.
　　[3]安振发.电厂300MW机组锅炉汽温调节策略分析[J].山东工业技术，2017（16）：203-203.
　　[4]来钰.燃煤锅炉低氮燃烧优化策略分析[J].科技创新与应用，2017（7）：118-118.
　　[5]刘雪妹.发电厂锅炉的优化与控制[J].科技经济导刊，2017（1）85-85.
　　（作者单位：杭州华电半山发电有限公司）
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