抽油机井的安全优化运行策略

作者:未知

  摘要:抽油机井的安全运行也是保证有井开采工作安全的重要环节,其中指的是电机、抽油杆、抽油泵之间科学合理的配合,从而提升抽油能力,将愁有能力与油藏供油能力相匹配。因此,需要对油藏的生产情况、深井中抽油泵的工作情况和抽油机的工作状态进行分析和研究。实现抽油机井在安全的环境下,进行优化运行,是本文的主要研究内容。
  关键词:抽油机井;安全问题;运行策略
  抽油机井的安全优化运行的前提是了解油层的生产能力和工作条件,分析油层的潜力,分析异常生产的原因。总体上,油藏生产动态分析属于油田开发动态分析。针对单井,分析了油井动态、表观、生产指标的变化,以及油井界面与作业系统和水井含水率的关系。
  1 抽油设备工作状况分析
  针对具体油井,在根据生产配置方案和油藏产能确定产量后进行分析。分析和核算的主要内容是:
  ①泵深计算和泵选型。实际上,泵的深度计算就是确定泵在预定输出时的动态水平深度和下沉程度。对泵深进行计算的过程中,需要确定泵的直径(外径),同时,还需根据井的不同情况,选择适合的泵型号进行匹配;②对数据收集。抽油杆的长度,直径,及使用的材料进行数据的收集;③选型工作。抽油机是油田投入生产后,不能轻易更换的设备。在长期的井下工作中,抽油机的质量是其首要考虑的,应考虑储层的选择,这有利于在无选择性的情况下,最大限度地提高油藏产能。一种抽油机的最大允许负荷和可调冲程和不可调冲程。在具体的选择和计算中需要遵循使用最大冲程的原则对泵的直径进行选择,以此来满足提升井产量的要求。同时,传动输出轴的最大悬挂载荷和扭矩在此参数协调所需的最大泵深处并不存在。超过了它的允许值;④曲柄轴扭矩计算及分析。当抽油机运行时,由悬浮负荷和平衡重量引起的转矩与电机传递给泵的转矩相平衡。所以,对悬浮负载能力进行计算,同时加入转矩的计算,可以通过这样的方式对井下的变速器工作状态进行检查,同时,还可以达到查看抽油机井下的功率与功率的使用效率。
  2 抽油机井测控调整与安全优化运行的实现
  抽油机井的调整、控制和安全优化操作需要从数据采集、分析判断和实施措施三个方面入手。这三个方面的发展需要人机交互。数据收集,措施实施等一些需要实际情况下考虑的工作仍然需要人工进行完成,但在数据采集和检测方面,仍然有很多需要工作人员进行完成的工作。所以说,在人机交互领域,我们在开发和应用各种计算机辅助分析和判断系统、开发和应用各种计算机数据采集和监测系统方面取得了相当大的成就,多年如果从科技发展步伐的角度进行评价,我国在石油开采领域的人机交互水平不高,效率不够产量不大。所以,针对这一情况,需要对抽油机系统程序进行改进。
  2.1 现场设施
  2.1.1 数据采集与处理功能
  首先,对数据进行采集和处理,采集的数据包含井底地层的压力、流量压力、套管压力等等。其次,对抽油杆的载荷、扭矩和位置进行数据采集;再次,对抽油机的电压电流进行数据采集,最后,油井效率进行数据的收集和处理;油井生产的收集和处理,包括流体生产、采油和抽油,产水、含水和产气。
  2.1.2 控制功能
  ①在现场或其他地方启动或向下抽油机。抽油机可以在局部启动和停止,也可以在监控中心远程启动和停止;②抽油机定期启动和停站。该功能可实现由于抽油机井内液体供应不足或液位过高而引起的抽水控制。
  2.1.3 报警及故障保护功能
  首先进行抽油机自行的功能问题诊断,其次是对抽油机过载现象和短路现象进行自行停止运行的保护,再次,进行采集数据的超限保护功能的设置,最后,将预警功能加入到抽油机的程序之中。
  2.2 监控中心设施
  监控中心的主要设施是计算机网络。其主要功能有:
  ①通信功能。它可以与油井现场监控设施、注水井现场监控设施以及采油厂的其他计算机系统进行通信;②对选择措施的效果进行分析和判断。它可以分析和判断抽油机井和注水井的工作状况,分析抽油机井和注水井的发展趋势,并根据分析判断的结果选择合适的措施。这些措施可分为两类:一类是由现场监测和控制设施实施,如通风控制;另一类是需要手动进行,如調整抽油机的冲程;③人机交互功能。包括屏幕显示、故障报警、报表打印、现场监控设施远程控制、通道监控、程序下载等,与采油厂其他计算机系统交换信息;④数据存档调用功能。它可以存储、存档、查询和调用测控操作数据。要实现上述功能,必须在综合现有科技成果的基础上,进一步开发硬件和软件。发展工作需要两条腿,一条是自我发展,另一条是国际交流与合作。
  3 结束语
  抽油机井的安全优化运行,是在抽油机的安全运行的基础上才能得到实现,其中抽油机井的安全优化运行是包含了对电机。抽油杆。抽油泵进行合理的工作安排,从而达到提升油库产量的作用。
  参考文献:
  [1]王慧,董康兴,朱君,殷兆国.基于智能控制法对抽油机井优化运行的研究[J].节能技术,2010,28(03):222-224.
  [2]邓吉彬.抽油机井节能优化统一模型[J].石油钻采工艺,2016,38(06):842-847.
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