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脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用

作者:未知

  【摘 要】脱硫吸收塔搅拌器机封更换是一项常规工作,但有时因吸收塔内积存石膏浆液过多,浓稠的浆液无法排出塔外,造成在塔内使用手拉葫芦吊住叶轮防止轴窜辅助完成搅拌器的机封更换工作,使更换作业难以完成。经过不断的实践和思考,一种只在塔外就可以完成机封更换工作的新方法应运而生,这就是使用新设计的塔外辅助工具协助机封更换,代替了在塔内使用手拉葫芦,解决了因塔内浆液多人员无法入塔作业的困难,为机封更换提供了便利条件,大大提高了检修工作效率。
  【关键词】吸收塔搅拌器机封更换;辅助工具;研发与应用
  1.背景
  辽宁清河发电有限责任公司8号机组(200MW)、9号机组(600MW)各独立使用1套脱硫系统,吸收塔上各配备4台前倾推进式搅拌器,均为韩国HADO产品。搅拌器的机械密封(以下简称机封)更换工作是一项常规工作,以往更换机封时,需要人员进入吸收塔内用手拉葫芦挂在搅拌器的叶轮上,固定搅拌器的轴,防止机封更换过程中搅拌器的轴朝塔内滑动,保证机封能够准确地安装到搅拌器轴上的正常位置。但是,有时塔内搅拌器附近淤积大量石膏,尤其是呈粘稠状浆液时,在塔内搅拌器叶轮下面形成泥沼区域,使得人员无法进入塔内用手拉葫芦辅助固定搅拌器叶轮,给更换机封工作带来相当大的难度,大大降低了工作效率。经过不断的实践和思考,技术人员发明了一款机封更换辅助工具,在塔外将搅拌器的轴固定,保证搅拌器的轴不会窜向塔内,使得机封更换工作不再受塔内不利环境的影响,大大提高的机封更换的工作效率。另外,在搅拌器的塔内轴端密封环能够正常发挥密封作用的情况下,还可以实现在脱硫系统正常运行的情况下在线更换机械密封,使机封更换工作更加随心所欲,不受客观条件限制。
  2、具体做法
  (1)机封更换辅助工具(组件)简介
  本辅助工具由5个组件构成:件1为支撑托板;件2为固定立板;件3为轴中间限位夹板(带八个固定顶丝支座;件4为支撑托板固定卡(4件);件5为轴中间卡盘。
  (2)搅拌器机封更换辅助工具的具体使用方法:
  1)在进行拆卸工作前,在搅拌器轴承压盖外侧的轴上做好原始安装位置记号,做为机封更换后的校验依据;
  2)拆开搅拌器机械密封装置的紧固螺栓,松开搅拌器轴承压盖紧固螺钉,使用顶丝将机封连同搅拌器轴顶出安装位置约40MM,使搅拌器密封盘窜入密封孔并卡在孔内,之后将机封装置锁紧套松开,将机封拉出一段距离,在A位置安装零件5,使用零件5在搅拌器轴机封安装位置将轴卡紧固定住,不会向塔内方向窜动。固定卡具有凸台一侧朝向吸收塔内,这样可使凸台(外径稍小于密封孔内径)直接卡在密封孔内,确保搅拌器轴在径向方向上也不发生偏移;
  3)将机封装置沿轴向着轴头方向平移到零件3安装位置的右侧,然后将零件3按图示位置使用上面的8个固定顶丝牢固固定在搅拌器筒体上,用零件1中间的圆孔(圆孔直径稍大小轴径)将轴锁定,防止轴在机封更换过程中发生径向方向上的晃动;
  4)拆除搅拌器轴头的大皮带轮,再拆除搅拌器轴承压盖、轴承及轴套,然后将机封装置沿轴向往轴头方向移动,最后从轴头上移出拆去;
  5)将新机封装置按照與拆除相反的方向从轴头处装入,并移至零件3右侧,之后按与拆卸相反的方向将搅拌器轴套安装到位,再将轴承在及轴承压盖推到原位置,暂时不回装紧固;
  6)按图示位置安装零件1和零件2,零件2的下部使用螺栓与零件1紧固,零件1使用螺栓安装在搅拌器本体底座上,如果是没有螺栓孔的底座,则使用零件4和螺栓在B位置将零件1固定在底座之上,零件2的上部孔穿入搅拌器轴头,外面用锁紧圆螺母暂时锁紧;
  7)拆下零件3,将新机械密封装置移动到预安装位置,拆下零件5,将新机封回装到原来位置(与最终安装位置距离40MM处),并锁紧机封与轴的锁紧套,然后再将零件1回装到原来位置上将轴且锁紧防止摆动;
  8)拆下轴头锁紧圆螺母、零件2及零件1,回装搅拌器轴承室支撑板、轴承及轴承压盖(轴承室支撑板的法兰内表面应与搅拌器筒体端面保持40MM距离,且四个定位爪均匀卡在筒体内缘),在轴头一侧使用假轴套及圆螺母将轴承室支撑板限位,使其在机封归位过程中不会与轴发生轴向上的窜动。检查各部件安装就位情况,检查轴承压盖外侧轴上原始安装标记是否正确,采取措施校正;
  9)拆下零件3,使用机封上的长杆安装螺栓将机封逐渐向原安装位置方向锁紧(左侧塔内方向),这时搅拌器轴和轴承室支撑板也会一起向塔内方向移动,当机封被完全紧固到吸收塔上原安装位置时,轴承室支撑板也会紧贴在搅拌器筒体的端面上,此时再将轴承室支撑板外缘的法兰紧固螺钉和轴承压盖螺钉紧固好。
  10)回装补偿轴套及大皮带轮,完成机械密封的更换工作。
  3、使用效果
  该方法在8号机组A修更换吸收塔搅拌器机封的工作中得到了很好的验证,有效地发挥了应有的辅助作用,使机封更换工作效率大大提高,在不进入吸收塔内作业的情况下实现了塔外机封更换工作。
  在经济效益方面,在未使用辅助工具前,如果按一次更换所有四个机封计算,只进行一次塔内石膏清理工作,每次清理积存石膏的费用大致在2-3万元;如果按一次只更换一台搅拌器机封,每年更换至少四台搅拌器机封计算,每年至少要清理四次塔内积存的石膏,则至少需要花费(2-3万元)/次×4次=(8-12)万元。因此,使用辅助工具后,每年可以为公司节省少则2万元、多则12万元的人工和材料费用。
  4、应用价值
  主要适用于使用韩国HADO生产的MSxx-BMR型搅拌器的机封更换工作。经过稍许改型也可适合于其他厂家生产的搅拌器机封更换工作,简便易行,不受条件限制,是一种可推广的新方法。
  (作者单位:辽宁清河发电有限责任公司锅炉检修部)
论文来源:《科学导报·科学工程与电力》 2019年5期
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