630MW火电机组一次风机跳闸处理及并网操作分析与探索

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　　摘 要：针对某厂一次风机事故跳闸处理流程和存在的问题进行探讨，详细分析处理过程中注意事项和改进措施，并针对风机再次并网操作特性分析进行研究，在生产实际应用中获得成功，为正确处理一次风机跳闸事故以及其再次并网操作提供实例，减少机组灭火非停，为企业增发电量提升效益做出贡献。
　　关键词：一次风机;故障跳闸;处理流程;风机并网操作;改进措施
　　某火电厂二期工程分别安装两台630MW燃煤发电机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1950/25.4-YM4型一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉。型式为单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、全钢架悬吊结构、固态排渣，π型布置，旋流燃烧器前后墙对称布置、对冲燃烧方式。
　　锅炉的风烟系统采用微负压、双烟道、平衡通风布置，分别布置两台三分仓回转式空预器、双级动叶可调轴流式引风机、送风机，其中任意烟道内单台风机均可满足300MW负荷时工况需求。制粉系统采用冷一次风机中速磨正压直吹式系统，配置六台磨煤机和两台密封风机、动叶可调式一次风机。其中六大风机均配置联络电动门，正常运行时电动门备用状态。
　　1 一次风机跳闸热工逻辑过程
　　1.1 机组快速减负荷RB控制回路概述
　　正常运行过程中机组负荷>320MW且协调控制及RB投情况下，当任意三大风机中任意单台风机跳闸后机组BR动作保护触发。此时自动控制为汽机跟随，汽机调门跟踪实际负荷对应主汽压力函数调节，锅炉主控根据辅机最大出力迫降负荷至300MW，期间当大于三台磨运行，磨煤机按D、C、F逐台顺序切除，间隔5秒，保留三台磨运行。RB发生后，锅炉主控自动切手动，锅炉主控跟踪（校正后的总燃料量）。燃料主控在RB发生的前30S内自动维持运行磨的煤量基本不变，30S以后以RB负荷对应煤量为设定值进行调节，调节器根据处于自动状态的给煤机的数量进行变参数调节。
　　1.2 300MW负荷工况下一次风机跳闸过程
　　1.2.1 一次风机跳闸自动控制动作实际流程
　　（1）2018年07月04日，某电厂300MW负荷工况正常运行中协调控制、RB正常投入，维持A、B、E、F台磨煤机运行、煤量140T/h，AB引、送、一次风机自动方式运行，A/B一次风机动叶开度45/48%，电流117A/120A，一次风压9.4/95KPa。08：57：26，A一次风机电机运行中故障跳闸，RB未动作。
　　（2）期间，炉膛火检大幅度波动，中心风门有自动关闭趋势，一次风机投自动方式下08：57——09：03分B一次风机调门开度由48%升至85%，电流由120A升至224A，一次风压94/9.5KPa变成8.8KPa，B一次风机入口温度由58℃升至67℃。
　　1.2.2 一次风机跳闸后主要操作和监视参数
　　（1）第一时间发现光字牌报警“A一次风机跳闸”，立即召集班组人员协同处理，同时检查RB未动作并迅速投入A、B、E、F四台磨各三支油枪稳燃。
　　（2）专人检查A一次风机跳闸后出口门联关到位，监视调整B一次风机动调开至最大，不过出力，维持一次风压正常。重点DCS检查B一次风机运行参数，就地确保B一次风机运行无异常。
　　（3）专人监视燃烧画面，检查防止火检减弱中心风门关闭，同时密切注意四台磨燃烧情况，不堵磨、不断煤，出口温度稳定，根据锅炉主、再热汽温、汽压及时调整燃油量，尽早断油。
　　（4）监视汽压、水煤比保证参数在合适的范围内，及时调整主再汽温和油枪数量保证汽温不突降，壁温、汽温不超温。
　　（5）派人立即就地检查A一次风机跳闸原因，执行A一次风机停电测绝缘操作，安措落实到位上票处理。
　　1.3 A一次风机跳闸故障查找流程
　　在事故处理系统运行参数稳定后，立即汇报值长同时成立事故抢修专项小组，联系热工、电气、继保专业人员配合运行人员就地寻找故障原因。首先，运行人员加上B一次风机的参数监视工作，确保其在安全稳定运行，同时加上燃烧监视，根据火检情况及时投退油抢;其次检修人员协同运行人员就地检查风机故障情况，同时对风机开关、电机进行停电绝缘测试操作，快速、准确分析跳闸原因;最后，根据故障原因，及时安排检修措施，商讨抢修方案，发出工作票进行设备检修处理。
　　在事故排查隐患抢修期间，运行人员加强监盘质量和巡检力度，确保机组单台一次风机稳定运行，同时加上与检修人员横向沟通，争分夺秒安全检修，同时做好风机措施恢复后并网操作准備。
　　2 A一次风机故障恢复后并网操作
　　2.1  A一次风机并网前操作与注意事项
　　跳闸故障隐患排除后，迅速组织人员就地检查检修情况确保风机热备用条件满足，派人测量风机电机、电缆、开关绝缘值、吸收比均合格后，开始送电恢复热备用操作，此时工作票终结。随后运行人员做好风机并网操作中危险点分析、抢风、一次风压低、断煤堵磨等事故预想，安全风险防护到位。
　　2.2 A一次风机并网操作过程
　　2.2.1 A一次风机并网前准备工作
　　（1）风机并网安排好人员任务分配，燃烧、汽水画面专人监视，机长做好人员间沟通协调、有理有序发出操作指令。
　　（2）准备就绪后，A、B、E磨油抢间隔性各投入2根油抢助燃，计算燃油量保持在5t/h左右，根据燃烧火检情况判断是否增投油抢。
　　（3）密切监视汽水画面，及时调整汽温、汽压防止超温和突降。
　　2.2.2 A一次风机并网操作
　　值长下令，A一次风机并入系统运行指令。人员各司其职，按步就班执行操作卡启动风机，13：25：16至13：30：11时间内，保持一次风压母管压力不低于7KPa，逐渐开A一次风机出口动叶关B风机的形式，迅速将A一次风机并入系统运行。
　　风机并列过程中，注意加强燃烧调整，待系统各项参数稳定后逐步退出油抢运行，调整各台磨煤机出力，直至所有油抢退出运行。
　　3 结语
　　一次风机故障跳闸事故处理以及并网操作技术分析和探究，对今后同类事件的发生提供了宝贵的经验和依据，同时也为火电厂安全稳定运行积累了珍贵的资料。目前，电力市场竞争日益激烈，深度调峰已成增发电量提质增效的强有力手段，但同时也给机组安全运行带来了严峻考验。在今后，我们应重视正常运行中重要辅机跳闸的案例分析和探索，提高对其特性分析和认知的理论水平，以满足事故情况下防灭火、防非停的安全生产目标。
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