大倾角工作面快速搬家倒面关键技术研究

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　　摘要：通过对大倾角工作面搬家倒面的现状调查，分析了大倾角工作面搬家倒面中存在的问题、困难及制约工期的因素，提出了切实可行的对策。采用加固底板支护、支架穿鞋以及快速支架装车平台的使用的措施大大缩短了搬家工期，并且提高了整个工艺的安全性。
　　关键词：大倾角工作面；搬家倒面；装架平台
　　采煤工作面回采过程中，当揭露落差较大的断层或其他构造以及回采结束时会涉及到搬家倒面，尤其是在大倾角条件下的搬家倒面，困难多，安全性差。目前缺少针对大倾角工作面搬家倒面工艺、设备和生产实践经验可供借鉴。
　　1 大倾角工作面搬家倒面现状调查和制约因素分析
　　1.1大倾角工作面现状调查
　　查阅往年的运行记录并实地进行分析计算，对其流程中各阶段耗费工期具体进行统计、分析：
　　显而易见，大倾角搬家倒面的主要问题和制约因素集中在搬运安装阶段。主要问题确定后，经过现场调查和分析，从人、机、料、法、环五个方面找出导致主要问题的原因，找出末端原因并进行确认。
　　1.2制约因素的分析
　　通过查阅培训记录、检查操作标准和作业规程、抽检施工材料等措施，发现职工技术水平、施工操作要求、物料质量均符合要求，主要制约因素集中在巷道底鼓严重和支架装卸车盘的时间长这两方面。
　　1.2.4巷道底鼓严重
　　现场勘测1523工作面各处底板岩层情况，判断其岩性。并查阅2011年01至05月操作记录，汇总底板底鼓统计表如下：
　　1.2.2支架装卸车盘的时间长
　　经查阅1521等其他大倾角综采面搬家时装卸车盘原始记录，装卸时间平均为 0.5-1架/班。而普通工作面施工装卸车盘的时间为1.5-2架/班，装卸繁重，时间长，且事故多，安全性差。并且新切眼巷道变形严重，如果支架装车下运支架，高度不够，卧底工作量大，影响搬家周期。
　　2.缩短大倾角工作面搬家倒面工期对策
　　2.1加固底板支护
　　工作面新老切眼支架运输通道采用2米特制简易道，每节道上有四个固定地锚孔，由于巷道底鼓，我们采用每节道对角打两根锚杆固定道，在巷道变形严重，轨道松动，锚杆外露长时，再对角打锚杆二次固定道，这样既节省了材料又提高通道的使用效率。
　　2.2支架装车由滚动摩擦变为滑动摩擦
　　改进支架装车盘运输工艺，使支架穿铁鞋在轨道滑动摩擦，并在新切眼口安装转盘，采用20T链子连接支架铁鞋，防止铁鞋下坡时脱架。这样既节省支架在装卸车盘的时间，又避免了切眼地鼓对支架运输通道的影响。
　　2.3快速支架装车平台
　　撤出支架时，拉出的支架得需要借助平台然后拉运到卡轨车尾轮处的车盘上，我们设计了固定式支架上架平臺，具体如下：
　　1.设计的平台主架采用加厚型工字钢做材料，为支架的稳固性提供了基础框架，避免支架拖运用力时压散临时平台的现象。
　　2.平台的两翼用8mm厚的铁板焊接了两个固定节，并留有圆孔，以便打地锚固定，使平台固定在尾轮处，保证了支架在平台轨道上运输时产生的摩擦力不拉跑平台。
　　3.平台后尾采用曲线结构布置，使拖运支架顺利托运到平台，减少支架运行阻力。
　　4.支架平台设计宽度高度结合尾轮回绳盖结构设计，平台可以覆盖尾轮后盖，保护支架运输时，支架倾倒时对卡轨车尾轮的损坏。
　　3.效果检查
　　通过加固底板支护防止巷道压力大，支架通道高度不够带来的重新铺道麻烦既节省了材料又提高通道的使用效率。缩短了搬家周期，防止了铁鞋下坡时脱架。这样既节省支架在装卸车盘的时间，又避免了切眼地鼓对支架运输通道的影响。
　　值得一提的是随着这些策略的实施，有效地减少了安全的隐患。极大地避免了工伤甚至工亡的出现。由此带来的收益不可估量。
　　结束语
　　葛泉矿通过大倾角条件下快速搬家倒面改革实验成功后，在其他工作面也应用了大倾角工作面搬家倒面技术，保持了工作面的正常衔接，确保了矿井产量，缩短了工期，为葛泉矿安全、高效生产奠定了基础。特别是快速搬家平台的应用，加快了搬家倒面的速度，实现高产高效，推广、应用前景广阔。
　　参考文献
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　　作者简介：刘新文（1964-），男，汉族，河北省沙河市人，工程师，本科学历，研究方向为煤矿采掘工程.
　　（作者单位：冀中能源股份有限公司葛泉矿）
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