化工电气自动化仪表工程的安装调试技术

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　　【摘 要】化工电气自动化仪表的安装工作主要是实现仪表与仪器之间、仪表与工艺管线之间、各类仪表之间、中央控制室与现场控制室之间的连接过程。本文论述了影响电气自动化仪表工程安装质量的各种因素，并详细分析了电气自动化仪表工程安装及调试过程，为提高化工电气自动化仪表的安装质量及安装效率提供参考。
　　【关键词】化工电气自动化仪表；安装；调试
　　0引言
　　自动化仪表属于工业生产中比较重要的装置，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能。随着科技的不断发展，化工电气设备逐渐往自动化控制方向发展，自动化仪表不断的更新换代。但是新型仪表的的安装与调试需要更专业的方法，操作难度也会更大。电气仪表自身质量问题、安装人员的专业素质、设计与安装方案合理性、预埋件与预留孔位置及型号设置的合理性。都会影响仪表安装施工的进度、安装质量及后期的使用效果。因此，在化工电气自动化仪表工程的安装过程中，施工人员要充分了解各种影响因素，以行业标准为指导进行安装与调试，不断的优化安装及调试工艺，提升安装质量与调试水平。
　　1.电气仪表工程安装过程中主要影响因素
　　⑴安装人员的专业素质
　　电气自动化仪表的精密度及自动化程度不断的提高，对安装人员的专业素质有更高的要求，如果安装技术人员不能及时接受新专业知识及安装方法的培训，会影响电气自动化仪表的安装质量。
　　⑵仪表安装方案及基础预埋件和预留孔设计的合理性
　　化工仪表的安装有规范要求，预埋件及预留孔的设置应符合电气仪表的安装要求，才能顺利安装。例如基础型钢的垂直度、水平度及位置误差不能超过规范要求，基础型钢必须有可靠的接地，仪表各零部件与仪表盘、配电柜及控制柜之间需要紧固可靠，各类仪表盘、柜的垂直度、水平度、柜间接缝偏差、盘面偏差不能超过许用偏差。
　　⑶仪表质量问题
　　仪表的各项参数需要符合行业标准，在仪表采购过程中，如果缺乏严格的质量检查，安装了质量不合格的电气仪表产品，将严重影响调试结果。
　　2.电气自动化仪表安装
　　2.1安装前的准备工作
　　⑴安装工作开始前，施工人员首先对施工资料进行详细的整理、阅读及分析。包括电源系统布置图、仪表布置图、电源示意图、节流装置、控制阀布置图等工程图纸，仪表清单、电气自动化仪表，设备汇总表、加工部件汇总表清单明细，以及对应的安装调试规范或验收标准。详细阅读及分析各种仪表和仪表组件的要求，以确保安装质量及调试效果。
　　⑵电气仪表安装项目开始前，施工人员要进行现场勘察，电力线路、信号管线等管线路线的选择应方便铺设作业，尽量避免外界的干扰及内部干扰源，选择最佳安装路线，便于仪表设备的顺利安装及对仪表设备的调试。同时，有利于系统后期的升级改造，降低仪表的安装成本及后期的维护成本。
　　⑶与建设部门进行技术沟通，根据现场实际情况，制定合理的安装方案，保证预留尺寸、高度、安装位置、安装面的水平度及垂直度都满足安装要求，符合现场实际的工序规划方案是仪表设备安装与调试的必要保障。
　　2.2安装过程及注意事项
　　电气自动化电气仪表安装过程主要包括：
　　⑴建设部门为电气仪表设备提供符合安装要求的安装平台，做好基础安装平台的验收工作，有利于保证仪表的安装质量及安装效率。
　　⑵电气仪表安装工作的重点项目是仪表盘的安装，仪表盘安装之前需要进行质量检测，不合格的仪表设备不能安装。仪表盘安装之前还应确定土建工程中的预埋件数量及位置否符合安装规范。仪表安装过程中对做好现场的整理工作，避免外界因素对电气仪表造成干扰。
　　⑶配电箱为各类仪表的合理的分配电能，其安装质量直接影响系统内的配电效果。配电箱安装的内容主要包括电气连接和内部的仪表安装。安装前，施工人员要对设计方案进行反复研究，仔细检查配电箱规格与位置，查看现场的安装空间，避免与墙体或其他设备发生干涉。配电箱内部的电路布线要清晰整齐，便于后期的调试及维护。
　　⑷严格按照施工设计图纸进行工艺管路的安装，确保工艺管路安装位置的合理性。电缆管选用金属硬管时，需要在其外表面套上软管进行保护，用专业的弯管机进行金属硬管的弯折处理，折弯后的金属电缆管不能出现裂缝或影响使用的变形。
　　⑷严格按照设计图纸进行保护箱及其配线的安装，按照準确、简洁的路径安装配线。
　　⑸安装顺利结束之后，仔细检查，排除安装过程中隐藏的问题，同时将施工现场清理干净。
　　3.电气自动化仪表系统调试及试运行
　　电气自动化仪表完成安装后，需要进行现场调试，调试内容主要包括以下几个方面：
　　⑴对仪表系统进行全面的检测，检查电气工程仪表的完整性，检查自动化仪表电器配件，控制柜、配电柜、拨号盘是否有损坏情况，系统中有无遗漏的电气仪表设备。
　　⑵查看电缆线路的准确性，各类仪表接线、接地是否符合规范，电缆走线是否整齐。
　　⑶检查工作完成后，在空载和负荷状态下进行试车，检查电气仪表状态和相关数值是否符合要求，确保各类仪表能正常运行。试运行阶段可按如下步骤进行：①先进行单体试车，以仪表为测试对象进行有针对的测试，实时监测电气仪表各项指标，便于发现问题及时处理，保证系统中各类仪表都能正常运行；②在仪表正常工作的基础上进行联动试车，监测整个电气系统的联动效果及各类仪表的相互配合性能。③由施工方和验收方一起进行试运行，综合性检测电气自动化电气仪的各项指标，试运行合格后交付安装调试工作。
　　4.结论
　　化工自动化电气仪表的安装及调试过程比较复杂，仪表设备也不断地升级换代，对应的安装方案应该在仪表厂家的指导下不断调整，安装方案不合理，先进的仪表设备不能按合理的安装工艺进行安装，很难保证安装质量，甚至会造成严重的安装事故。同时，施工单位应对施工人员及现场指导人员进行技术培训和考核，强化施工人员的责任意识及安全意识，确保施工人员熟练掌握仪表的安装工要求及调试方法。
　　参考文献：
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　　（作者单位：天津市天大北洋化工设备有限公司）
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