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浅析电厂锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术

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  【摘 要】对于电厂锅炉污染物的排放问题,我国的政府和相关人士都给予了高度的重视,为此对于烟气除尘脱硫技术的研究也加大的投入力度。经过长期的探索和研究,烟气除尘脱硫技术的应用已经取得了一定的效果,并且成为了电厂锅炉污染物排放治理的主要手段,为我国生态环境的保护也做出了一定的贡献。然而电厂锅炉烟气除尘脱硫技术在使用过程中还存在着一定的不足,这也是当前有待我们去解决的问题。因此只有通过不断的改进和优化,并且逐步的进行实践和创新才能够更好的对其加以完善,这对于我国控制质量的改善和环境的治理都有非常重要的意义,同时也是提高我国社会经济发展和环境保护相互和谐的重要措施。
  【关键词】电厂锅炉;烟气;除尘脱硫;治理技术
  环境保护是我国重要的一项基本国策,随着各行业技术进步的加快以及我国环境保护法律、法规的不断完善,人民越来越来注重环境保护。我国GDP的增长和重化工业的不断发展,致使我国面临的环境压力与日俱增,如果环境治理不能达到有效实施,我国将像西方发达国家一样走先污染后治理的工化业道路。火电厂作为我国主要的发电厂,应在环境保护方面起到模范带头作用,已响应国家对在环境保护的政策。
  一 电厂排放的烟气组成及其影响
  煤炭,可以说是一种“树木化石”,见证了历史上亿年的变迁,是自然界不可再生的资源。煤炭里富含碳、氧、氮、硫等多种元素,因而在燃烧后,会排出大量烟尘,其中不仅有二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等有害气体,还包括有矿物质微粒等杂质。
  虽在电厂配备有专用的锅炉设施,并在煤炭中添加相关矿物质,然而额定蒸发量参数较大,所以电厂中煤炉的排气量是其他工业用炉无法衡量的。由于燃煤温度较高,至少都是高于1200℃,故都被烧成无机物。燃煤电厂配有专门的烟囱,煤炭燃烧后形成的污染气体及其他杂质便通过烟囱排入到大气中,并随着空气的流动进行扩散,影响周遭的环境。这些物质混入到空气中,会给人们造成各种呼吸性疾病,也会给工农业生产带来严重损失。如,近年来的酸雨。众所周知,酸雨呈酸性,会改变水质,影响人们正常饮水。并对植被、建筑物等有强烈侵蚀作用。而二氧化硫、NO等便是制造酸雨的直接罪魁祸首。
  二 电厂锅炉产生粉尘的危害以及控制措施
  (1)火力发电厂的锅炉是电力生产的核心部分,按照不同的发电要求锅炉的大小和结构也都有所不同,但是在运行过程中都会产生大量的粉尘和有害气体,对于大气环境的破坏都是直接的。
  (2)为了更好的降低锅炉生产所带来的负面危害,需要根据锅炉的不同结构和大小来选择合适的治理设备,这也是控制锅炉污染排放最主要的措施。其中大中型锅炉所采用的设备多为电除尘器,这种除尘器的治理效果相对较好,并且便于使用,能够有效的控制因锅炉燃烧而产生的粉尘和污染气体。而小型锅炉所采用的过滤器多为文丘里等除尘设备,这些设备的使用也有着各自不同的优点,首先其结构相对简单,便于安装和使用。其次是设备的造价低,不会产生太大的经济负担。但是这种除尘器的使用效果相对于大型锅炉的电除尘器相对较差,治理排放的效果与相应的标准还有这一定的差距。但是这种除尘器的应用还有着一定的可改造性,可以通过优化来对其进行不断的完善。
  (3)为了控制烟气排放,保护环境,国家制定颁发《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)和《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001),按上述标准,其粉尘排放均要求≤30mg/Nm3。
  三 烟气脱硫脱销
  1 二氧化硫及酸雨对生态环境与人身健康都有一定危害性,可能损毁森林、可能腐蚀建筑物,对土地及植物也存在着一定的危害性。当前我国的二氧化硫的排放量已经超过环境容量,政府应给予高度重视。
  2我国的产煤量与煤消耗量在世界排行居前,占燃料消耗总量的70%,在2010年我国消耗24.5亿吨,超过环境可以消耗的数值。燃煤是二氧化硫的主要来源,70%的NOx也来自燃煤。火电行业是最大源头,必须要从根本加以控制。
  3为了降低二氧化硫与氮氧化合物的污染,国家提出了减硫目标,随着经济的快速发展与煤炭消耗量的增加,二氧化硫的排放量有了明显的下降,并提出颁发一系列严格政策法规与环境质量标准,所有的火电厂只要脱硫项目不合格,都不能批准,已经建完的火电厂,必须要加建脱硫项目,无法达到排放标准的要加收二氧化硫排污费200-500元/KW,对各类工业锅炉的烟气排放,亦制定了相应的标准:
  4燃煤分为有机硫與无机硫两类,在燃烧过程中,一部分与煤灰相溶形成无机盐,多数被氧化成二氧化硫随烟气排出。在高温状态下生成氮氧化物。如燃煤含S量0.8%,烟气中生成SOx1550mg/Nm3,NOx约850 mg/Nm3,又如一台20t/h锅炉,燃煤SY1.56%,烟气中二氧化硫2500mg/Nm3,如果燃煤含S量2%,转化率80%,则烟气中二氧化硫浓度几近4000mg/Nm3,我国产煤的硫含量大多数在1%以上,可见脱硫脱氮任务艰巨。
  5国内采用的主要脱硫技术
  第一,采用最广的当属工艺比例湿法,85%(其中石灰石石膏法36.7%,其它湿法48.3%)喷雾干湿法0.4%、吸收剂再生脱硫占3.4%。炉内塔钙1.9%。该法尽管应用范围较广,但是投资大且占地面积较广,运行电耗高,耗水量较大,而且会产生更多副产品,影响正常使用。
  第二,新氨法脱硫,甚至包括二氧化硫、HCL、HF和NOX和粉尘的吸收、洗涤产生副产品农肥硫铵,脱硫成本仅250元/t-SO2。
  第三,循环吸收脱硫法,使用特殊的吸收液可再生循环利用,高纯度的二氧化硫是其附属产品,是硫酸、硫磺的主要原料。
  第四,半干半湿法烟气脱硫。生石灰是其脱硫剂,设脱硫塔、喷水系统、排气返回等部分,烟气进烟道,从顶部进吸收塔,下面出来进袋收尘器。不必压缩空气,生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道,使其与烟气混合充分,在烟道与塔顶喷入适量的工艺水,用来控制温度,遇到蒸汽氧化钙会加快消解,脱硫效率是靠回灰量与脱硫剂供给量保证的,返风是保证烟道与塔内的流速,使其符合不同锅炉的负荷率,脱硫效率90%,排放浓度SO2100mg/Nm3,粉尘30mg/Nm3。
  四 半干法锅炉烟气除尘脱硫一体化系统
  1依托高效袋收尘器,用生石灰或者石灰浆作介质,烟气从塔底弯管进入与脱硫介质解除,在吸收塔内进行SO2和Ca(OH)2的传质吸收反应,生成CaSO3和部分CaSO4固体微粒随咽气和粉煤灰一起入袋收尘器捕集,收下的粉尘一起入溢流回料仓,使大部分物料返回吸收塔,少量作为回集灰外排。
  2该循环过程可以迅速提高吸收塔内介质的浓度加上料气,保证时间充足,使效率在90%以上,SO2排放浓度250-300mg/Nm3,粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。
  3除尘脱硫一体化装置紧缩在同一构架范围内,结构紧凑,占地面积小,投资小。
  4锅炉负荷40-110%内变动,对系统的运行与脱硫效率没有影响。
  5脱硫介质是用水消解的一种生石灰浆,废气可用时可以将其用作生石灰的消解输送介质。从而可取消石灰浆搅拌池及喷枪,使系统更加简化。
  6收集的灰渣主要为粉煤灰和亚硫酸钙(白色粉末)还有部分CaSO4难溶于水,在空气中缓慢氧化为硫酸钙。宜用于筑路或填埋,或水泥厂辅材。
  结束语
  对于除尘脱硫综合技术还有相当长的一段路要走。因此,电厂技术人员应不断探索,不断创新,在实践中不断总结经验和教训,从而完善除尘脱硫综合治理技术,防止火电厂烟气中的粉尘和污染性气体排入大气,改善人们的生活环境,以造福于子孙后代。
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  (作者单位:中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司)
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