延长机械密封使用寿命探讨

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　　摘要：目前，机械密封在很多集输泵站中得到采用，机械密封的优点在于密封性能好，相对使用时间长（一般在1-2年），消耗功率小，同时减轻了职工的劳动强度，但高昂的造价（一般价位都在4000～8000元/套）制约了其在集输系统的普及与推广，因此如何延长机械密封的使用寿命对于节约生产运行成本意义重大。
　　关键词：机械密封；机封部件保养；延长寿命
　　目前，机械密封在很多集输泵站中得到采用，机械密封的优点在于密封性能好，相对使用时间长（一般在1-2年），消耗功率小，同时减轻了职工的劳动强度，但高昂的造价（一般价位都在4000～8000元/套）制约了其在集输系统的普及与推广，因此如何延长机械密封的使用寿命对于节约生产运行成本意义重大。
　　一、泵的运行状态
　　实践证明，大部分机封的使用寿命低于1-2年的重要因素是由于机泵的安装不合格造成的，机泵震动大，窜量大都会减少机封的使用寿命，因此在安装机封前，首先确保机泵的安装精度，并调整机泵的轴向、径向偏差不超过0.06mm和0.08mm，泵机组的震动不超过0.02mm。
　　二、机械密封的安装
　　机封的安装机封的安装是否过关也是影响机封使用寿命的必要因素。机械密封主要由动密封环，静密封环、波纹管、“O”型密封橡胶圈组成。安装过程中，如果动、静密封环压得过紧会使密封接触面容易过早产生磨损，并且动环上的波纹管由于长时间高强度的挤压也会出现机械疲劳而降低弹性；如果压得过松就会影响密封效果。再者，两个密封端面是否平衡也会直接影响机械密封的使用寿命。因此，我们在安装机械密封时，一般压缩量取2-4mm，考虑到窜量，取3-5mm，并且紧固动环在轴套上时，一定要调整动环和静环的同心度，一般同心度偏差不超过0.01mm.。
　　三、机械密封的维护保养
　　机泵安装达到要求，机封安装达到要求的情况下，如果不及时对机封进行必要的维护和保养，其使用寿命也就是1-2年。如果保养到位，其寿命能达到8年以上，因此合理的维护和保养是延长机封使用寿命的决定性因素。对机封的保养，主要在波纹管、“O”型圈和动、静端面三个方面。
　　（1）、波纹管的保养
　　机封的动环卡在轴套上运行，在运行过程中，由于输送介质的污染，会在波纹管上产生杂物和污垢，消防泵、污水泵尤其严重。因此，定期清理波纹管内的杂物和污垢能够使波纹管保持良好的弹性，延长其使用寿命。
　　（2）、“O”型圈的保养
　　“O”型圈位于轴套和动环的结合部，起到密封轴套和动环间隙的作用。在随着动环的高速运转中，长期处于高温、高压的环境中，很容易老化并丧失密封性能。因此“O”型圈的保养至关重要。在一般情况下，机械密封不存在泄露（污水除外），为了提高“O”型圈使用寿命，在安装和保养过程中，我们缠上1-2圈丝扣胶带，丝扣带耐高压耐高温，可以起到保护“O”型圈的目的，达到延长其使用寿命的效果。
　　（3）动、静密封环端面
　　机械密封主要靠动、静密封环起到密封的目的。动、静密封环在长时间使用后，会出现越来越严重的渗漏现象，在这种状况下，根据厂家的建议我们会认为机械密封的使用寿命达到极限，需要更换。通过实践和摸索，我们把已磨损的动、静密封环在玻璃等光滑的平面上借助研磨膏进行“8”字法研磨后，重新安装使用，延长了其使用寿命，实践证明，研磨后的动、静面配合良好，能够达到了密封要求。
　　随着机械密封在油田生产上的普及应用，按照以上方式进行安装机泵并合理维护保养机封，使其1-2年寿命的机械密封能够达到使用8年以上的效果。按照一套机封6000元价格计算，仅次一项，一台泵在8年的使用过程中节约成本3.6万元。以一个泵站10台泵计算，8年节约机封费用36万元，效果极其显著。
　　四、结束语
　　在对离心泵中各种形式的机械密封更换、维修、保养的基础上，通过对机械密封的理论分析，提出了机械密封的使用寿命不仅与机械密封自身相关性能有关，并且还会与其它零部件以及密封辅助系统等提供的条件有关，所以说分析机械密封故障原因及对填料密封进行机械密封改造时，应将机械密封的外部条件放到一个重要的位置上。
　　参考文献
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　　[4] 解析石油机械密封的工作原理[J]. 张博，冯小彦. 科技资讯. 2014（03）
　　（作者单位：1.2桩西采油厂；
　　3.河口采油厂）
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