现场作业方法的变电运检全过程精益化管理

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　　【摘 要】作为国有大型中央企业，国家电网公司一直以来将保证电网安全稳定运行、为居民生活和社会生产提供优质可靠电力作为企业社会责任，并每年度发布社会责任报告作为企业庄严承诺。因此，作为供电企业，供电公司一直以来都以视保证电网安全稳定运行作为企业使命，严控作业现场风险，加强作业现场管理。但国家电网系统设备及人身安全事故却屡禁不止，作业人员习惯性违章依然存在，安全形势依然严峻。如何保证现场作业安全，保证电网安全稳定运行局面，是国网公司始终常抓不懈的工作，因此，规范现场作业流程，规范作业人员行为，规范作业内容，规范作业文本，实现对现场作业行为的全过程把控和对风险点的提前预控，使现场工作标准化，风险控制显性化。深入推进标准化作业和风险识别，避免现场作业人员习惯性违章，有利于保障电网安全稳定运行。
　　【关键词】变电检修；管控；精益化
　　变电设备检修工作是电网生产管理工作的重要组成部分，对提高设备健康水平、保证设备安全可靠运行具有重要意义。以运维监控班作为运检新体制发挥作用的载体，搭建了业务体系框架，设计了工作开展的运作机制，深入开展建设了标准化监测、运维、应急抢修流程、分析研究了设备运维监测评估与标准化管理的课题，全面深化了电网设备状态检修、生产设备资产全寿命周期的精益化生产管理。状态检修相对定期检修而言，通过例行试验、诊断试验和在线监测等各种技术手段确定设备技术状态，合理制定检修策略，确定检修周期和检修项目，是设备检修管理的一次重大飞跃，提高了设备检修的及时性、针对性和必要性，在供电公司设备数量超常规增长和检修人员保持负增长的前提下，开展设备状态检修可有效减少设备检修工作量，保证了电网的安全稳定运行。
　　为实现国家电网公司“一强三优”现代公司建设目标，建设集约高效的现代电网生产管理体系，公司提出了开展“四控六定” 安全效能成本（SEC）精益化管理的年度重点工作。
　　随着“四控六定”安全效能成本（SEC）精益化管控措施的深入开展，供电公司将逐渐形成以安全管理为基础，提高效率与效益为目标的检修精益化管理模式，将极大地促进检修工作安全、质量、成本等方面管理效能的提升。
　　（一）开展变电精益化管理，夯实安全生产基础
　　通过推行变电检修精益化建设，加大现场作业的管理力度，牢固树立“不按标准化作业就是违章”、“不按标准化管理就是失职”的安全理念。现场作业按照精益化要求，严格执行规范化配置和标准化作业，提高了检修质量，降低了作业风险。生产管理按照精益化建设要求，严格履行岗位职责和工作标准，强化责任制的落实和闭环管理，各项工作按照有计划、有组织、有落实、有检查、有整改，有总结，有提高的步骤开展，切实做到“处处有责、人人尽责、事事问责”。
　　对变电检修在安全管理、设备管理、文明生产等方面加强管理，全面夯实变电检修基础，全面提高变电检修管理水平和员工队伍素质。通过变电精益化建设，目前供电公司所辖变电现场已经实现“作业现场规范化、作业程序流程化、设备管理标准化、库房管理信息化”。
　　“四控六定”安全效能成本（SEC）变电精益化管控，也是一项重要的基础性工作，为供电公司逐步推进精益化管理体系建设打下了坚实的基础。
　　（二）提炼“四控六定”管理模式，积极推进精益化管理
　　1、结合实际制定“四控”精益化管控卡。
　　“四控”是指在安全、能效、成本（SEC）目标管理的基础上，结合生产实际及供电公司可靠性管理，将能效变更为质量，同时增加了计划内容，最终形成“检修计划控制”、“安全风险控制”、“工艺质量控制”、“检修成本控制”。
　　计划控制卡，以提高运行设备使用寿命，提高單位资产的售电量为目标，做好设备检修周期计划管控、使用寿命管控，以计划为抓手，以提升周期为成效，最终实现设备资产价值最大化。供电公司为加强变电设备检修管理工作，强化生产现场安全风险的识别和预控，提高生产精益化管理水平，严格控制生产计划，将设备检修、技改、大修、基建工程等所有涉及运行设备的生产任务统一计划管理，实现了设备检修计划的标准化。
　　2、创建“六定”模式，加强现场作业管理。
　　针对检修现场作业的实际情况，为了有效控制作业的计划、安全、质量和成本，使班组之间、班组员工之间的配合更加明确化、程序化、有效化，做到减少风险和风险关口前移，供电公司提出了“定责、定员、定时、定序、定量和定置”的“六定”要求。通过执行“六定卡”，有效控制作业各个过程的进度，保障现场作业的安全，提高检修作业质量。
　　“六定”通过规范现场作业程序，将现场具体工作流程细化，并落实到每项作业和每一个时间段，杜绝了现场作业的随意性和盲目性，确保了作业过程的高可控性，提高了作业的效率和质量，实现了对现场作业安全、质量、时效、流程的“可控”和“在控”。
　　“四控六定”模式是精益化管理理念与检修现场管理紧密结合的产物，是对现场精益化管控实施内容的高度概括，是精益化思想在现场管理中成功应用的具体实施方法，“四控六定”犹如一条主线贯穿于供电公司检修现场作业和精益化体系建设过程中，是精益化管理体系建设的灵魂。
　　（三）以模块化作业文本为手段，建立标准化作业文本库
　　模块化作业工序质量控制卡是在对不同工作内容或相同工作内容不同作业流程进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合构成不同的工序质量控制卡，以满足生产任务的不同需求；独立性，针对以往的工序质量控制卡，模块化的工序质量控制卡相对独立，可以对模块单独进行设计、组合、修改和存储，这便于由不同的维护消缺任务的使用；互换性，标准化模块可以相互调换，从而使模块满足更大数量的不同任务的需要；通用性，有利于实现横系列、纵系列的模块的通用，实现交叉工作模块的通用。
　　（四）建设信息化库房，加强变电检修基础管理
　　库房按照标准化建设要求装修完善后换然一新，对库房布局和库房空间的合理使用进行了设计，并针对每个库房的大小存储物资的多少及物资种类作了具体规划和分类。每个库房所存储的物资应与该库房所有者和库内物资使用班组的检修性质有关，并且有各自对库房的使用特点。
　　为使库房发挥更好的存储价值和使用功能，根据仓库的存储操作流程及设备，分为仓储作业区、辅助生产区两种功能区域，库房布局人性化、合理化、智能化。库内设置存储区（货架区）、人行通道、仪器仪表存放区、大型仪器备品备件堆放区、出入库智能化扫描登记区、备品备件暂存区等，并按规定界分，功能齐全。仓库出入口显著位置统一设立仓库平面布局图。
　　在公司统一规划下，仓库要配备了相应的计算机设备和办公设备，对仓库采用物资信息管理系统进行日常信息化管理，其核心技术为条码系统。仓库采用条码系统对仓储备品备件进行管理，并配套有相关条码打印机、扫描器设备及条码信息系统。各类物资采用条形码的形式进行识别，使用电子扫描仪扫描物资的条码证实现出入库管理。
　　库房标准化建设提升后，库房整体外观，物资信息化、标准化管理等都得到明显的改善。完善后的库房重点突出新意、新颖、大方、实用等创意，充分体现标准化库房建设新理念，发挥库房存储物资过程中的真实作用和使用价值。
　　（作者单位：国网威海市文登区供电公司）
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