新型装配整体式混凝土结构施工技术
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摘 要：预制混凝土装配整体式结构充分利用构件工厂化生产的优势，实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化以及安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的产生。
关键词：装配整体式;混凝土结构;施工技术
1 前言
建筑装配整体式混凝土结构是以预制构件为主，经装配、现浇连接而成的新型混凝土结构，其是将全预制或者部分预制的建筑运用装配和现浇相结合的建筑工业化的生产方式。预制混凝土装配整体式结构充分利用构件工厂化生产的优势，实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化以及安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的产生。
2 装配整体式混凝土结构的分类和特点
建筑物按建造过程的先后顺序可以分为：基础工程、主体工程、安装工程、装饰工程等。而其中主体工程又可以分为两大部分：主体结构工程、围护结构工程。建筑物的主体结构按照受力方式分类可分为：框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构、排架结构等。装配整体式混凝土结构的结构形式分为：装配整体式混凝土框架结构、装配整体式混凝土剪力墙结构、装配整体式混凝土框架-现浇剪力墙结构、装配整体式混凝土部分框支-现浇剪力墙结构。目前国内实际采用的装配整体式混凝土结构只有装配整体式混凝土框架结构与装配整体式混凝土剪力墙结构。后两种结构形式只在《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中列出，也没有广泛的实用价值，至今为止，国际和国内尚没有实际的工程实例。
2.1 装配整体式混凝土框架结构
装配整体式混凝土框架结构主要由：预制混凝土柱、混凝土叠合梁、混凝土叠合楼板、预制混凝土外挂墙板、等预制混凝土构件组成，此类结构形式较多应用于公共建筑或工业建筑。
2.2 装配整体式混凝土剪力墙结构
全部或部分剪力墙采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构，简称装配整体式剪力墙结构。装配整体式混凝土剪力墙结构主要由预制混凝土剪力墙内墙板、预制混凝土剪力墙外墙板、现浇剪力墙、混凝土叠合梁、混凝土叠合楼板、预制混凝土外挂墙板等预制混凝土构件组成。较多应用于居住建筑。
2.3 装配整体式混凝土框架-现浇剪力墙结构
装配整体式混凝土框架-现浇剪力墙结构是框架结构和现浇剪力墙结构的组合。可应用于公共建筑或高层住宅。
2.4 装配整体式部分框支-现浇剪力墙结构
装配整体式剪力墙结构是上部为装配整体式剪力墙结构，底部数层部分为剪力墙、部分为框支柱的上下组合的结构形式。可应用于底部为商业、上部为住宅的居住建筑或公共建筑。
3 装配整体式混凝土结构施工技术
3.1 构件拆分与模数协调
在装配式混凝土结构的设计、制作与安装过程中，构件拆分与模数协调起着重要作用。从实际情况来看，当前的标准与规范等方面，还无法满足装配混凝土结构的拆分技术的需求。主要是通过设计院出施工图，之后进行二次深化设计，主要是由新型的装配施工企业实施，再进行构建拆分，对构件的集成化带来不良影响，给建筑工业化的可持续发展带来一定阻碍。在构建拆分过程中，将承载的构件与非承载的构建进行划分，主要是通过结构体系与构建的类型进行合理划分。构建拆分应当考虑到多个方面，包括建筑、结构、水电、吊装、模具、吊点位置等方面，是一个集成的综合技术。构件拆分需要达到模具、制作、吊装等施工工序的需求，同时需进行施工方案与技术措施的制定。
3.2 拼缝与防水技术
外墙板的拼缝主要包括两个部分，分别为竖向拼缝、水平拼缝。拼缝的做法与质量直接关系到外墙的防水功能。在实际中，时常出现预制大墙板结构的开裂、渗漏等问题。为了解决这一问题，应用拼缝与防水技术发挥重要作用，其能够实现节点拼缝的防水性。
3.3 鋼筋节点连接技术
为了保障装配整体式混凝土结构的节点或接缝的承载力、刚度达到现浇钢筋混凝土结构承载力与刚度，装配整体式混凝土结构的节点连接与处理是核心部分。可将钢筋套筒灌浆连接、间接搭接连接等方式应用于装配式混凝土结构中的水平构件、竖向构件节点处钢筋的连接中。在应用钢筋套筒灌浆连接时，应注意套筒埋设、钢筋位置、留置长度等达到标准要求。对于钢筋套筒灌浆连接的推广来说，套筒的成本降低、套筒的国产化是其能否推广的主要问题。留置预埋孔是间接搭接连接的前提，孔周围设置横向约束箍筋，以此实现钢筋的连接。但是该方法对灌浆质量、钢筋位置、钢筋间接搭建接长度等方面的要求较高。
3.4 等同现浇结构施工技术
通过节点连接构造与处理，使装配式混凝土结构的节点符合现浇筑结构的承载性能，且在结构的可靠性与耐久性方面与现浇结构相同，为保证装配式混凝土结构的安全奠定基础。在这个过程中，需要对节点构造设计、节点连接技术、节点构造处理等进行深入分析，同时，还应当对比研究现浇节点与装配式混凝土结构的节点接缝处理、节点的抗震性能。以此使节点构造达到标准需求，使施工成本的降低，施工效率提高。
3.5 装配式混凝土结构集成技术
现浇筑混凝土结构、装配式混凝土结构最突出的优点是，能够使工厂化的优势充分发挥，使得现场的湿作业与操作工序得以简化或减少;有助于促进工效的提升，同时达到能耗的降低，大大提高预制构件装配率，促进工业化的水平的全面提升。装配式混凝土构件在制作过程中将各个部分集成在一起，其中包括构件承载体部分、吊装安装配套部分、连接节点构造等。将BIM技术应用其中，展开拼装与安装模拟，能够使装配整体式混凝土结构的技术集成、施工集成、管理基层等优势充分发挥，使装配式混凝土结构的工业化水平在很大程度上提高。
某工程项目装配整体式外墙集成了装饰装修、一体化窗框、保温节能、水电预埋等，其使现浇结构的工作量大大减少，其中包括混凝土分项、钢筋分项、装饰装修等作业，使作业效率有了很大提升，同时使能耗降低，使产品质量得到保障，符合当前建筑行业的绿色发展理念。
3.6 装配整体式混凝土结构住宅施工技术
对于装配式混凝土结构住宅工程项目来说，一般是利用装配整体式剪力结构。装配整体式混凝土结构的施工工艺流程为：第一步进行设计的深化，之后实施构件拆分，以及构件的生产与运输;然后进行构件的拆分与测量放线，完成构件的安装后展开现浇部分的施工，在这个过程中需要注意做好节点与拼缝的处理，完工后再进行质量验收。预制墙板安装工艺流程为：第一步为进行测量放线，之后检查插筋、定位钢筋、连接钢筋;实施吊装与安装预制墙板，做好节点的处理，灌浆后进行现浇部分支模，完成钢筋施工后展开混凝土浇筑，最后进行质量的验收。预制楼梯安装工艺流程为：首先做好施工的准备工作，之后进行放线测量，处理楼梯搁置端，进行楼梯板的吊装，校核与固定楼梯板，做好连接处理工作后，再进行质量的验收。
4 结束语
新型预制装配式结构通过关键技术的应用方法和采用叠合梁、合板及新型节点构造技术后，克服了原有结构形式连接和构造差的不足，使整体性能与抗震性能大幅提高。随着这些技术的广泛应用，将更好的推动装配式结构的快速发展。装配式规程实施后，在结构设计软件的推动下装配式结构将会在更多领域得到运用。随着越来越多的探索和研究，这些技术都将广泛应用在未来的装配式建筑中。
参考文献：
[1] 张季超，楚先锋，邱剑辉，等.高效、节能、环保预制钢筋混凝土结构住宅体系及其产业化[J].工程力学，2018（12）：123～133+138.
[2] JGJ 107-2010钢筋机械连接技术规程》[S].
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