大体积混凝土结构施工探讨

作者:未知

  摘要:大体积混凝土规模较大,结构厚实,其在水工建筑中的应用比较广泛,但相比普通混凝土结构,这种结构劣势比较显著,主要体现在裂缝问题上。这种大体积混凝土结构在应用中容易受到温度应力和收缩应力影响,这些影响容易造成结构开裂。另外在施工中,该结构还要满足混凝土结构的基础性能和功能要求,这增加了大体积混凝土结构施工难度,基于此,相关人员有必要加强施工控制,保证施工技术落实水平。
  关键词:大体积;混凝土结构;施工技术;质量控制
  在大体积混凝土结构中,会应用到数量和类型较多的钢筋,相关人员需要做好钢筋配置和连接工作,使大体积混凝土更加稳定,强度更大。在混凝土浇筑之前,还会涉及到模板工程,相关人员要根据具体的工程项目,制定匹配度较高的模板,并做好模板安装拆卸工作。在最后的混凝土浇筑施工环节,相关人员需要关注更多事项,把控施工细节。总而言之,该结构施工项目综合性较强,相关人员需要采取有效的质量控制措施。本文主要针对大体积混凝土结构施工进行探讨。
  1 大体积混凝土结构施工技术准备
  针对复杂综合性较强的大体積混凝土结构施工,相关人员需要做好技术准备,为施工技术落实奠定良好基础。首先需要编制组织方案,在组织设计中,要强化各种专项技术措施的选择编制工作,使各施工流程都有对应的施工工艺。其次设计最佳配合比,在该环节,相关人员需要选择优质材料,控制各种组成成分的参数,使其满足混凝土质量制作要求。在拌制过程中,可以加入粉煤灰,来抑制温度应力。每种成分的配合比需要通过实验获得,相关人员要将最终的混凝土性能表现作为参考依据。然后做好测温准备。有效监控结构内部温度,可结合外界温度调控来减少温度应力。在温度检测前,需要确定检测点位置和数量,要保证温度测量结果有参考意义。提前规定测温频率和时间,控制温差[1]。最后做好现场准备,做好技术交底工作,使现场所有的施工人员都了解相关的技术准则和标准要求,还要了解施工重点和技术难点,最重要的是其还要掌握所有的施工技术,保证将其落实到位。
  2 大体积混凝土结构施工技术
  2.1 钢筋工程
  在钢筋工程中,相关人员首先需要了解大体积混凝土结构的具体概况,参考相关资料和数据,确定钢筋的分布形式和分布位置。在该结构中,钢筋分布较密集,类型也较多,直径尺寸也有多种选择,不同尺寸的钢筋焊接方式和方向都不同,对于大直径钢筋,为了节约材料,可在纵向上施加闪光对焊方式。钢筋分布时,还需要绑扎钢筋,稳定钢筋,使其在应用中不会发生变形,如此钢筋间距才不会发生变化。相关人员可利用墨线定位绑扎位置。在绑扎时,需要在钢尺上设置缺口,缺口间距即钢筋间距,该缺口可以卡住钢筋,使其绑扎位置准确。在安转钢筋时,为了使密集的钢筋布置准确,可以利用合适的钢管脚手架来控制不同分布层钢筋的位置[2]。纵向安装早于横向安装,先安装长钢筋,再安装短钢筋。内侧钢筋安装时间要早于外侧钢筋。在钢筋安装完毕,检查过关后,拆除框架。对于组装较为复杂的大直径钢筋,相关人员需要到达现场,进行焊接,并利用箍筋固定钢筋笼,使其尺寸准确。拱脚需要预埋到相关位置,相关人员还要做好外侧支护工作。拱座与墩身的钢筋要连接在一起。在钢筋安装中,有的钢筋需要处于弯曲状态,相关人员还要制定弯曲钢筋大样来保证钢筋制作质量。
  2.2 模板工程
  大体积混凝土结构成型效果以及各角度尺寸都会受到模板的影响,模板施工质量差,结构可能会出现裂缝或缺失等质损现象,相关人员还要控制模板施工技术落实过程。在该工程中,相关人员需要根据结构类型,选择合适的模板材料,该模板在强度和承载能力、刚度等方面还要满足混凝土浇筑环节的高压要求,如此其才不会在浇筑中,出现变形或位移情况。在设计模板时,还要计算混凝土浇筑操作对模板的侧压力,以此为参考依据,组合模板。在模板施工中,也需要加入角钢或槽钢等钢筋设施,相关人员还要合理安排钢筋分布位置,使其能加固模板,支撑模板[3]。在模板安装中,需要按照先内后外,先大后小,先难后易的安装顺序,将模板安装到位。对于需要抹浆的模板,还需要对其进行找平,使所有的模板都保持统一标高。在合适的位置处,还要设置排水孔,该排水设施可以消除坑内的浮浆和多余水分,相关人员还要控制其尺寸大小和数量,并做好合理布置。模板需要承载的混凝土浇筑压力很大,所以还需要利用纵横肋来加固模板,提升其整体强度。
  2.3 混凝土工程
  混凝土浇筑环节最为关键,相关人员要保证浇筑方法有效,不同部分,浇筑方法不同,对于斜面结构,需要采取分层浇筑方式,浇筑过程要一气呵成,浇筑带宽度和浇筑量要满足要求。在浇筑中,混凝土会出现泌水现象,还要做好泌水处理工作,使模板内部没有浮浆,在浇筑环节,还要避免施工冷缝或其他裂缝的出现。在振捣环节,确定振动器的分布位置,使其与浇筑带位置相适应,可参考混凝土流淌坡度。在模板内振捣时,相关人员要控制振捣棒的位置和移动情况,使其不会直接碰触到模板,要达到均匀振捣要求,还要控制插入深度和振捣时间,避免出现振捣过度或漏振现象。在泌水处理环节,其会逐渐上升,会与浆水混合在一起,流到坑底,为了使其能准确流入排水沟,还需要增加垫层高度,使其能被有效排出。在表面处理环节,大体积混凝土浇筑需要使用强度较高的泵送设备,泵送的混凝土表面厚度较大,会影响其密实度,所以在浇筑振捣后,还要及时拍打混凝土,使其密实,该环节发生在混凝土凝固之前,相关人员要把控该时间[4]。在终凝之前,还需要利用木楔压实,铁抹刀抹光,如此大体积混凝土结构表面才不容易出现裂缝问题。在养护环节,需要做好保温保湿工作,塑料薄膜和麻袋都是可供选择的保温材料。两层薄膜中间夹杂着一层湿麻袋,最上一层为干麻袋。为了避免温度应力,相关人员还要计算相关的温降拉应力,当该数值小于混凝土抗拉强度时,可结束养护。在养护环节,还要控制混凝土结构温降速度和收缩速度,使其不会发生突变,如此温度裂缝和收缩裂缝出现机会才少。
  3 大体积混凝土结构施工质量控制措施
  在大体积混凝土结构施工中,相关人员需要重点控制裂缝问题,这是施工质量控制重点,在此方面,相关人员可以通过降低水泥水化热和变形来达到目的。在混凝土材料中,用粉煤灰代替部分水泥,可减少水化热带来的影响。改善温度配筋可提高结构抗温度应力能力,另外可以通过改善约束条件来减少温度应力带来的影响,或通过提高材料的极限拉伸强度来控制结构收缩变形情况[5]。
  结语
  在大体积混凝土结构施工准备环节,相关人员要做好万全准备,尤其是施工方案和应急计划的编制,毕竟大体积混凝土很容易出现裂缝问题,一旦出现裂缝隐患,相关人员要及时启动应急计划,使裂缝尺寸和范围不会有变长、变宽的趋势。在施工过程中,相关人员还要根据施工现状,总结经验,完善技术方案和施工管理方案,最终保证大体积混凝土结构的施工质量。
  参考文献
  [1]黄胜方.大体积混凝土结构施工技术的应用研究[J].山西能源学院学报,2018,31(06):143-146.
  [2]王燕燕.大体积混凝土结构的施工特点探析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018(12):178-179.
  [3]魏秀瑛.大体积混凝土结构施工技术分析[J].江西建材,2018(13):141+143.
  [4]包胜昔.试析高层建筑大体积混凝土施工技术[J].绿色环保建材,2018(11):137-138.
  [5]杨玉清.大体积商品混凝土施工及防止裂缝措施[J].科技风,2018(34):121.
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