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XX公司污水处理场提标改造工程实例

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  摘   要:本文阐述了XX公司污水处理排放过程中,污水不能满足2017年7月1日起执行的《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)。本项目经过内部挖潜、技术改造和工艺优化,圆满完成污水提质提效和达标排放,同时提供并扩大中水回用。
  关键词:污水处理;提质提效;A/A/0工艺;分质处理;稳定达标排放
  XX公司长江岸边污水排放口有两根排放管线,2017年7月1日前污水排口执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996),表1和表2分别列出了XX公司2017年1~6月排口一、二管线的主要污染物出水数据。由表1和表2可以看出两根排水管线的主要污染物COD质量浓度均满足了外排COD≤80 mg/L的指标要求[1]。但二排管线数据稳定性差,2017年1~6月二排管COD平均值为48.34 mg/L,水质波动时最大COD值达到68.5 mg/L,超出《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)2017年7月1日起需要执行的COD≤60 mg/L的指标要求[2],且超出60 mg/L的比例达到了3.3%。所以,为确保二排管线全部出水100%稳定达标,XX公司成立攻关小组组织技术力量,挖掘内部潜力,实施了生化东区污水处理场提质提效改造优化工程。
  1    工程实施概况
  本工程改造主要针对东区污水处理场,从提质提效达标排放、污污分治、减少污水外排、提高中水回用率为出发点,以减少总排出水COD、降低污水水质波动为主线。在保证水一线低盐满足中水回用的前提下,均衡二、三线的进水负荷,最大限度利用生化处理来消减COD负荷而不是末端稀释混合。二排管线数据较高的原因主要是受水三线处理出水影响,而水三线出水又是受西区排水影响。
  2    提质提效工程实施内容
  2.1  场外污水综合管网改造
  本次管网改造前,3条生产线处理出水的含盐量均较高,而各种类源头污水的含盐量特点是西区污水场出水和厂区生活污水(主要是循环水排污引起)含盐量大,其中,西区污水场出水电导率达到了6 000 μs/cm ,其余污水含盐量均较低。为此,根据3条水线的处理能力及中水处理现状,攻关小组提出水一线处理出水作为中水水源回用,其余两条线出水外排的设想。
  涉及本子项工程的改造内容主要有:840 m DN500螺旋焊管、360 m DN250热轧无缝钢管和100 m DN200热轧无缝钢管安装防腐,一台DN200流量计安装,信号引入DCS系统,管架桥整治防腐和200 m管沟开挖回填等。
  2.2  污水处理工艺改造(好氧曝气改A/A/O)
  A/A/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
  A/A/O生物脱氮除磷系统的原理是,在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐。在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的。在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物。而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷去除。
  生化东区A/A/O工艺几年前已在水三线曝气池Ⅲ区进行生产性中试研究,经工艺改造、设备安装调试、污泥培菌驯化,系统运行良好,出水COD稳定在50 mg/L以下,总氮出水小于15 mg/L。
  2.3  场内排水管网优化改造
  东区污水处理场污水外排受纳水体是长江,由于长江水位随季节变化,外排污水有汛期和非汛期之分,汛期污水通过泵加压提升,非汛期可借助压力、差重力自流外排。根据最初的设计,3条水线设独立外排系统,出水在管道不均匀混合后外排,所有环保检测分析均取3条水线沉淀池出水。
  該子项工程实施内容包括:4台污水泵、9台阀门、1台液位计、2台取样泵(含系统接入)、1台自动采样器安装,80 m DN500焊接钢管安装,增设3套变频器、1套监控摄像系统、1套LED显示屏,160 m DN50取样管安装保温、1座阀门井砌筑及电缆、防雷接地、PLC、DCS控制系统等配套设施建设。
  3    工程实施后的效果
  提质提效工程实施后,XX公司外排污水稳定达标排放,且在线数据在排放标准50%以下(文中所列污染物质量浓度数据均为人工检测数据),2017年7~12月,二排管COD平均值由48.34 mg/L降到37.50 mg/L,下降了22.4%,COD最大值由68.5 mg/L降到59.6 mg/L,所有排放污染物数据达到了《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)的标准限值[3],COD数据稳定降到60 mg/L以下,具体数据统计如表3所示。而水三线在减少进水负荷后出水数据大幅下降,COD平均值由56.28 mg/L下降到了45.32 mg/L,降幅19.5%,最大COD质量浓度为58.90 mg/L,主要出水污染物数据如表3所示。
  2017年7~12月改造后,一排管COD平均值由20.49 mg/L降到20.40 mg/L,变化不大,具体统计数据如表4所示,但2018年上半年中水使用量比去年同期相比增加了30.3万 t,供中水耗电耗下降了20.29%。
  2018年1~6月,供中水188.1万t,与2017年同比增加30.3万t,其中供循环水装置95.7万t,同比减少23.8万t,用于2号泵站水质调节47.4万t,同比增加29.5万t,供生化西区2.8万t,同比减少0.2万t,供A装置42.3万t,同比增加24.8万t[4]。
  4    结语
  本改造工程解决了XX公司污水达标排放的实际问题,并对外排口的取样监控进行了规范化整治,得到了地方环保部门的认可,为XX公司的生产经营和后续发展提供了保障。
  按现有环境税的缴纳优惠政策足以看出污水提质提效减排后对公司经营、环境和社会效益的贡献,从长远来看,其环保意义更加深远。
  本工程改造效果良好,适用针对性强,费用省,不到普通提质提效工艺脱氮反硝化+臭氧+活性炭+高效沉淀的1/10,对相关有污水提质提效要求的污水处理场有较大的借鉴意义。
  [参考文献]
  [1]张自杰.排水工程(下册)[M].5版.北京:中国建筑工业出版社,2015.
  [2]中国石油化工集团.水务管理技术要求第4部分:污水处理与回用(Q/SH 0628.4—2015)[Z].北京:中国石油化工集团,2015.
  [3]环境保护部.石油化学工业污染物排放标准(GB 31571—2015)[Z].北京:国家质量检验检疫总局,2015.
  [4]童祯恭,蔡正君.中水澄清池微涡流扩能技术应用[D].南昌:华东交通大学,2015.
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