环保原则下的化工污水处理技术探讨

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　　摘要：近年来，随着社会经济全面发展，化工生产的工艺技术不断革新，极大地丰富了人们的物质文化生产生活。然而，任何事物的出现和发展都具有两面性，化工企业高速发展在带来人们生活资料丰富的同时，也带来了不可忽视的环境问题。本文中，笔者就化学工业生产中的污水处置工艺和技术进行探讨。
　　关键词：环保；化工污水；处理技术；优化
　　21世纪是物质生产生活资料极其丰富的时代，是化学工业蓬勃发展的时代，也是环境问题和生态问题不可忽视的年代。这几年随着人们认知水平的不断提升，环保、生态理念逐渐深入到许多普通大众的观念里。化学生产行业要想获得可持续长久发展，必须重视并解决好企业污水处理问题。
　　1.化工污水特性分析
　　化工企业所生产的产品往往以日常生活生产所需的物品为主，其种类繁多，成分复杂，物质转换的核心依托于化学物质的相互反应，在生产完成以后哦会产生各种类型的工艺废水、洗涤水、冷却水等。基于此，化工生产所产生的污水特征也与其他生产企业有所区别。
　　1.1复杂性
　　化工企业生产所排放的污水中往往同时含有大量的有机物、无机物。化工生产中往往会伴随一些副反应，这些副反应产物往往会大量的留存在污水之中。除次之外，化工污水中往往还存在许多营养化物质、有毒物质甚至致癌物质等。
　　1.2不稳定性
　　由于生产产品种类繁多，化工厂所采用的生产原料也存在极大差异，有些产品的生产的化学物质反应会产生酸性物质，致使污水呈酸性，而有一些则会产生碱性物质，致使污水呈碱性。因而化工污水的酸碱度呈现显着的不稳定性。
　　1.3难降解性
　　化工企业生产过程中还会产生一些难以降解的有机污染物，这些有机污染物会在生物体内以及水体环境中长时间留存，造成附近水域的水质变差并且具有不可复原性。
　　2.几种化工污水处理关键技术
　　2.1物理处理技术
　　物理处理技术在污水处理工艺中往往扮演着预处理的角色，它主要是利用污水的物理性质将一些污染物质与污水分离，比较常见的有：
　　（1）吸附
　　吸附主要是利用具有吸附特性的物质，例如活性炭，对污水中一些易于吸附的物质进行预处理，例如一些特殊气味、色素、附着物等。但在实际化工污水处理过程中，由于活性炭吸附成本高，且吸附效果并不出色，因而往往不会投入大量生产过程之中。
　　（2）分离
　　分离技术主要依托于污染物本身的物理性质，较为常见的物理分离方式是有筛滤截留方式、重力离心分离法和离心分离法以及膜分离方法。筛滤截留是较为普遍的方式，主要应用的处理设备通产为格栅。离心处理法所依据各种物质的相似兼容的原理，以离心机为基础，把油分从污水中分离除去，保证了污水净化的質量。膜分离技术当下物理污水处理技术之中最具有发展前景的技术之一，利用仿生原理对污水进行分离，膜分离过程中并没有改变污水中相关物质，因而可以归类为无力处理技术。但实际上膜分离本身具有一定的仿生性，因而也可以将之归为生物处理技术。
　　2.2化学处理技术
　　化工工业污水处理技术主要是指中和处理法。中和就是通过对污水的主要污染物的测定，选择适当的化学物品与之反应，使有害物质转变为对水体环境无污染的物质或者沉淀物，起到净化污水的作用。但由于化学污水的特异性，投放化学反应物的量并不容易精确，新加入的化学物质如若没有反应完全，也会对污水水质产生影响。
　　2.3生物处理技术
　　通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的废水处理方法。生物处理技术通常是兼用厌氧与好氧生物法处理，但基于化工污水污染物的复杂性，其COD指标难以检测，因而在化工污水处理领域，主要发展的生物处理技术主要为厌氧生物处理技术以及厌氧—好氧生物法。
　　（1）厌氧生物处理技术
　　UASB是一种较为常见的厌氧生物处理技术，该方法中主要的反应为厌氧反应，主要包括酸化、水解、产甲烷以及产乙酸等反应方式，通过让微生物参与污染物转换过程，来彻底的将污水中的有害物质转变为沼气、水等无污染物质。与其他厌氧生物处理技术相比，该技术具有设备简易、运行管理方便等优点，因而被广泛应用在化工污水处理过程中。
　　（2）厌氧—好氧生物处理技术
　　厌氧-好氧串联组合工艺在一定程度上有效地解决了含难降解有机物工业废水的处理问题。厌氧（水解）工艺作为前处理工艺能起到均衡作用，减少后续好氧工艺负荷的波动，使好氧工艺的需氧量大为减少且较为稳定，既节约能源又方便工业上的实际操作，与单一的生物处理技术相比，组合处理技术的效率更高。
　　3.环保原则下的化工污水处理优化探讨
　　污水处理的根本目的是为了降低工业废水对水环境带来的伤害和污染，起到改善水质与生态环境的重要作用。在环保最大原则下，化工污水处理技术正面临着一系列的考验，例如技术工艺有限，污水净化效果不佳，只能够勉强达到污水处理标准，又例如投资成本有限，无法利用可循环利用的污水等，这些现象都不利于化工企业得到最好的污水处理效益，不利于生产发展。
　　3.1适当引进国外先进技术
　　我国化工工业发展进度相较于发达国家而言，存在一定的迟滞性，在污水处理技术理论以及前瞻性工艺设备的设计与发明方面也存在一定的弱势。面对越来越严格的的污水处理标准，有财力的化工企业应当适当引进国外先进的污水处理技术和工艺，提升污水处理效果。
　　3.2强化污水的循环利用
　　实际上，在化工生产实际中，生产污水是能够实现一定范围内的回收利用的。化工污水经过一些基本处理后，可以应用到化工生产的其他方面中：一是作为循环冷却系统的补充水，二是作为生产辅助设置的日常用水；三是脱盐水以及软化水。相对来说，许多化工企业对污水的回收利用局限于第一种和第二种，对于第三种污水的循环利用则弱化许多。
　　基于此，相关化工企业应该在满足生产需求的同时尽可能的强化污水回收利用的程度，实际的污水处理工作过程中，相应单位还应注重对污水回收可利用技术的改进、创新和研发，建立自己的特色污水回收利用系统，将处理合格的工业污水变为可用水，强化污水的循环利用，提高污水利用质量。
　　3.3强化环保管理
　　化工生产的环保管理应该是贯穿生产始终的，而不仅仅是针对污水处理。化工企业应当实行全面的环保管理，主要包括有清洁化生产，选择节能减排的相关原材料以及工艺，从源头上降低工业污水中污染物含量；提倡发展企业循环经济，从可持续发展的角度开展企业经济发展与管理控制；加大对污染处理设备的人力资源和资金的投入，及时更新处理设备。
　　结束语
　　化工企业是我国经济发展的中坚力量，但想要实现战略可持续性发展，必须要在生产过程中将环保原则放在第一位，结合企业发展实际，不断提升污水处理技术、设备以及工艺。从长远来说，由于煤化工污水水质复杂化，污水处理难度较大，还需要进行更加深入的研究，还需要行业内相关人士的不断努力。我们应该坚信，只有实现煤化工污水的“零排放”，才能真正实现社会效益、经济效益与生态效益的共赢。
　　参考文献
　　[1]邱文熙，马衍睿.煤化工污水治理技术探讨[J].科技创新与应用，2015（11）：116-117.
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