浅谈长输原油管道焊口防腐施工的质量控制
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摘 要：目前长输原油管道线路工程管道防腐施工大部分采用成品管在管道生产厂家进行防腐完成，然后运至工程建设现场，现场在管道焊接后，再进行焊口的补口防腐作业的形式。由于建设现场焊口补口防腐质量直接关系到长输原油管道长期运行安全，本文通过对施工现场焊口补口防腐作业的质量控制研究，从而达到确保焊口防腐质量的目标，希望为今后长输原油管道建设中焊口防腐施工质量提升提供一定的借鉴。
关键词：长输管道；原油管道；焊口防腐；质量控制
目前，随着我国经济、技术及长距离输送原油管道工程建设水平的不断发展，目前长输原油管道防腐的形式大都采用三层PE防腐方式，管道生产厂生产的成品裸管在厂家完成三层PE防腐，成品管的两侧各预留一段不进行防腐，便于管道在施工现场焊接完成后再进行焊口的防腐，焊口的防腐一般采用底漆和热收缩带组合的方式进行防腐补口。长输原油管道一般均为埋地敷设，焊口的防腐补口质量对管道长周期运行至关重要。
长输原油管道焊口补口防腐前应根据设计要求、热收缩带厂家说明书，规范及现场实际环境等各类因素制定防腐补口工艺规程，并按照施工工藝规程进行工艺评定验证，确认工艺的可行性。同时还应对防腐补口操作人员进行培训，按设计或规范要求进行原材复检。
1 补口防腐准备
1.1 焊口清理
焊口在防腐补口前，将环向焊缝及焊缝两侧管道原材厂家预留未防腐范围内的飞溅物、焊渣、油、污迹和其它一些杂物清理干净，防止对防腐质量的影响。
1.2 焊口除锈
由于长输原油管道建设属于线性施工工程，战线较长，且穿越地带一般远离村庄或城区，无论从方便施工上还是在质量上考虑，采用的大多是喷砂除锈的方式，除锈的质量标准以设计或规范要求为准，若无要求，一般除锈表面应要求达到GB/T8923中规定的Sa2.5级要求。
此项作业质量重点控制喷砂除锈所使用砂的干燥度和除锈焊口表面的锚纹深度。喷砂除锈的砂子应干燥，喷砂用的空压机应配置有油水分离装置，保证砂里含有的水或油不喷射到防腐补口区域表面上，防止水分或其他杂质对管道造成腐蚀。除锈完成后应采用经过鉴定合格的锚纹深度仪进行检查，检查焊口的除锈效果。
喷砂除锈完毕后，应在2小时内涂敷底漆进行防腐作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。对个别焊口如无法采用喷砂除锈时，在征得建设方或监理方同意后，方可使用电动工具除锈。
2 焊口防腐补口
2.1 焊口预热
一般在底漆粉刷前，先将防腐区域进行预热，预热温度根据设计或厂家说明书执行，当冬季施工时，预热温度可以适当增加10-20℃。
此项作业的质量控制关键是预热的均匀度，当预热完成后应采用测温设备对防腐区域一周选择均布的四点进行温度检测。四个点的温差应保持在一个合理范围内并尽快可能小。
2.2 底漆涂刷
喷砂除锈完毕、预热后，应在2小时内涂敷底漆进行防腐作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。底漆应提前调制，底漆的组分混合比例要严格油漆厂家的技术说明要求进行，不得自行随意更改。底漆涂刷必须均匀，达到设计或厂家要求的厚度。
此项作业的质量控制要点是漆膜厚度和均匀度。因焊口处焊缝表面高低不平，容易出现涂刷漏点，涂刷时应先涂刷焊缝处。油漆涂刷时应尽量沿钢管一周按照规定涂刷遍数进行涂刷，除焊缝处外，其他部位保证钢管表面一周内涂刷遍数一致，以确保底漆涂刷的均匀性。涂刷完成后，使用漆膜测厚仪等设备对底漆涂刷效果进行检测，检测应选取钢管一周的多个点进行，确保漆膜厚度满足要求。
2.3 安装热收缩带
安装热收缩带前，先阅读收缩带厂家的说明书，对热收缩带的安装操作要求进行熟悉。先对防腐层表面加热到预定温度，先对热收缩带内搭接处进行加热，按要求将热收缩带缠绕在补口处；再对热收缩带的外搭接处进行加热，保证热收缩带的热熔胶微软化，搭接牢固。然后整体加热收缩带外表面，使其收缩并贴合在补口处。安装热收缩带时操作人员应佩戴专用手套，确保热收缩带内表面的清洁。
此项作业的质量控制要点是在加热收缩带时应均匀，防止出现气泡。其次是热收缩带加热收缩后，两侧应均匀搭接带原防腐层上，两侧搭接的宽度应满足厂家或设计要求。热收缩带加热收缩完成后，应均匀对其外表面进行补火，补火时不得在某一处停留，补火时如发现气泡，应用压辊慢慢压出。一般采用指压法来检查热收缩带内层热熔胶熔融情况，若压痕可以自动消失说明热熔胶已熔化完全。
3 焊口补口后质量检验
补口质量主要是从外观、漏点及剥离强度等三方面进行质量检验。每一个防腐补口后都应仔细目测检查，热收缩带的表面应平整、无气泡、无空鼓、无褶皱等现象，同时收缩带周围周向应有胶粘剂均匀溢出。每一道焊口防腐补口后都应采用电火花检漏仪进行漏点检测，当检漏不合格时应重新进行补口，直至合格。剥离强度试验按规范要求比例进行抽检，如不合格，应加倍抽检，再次不合格的，应按要求返工处理。
4 结论
从长输原油管道焊口防腐的各个工序环节加强控制，严格执行制定的防腐补口工艺规程，质量措施落实到位，并严格按设计或规范要求进行质量抽检检验，从而确保焊口防腐补口的质量，为原油管道长周期运行提供可靠保障。
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