MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
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摘 要：MVR蒸发工艺凭借较小的能耗比、较低的成本和尖端的技术，备受轻工业、化工、粮食等多行业的青睐。该工艺最大的特点就是利用了传统多效蒸发废弃的末效二次蒸汽全部热量，能够实现单效作业，在极小的温差代价下达成较高的蒸发效率。本文以国内现行环保政策为基础，站在成本投入、能耗等层面上介绍了多效蒸发工艺（ME）与蒸汽机械再压缩工艺（MVR），同时参照工程实例论述MVR工艺在实践中的运用，并得出相关结论。
关键词：ME；MVR；燃煤锅炉；石膏晶种法
从2017年开始，国家开始执行全新的《盐改》政策，与此同时，国家相继出台了多项环保方面的政策，对于大多盐企而言，可预见的困难是很大的，但是机遇也是不可多得的。近些年来，蒸汽机械再压缩技术（MVR）逐渐得到人们的重视，以其为核心的加工工艺在盐化工行业盛行起来，这也为节能降耗的实施提供了一个新的思路。
1 MVR工艺技术的应用背景
盐在工业中有着大规模的运用，与此同时，无机盐也是人体重要的组成成分，在工业中盐与Na2CO3、H2、Cl2及其它含Cl类工业产品的制造关联密切，是工业制造的基础，供应量不仅庞大而且稳定。食用盐是盐化工的核心成分，自汉朝开始就在国家税收中发挥着关键作用，二零零七年元旦《盐改》新政策正式执行，其首先确保了人们用盐的安全性，其次在供应量上做出了保证，然后最引人注目的莫过于破除了盐供应的地域限制，同时在盐的价格上也不做过多要求，同时还放宽了盐企的销售和货物流通，如此种种政策对于盐企而言，实在是千年未有之变局，如果能够把握住这项机遇，必然会将企业的发展带向一个新的高度。冬季的到来使得北方迎来集中供暖期，采暖原料的焚烧必然会带来严重的环保问题，这时候与燃煤锅炉有关的规定相继落成。在今后，有关锅炉的项目将会得到严格的政策审查，规模较小的锅炉势必面临淘汰，由此引发的连环效益必将使得燃煤锅炉蒸汽价格攀升，这也必将带来成本上的增加，在能源供应以及工艺技术上的要求必将更高。与此同时，伴随着中国经济的逐渐向好，尤其是国家供给侧改革实行以来，工业发展打开了新的篇章，盐化工原有的高人工成本、高能耗的产业模式，开始向着低能耗、高效率、节能环保的方向迈进。
2 MVR工艺简述
原料卤水将被分为两部分进入生产，一部分将被作为制盐功用使用，另一些会被当作盐脚淘洗水淘洗盐浆，这也是对产盐质量的一种保障。考虑到原卤温度比较小，与此同时蒸汽冷凝水又有很高的温度，这部分热量是需要被回收利用的，在其还未导入蒸发罐前，可以使用二次蒸汽冷凝水将其加热，这也就是一种热交换，由此将热量回收。这里需要注意的是，啟动蒸汽在第一次开车时是需要额外补充的，等到系统维持稳定之后，补充的蒸汽就会变少，甚至于不需要从外界获取，系统依旧能够正常运转。卤水蒸发依旧会再次产生蒸汽，这时的蒸汽将在洗气塔内洗涤氯离子。二次蒸汽还会进入蒸汽压缩机被再次压缩，这时候就会变成过热蒸汽，我们为了达到标定的工艺要求，需要再次修正温度压力，然后再回到蒸发罐加热室，再次作为热源加热卤水。二次蒸汽在被消耗之后就会转换为高温冷凝水，它还将作为热源加热原卤。这时候析出的盐将经过特殊处理以盐浆形式再次出现，之后在离心、脱水、干燥等工艺加工之后形成产品售卖出去。
3 MVR工艺技术在盐化工生产中的应用实例
现在将某MVR装置作为研究对象分析，首先我们了解到其原卤中CaSO4含量达到了3.69g/L。根据已知条件就能够判定其为Ca2+型卤水。通常对于该型号卤水的处理就是，多使用卤水净化装置进行辅助处理，然后经过卤水来预处理，进而达成相关产量要求。不过这种形式必然会增加成本投入，类似于除Ca2+、Mg2+助剂的使用也将成本提升了不少，并且必须要知道的是，净化所得的盐泥极难处理。据了解，使用石膏晶种防垢法可以明显调控系统内CaSO4 占比在25g/L左右，然后凭借晶种自身特性，开始首先吸附卤水中的CaSO4，进而阻止它在设备表面结垢，进而对换热效率带来不良影响。盐石膏一般都是通过压滤处理得到的，其在建筑领域应用较多。
只有将系统中的热能充分利用，才能有效的缩减能量损耗，在使用MVR工艺的前提下，需要对温度较高的流体进行利用，我们了解到制盐母液的温度几乎能够达到140度，而冷凝水能够高达148度，这时如果我们能够针对实际情况进行必要的热交换，将会回收大量的能量。经过热交换之后制盐母液温度可以下降到70度，而蒸汽冷凝水的温度能够降至60度，这就能够达到外排要求了。为了最大程度的降低能耗，我们在此使用换热效果最好的板翅式换热器，在保证生产的同时还加一台备用机，以此保证生产在遭遇故障时的自由切换。
4结论
近年来，国家经济不断向前发展，中国的国际地位也在逐年提升，对工业生产的技术要求也越来越严苛，特别是在国家供给侧改革之后，对于落后产能的淘汰力度将会更大。要想实现企业的全面进步，科技创新是首要任务，淘汰落后的高耗能技术势在必行，随之而来的必将是能耗更少，更加节能环保的全新技术。相较于现行制盐工艺，MVR生产工艺不仅在能源使用和能耗上优势明显，同时其发展方向也是符合国家发展要求的。由此可将，该项技术将会在厂区建造以及技术革新上发挥重要价值，为我国盐业发展做出重大的贡献。
参考文献：
[1]陈李荔，张仲飞，孙丽杰.维生素A溶剂回收工艺中MVR技术的应用研究[J].浙江化工，2015（4）：45-47.
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