研究丁辛醇罐区尾气焚烧系统的应用及技术改造

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　　摘 要：我国某石化有限公司在丁辛醇项目当中建立起了一套低压火炬作为罐区尾气回收系统，新建的低压火炬，可以充分保证尾气排放的及时性以及安全性，同时排放的尾气燃烧程度符合国家的环保标准要求。但是在实际的使用过程当中，还是存在一些影响问题需要完善，本文针对其中存在的问题提出了有效的解决方案。
　　关键词：丁辛醇；低压火炬；技术改造
　　我国某石化企业当中，丁辛醇装置罐区当中总共有储存罐16个，丁辛醇罐5个，废料罐1个，因为丁辛醇挥发性较高，并且丁辛醇蒸气很容易被氧化，产生一种刺激性较强的酸性气体，严重影响了装置区域周围工作人员的身体健康。该石化公司引进了某生产厂商生产的一套地面火炬来作为罐区尾气的燃烧系统。新建的火炬底座为圆形整个结构从外观上来看，是一个火炬的外形，火炬的本体结构内径为4米，高度为19米。在外围防幅射设置了消音片内径长度为8.5米，高度设定为5米，地面上的火炬单元实际占地面积为20×15米。建立的地面火炬可以充分保证丁辛醇罐区尾气的焚烧和排放，燃烧之后的具体标准符合我国相关的环保规定。
　　1 丁辛醇罐区尾气焚烧系统的应用
　　为了有效适应在不同工作状态下的气体排放，要求低压火炬当中设置了分级燃烧系统，火炬的气体进入到低压燃烧器当中，通过分液罐和水封罐二次处理，实现了分级燃烧模式。燃烧系统当中正常的燃烧状态下，所排放出的气体量相对较小，在火炬处理过程当中实际的气体排放量较小。在第二层级燃烧系统中系统管线上设有自动气体切断阀，排放出的气体总量存在明显增大或者是下降的情况下，在第二级的管线控制阀上会自动实现开启状态。二级燃烧系统当中，通过不同的燃烧器同时工作，保证了气体燃烧的充分性。当排放出的气体压力小于实际的设定值的时候，系统的控制开关会直接关闭第二级启动分隔阀，采用的排放气体进行分级燃烧，这种燃烧方式会造成设备控制更加复杂，但是却有效提升了地面气体焚烧的流量变化程度，实现了地面燃烧器处于较大压力的状态下进行燃烧，通过这种燃烧方式可以有效的提高气体排放和燃烧的充分性。
　　2 低压火炬尾气焚烧系统的技术改造
　　其中地面火炬的设计排放量偏大，该系统当中配备了氮气吹扫、水封罐以及组合器等等，可以充分保证火炬系统在燃烧和气体排放过程当中的安全性。对低热值的火炬气体在进行燃烧的过程当中，充分考虑到了燃气燃烧的程度以及蒸汽的处理程度。原料气压罐当中通过分液和冷凝液的处理方法保证气体燃烧的充分性。对于燃料气体和氮气气体的供给故障问题，充分考虑到了压力变送器，对于燃烧过程当中的气体泄漏以及安全问题，设置了相應的传感器报警设备。低压火炬属于一个密闭式的燃烧系统，火焰处于完全封闭的状态，从外部来看基本上看不见火光，同时也没有光污染无热辐射，同时噪音较低，系统内部设定了自动点火系统以及手动点火系统充分保证点火工作的正常进行。
　　2.1 自力式调节阀仪表风改造
　　对低压火炬实施了有效的改造，在原有的丁辛醇罐区的顶部，通过对自力式调节阀环节的改造之后，其中低压排放形成了较大的能源浪费，将仪表风直接改造成为顶部的氮气，同时通过自力式的调节阀来进行有效的控制。
　　2.2 增加火炬气伴烧系统
　　在实际的工作过程当中，发现丁辛醇的气体燃烧程度不充分，不能实现气体的充分燃烧，通过对该问题的分析和研究，从中发现丁辛醇罐体送来的气体属于间歇性供应，丁辛醇罐体内部的压力值达到4kPa的时候，气体才会被完全输送到火炬当中，这种间歇性的气体排放造成了气体燃烧不充分的问题，同时火炬周围还具有醇类物质的刺鼻性气体，通过相关研究人员的研究之后，全蒸汽在水封罐的环节当中增加了一个伴烧设备，通过该设备的运用，有效降低了气体间歇排放的总量，改造之后整体效果比较明显，实现了丁辛醇蒸汽燃烧更加充分。
　　2.3 修改火炬气排放调节阀控制压力
　　对火炬气体排放调节阀的压力值进行调整，有效提升了调节阀仪表当中的风体压力，将压力通过2kPa慢慢提升到了4kPa。同时在灌口的出口部分，通过自力式的压力值设定稳定在4kPa之间，火炬在燃烧过程当中第二级的燃烧系统内部压力值为3Pa关闭控制阀之后，内部的压力为2ka。在火炬气体燃烧过程中第二级开启的压力值大小为3kPa关闭控制阀之后，内部的压力为2kPa通过这种操作方式可以实现火炬气体的更充分燃烧，同时还实现了不同气体实现分级燃烧的控制效果。
　　2.4 水封高度改造
　　通过将水封罐当中的水位提升80mm之后，现场当中U型溢出的管道线路提高了440mm，在水封罐当中的污水直接排放到污水池当中。在进入污水池之前污水的管道设置和水封弯道的尺寸，需要依照标准尺寸的规范来进行充分的考虑，实际的设定值超过2m，同时水封罐内部的最大压力值为1.75倍，这样可以充分保证水封罐当中的气体不会顺着水封管道关节处流出。
　　3 结束语
　　丁辛醇罐区尾气燃烧系统通过低压火炬系统的改造，有效降低了罐区尾气向周围环境当中泄漏的影响问题，通过对低压火炬系统的有效改造，该回收系统已经趋于完善化，在未来的发展过程当中，丁辛醇装置可以充分的运用此套系统，解决丁辛醇装置异味较大以及工作环境较差的不良问题。
　　参考文献：
　　[1]孙晓龙.关于丁辛醇装置生产过程汽提废水回收再利用的探讨[J].建材与装饰，2018（48）：136-137.
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