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煤化工企业电气的防爆对策分析

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  摘 要:煤化工作为我国重要的支柱型产业之一,其发展稳定性也直接影响到我国能源结构调整以及社会的稳定。本文首先探讨了煤化工企业电气防雷接地方面的内容,其次对煤化工企业的防爆电气产品选择情况进行了解析,并在最后对煤化工企業的防爆电气产品的使用管理进行了阐述,也希望可以有效提升防爆管理水平,避免安全事故的发生。
  关键词:煤化工企业;电气防爆;优化策略
  科学技术的快速发展促进了煤化工企业的生产规模以及生产效益,但是同样也带来了新的安全生产隐患与问题。许多煤化工企业在实际的生产过程中对于电气设备的应用管理不足,在出现故障的情况下没有及时进行维修或者优化设计,出现了火花、静电等安全隐患,严重影响到生产安全控制以及企业的经济效益。为了进一步探讨煤化工企业的电气防爆对策,现分别从以下几个方面进行介绍。
  1 防雷接地分析
  防雷接地也是煤化工企业防爆管理的重要组成部分,在雷电侵入时,如果不能够保持绝缘安全,势必会导致雷电冲击带来区域的温度急剧升高,进而引发煤化工企业内部产生爆炸安全隐患。煤化工企业的厂房需要根据防雷建筑需要在防雷建筑区域设置独立的避雷针及相应规格的架空避雷网进行保护。
  为了避免雷电侵入危害,当电源电缆采用全线路直埋敷设时,应埋设防雷接地装置,将电缆线路每隔一定距离做接地,引下线与电缆垂直,钢管和电缆外皮与防雷接地装置相连接,保证一旦遭遇雷击,雷电流可安全泄露入大地。当电源电缆采用架空线路敷设时,需要将避雷针、避雷器、绝缘电子等连接在一起后接地,以确保架空输电线路的防雷能力,保证绝缘设备得到保护,避免跳闸事故发生。
  2 防爆电气产品的选择
  现阶段,大多数煤化工企业在进行防爆电气产品的选择时都没有统一的标准,往往会根据质感、外形或者品牌等较为单一的评价标准进行采购,而对于实际的应用性能以及安全性方面的考察不充分。
  实际上,在进行设备的选择时,除了应保证防爆电气产品的防爆标志与应用的危险场所的区域划分、级别和温度组别一致外,还要考虑到安装以及后期维护的内容。在进行装置的引入时,不仅要选择合适的防爆性能,同时也要保证产品在安全防爆结构方面的科学性及有效性。譬如在对隔爆型电器产品的选择时,应考虑产品的隔爆接合面间隙,尽量选取隔爆接合面间隙小的产品,因为间隙越小,传爆性越弱,隔爆性越好,这样可以确保防爆电气产品经过安装和后期维修处理后,还能有效控制产品的防爆性能。
  另外,防爆电气产品都具有较为全面的防爆参数要求,在实际的生产条件发生改变时,需要考虑到根据环境的特征来做出相应的参数变化,这样才能够最大限度的确保防爆电气产品在实际使用中的防爆性能不会消失。最后,防爆电气产品要适应不同的生产环节与需求,比如说高温环境、自然界的天气因素以及低温环境等等,这些都是引发安全事故的诱导因素,只有考虑到这些因素,才能够确保防爆电气产品的选择合理性。
  3 防爆电气产品的使用管理
  煤化工企业的生产过程中不同类型的防爆设备长期处于化学环境当中,这些化学环境不同程度的具有高温、高压或者腐蚀性的特征,所以一定要做好积极的应对与管理。一些防爆设备的长期高负荷使用可能会面临局部的破损,需要及时进行修复更换,及时消除安全隐患。经常进行一些日常的维护与管理,在各方面都要做好均衡、规范化管理,从而确保防爆技术的有效应用,同时也要避免随意操作,提升规范性。
  为了确保电气产品的正常使用,需要注意隔爆型电气设备的安装过程控制,通过做好配线、外壳固定等具体的工作,可以有效提升设备的稳定性,尤其要避免由于配合面的间隙过大而导致隔爆性能丧失的情况,从而在根本上改善防爆条件,提升设备的应用稳定性。
  进一步加强人员的专业素质培训,通过明确安全管理意识,提升人员的管理水平来尽可能的保障人民的生命财产安全。在企业当中,无论是主管领导还是相关管理人员都需要深入了解防爆电气的应用方面的知识,充分掌握相应的技术规范以及规则,通过定期培训以及不定期考核等方式来确保人员队伍的建设质量,更好的适应煤化工行业防爆管理的具体要求。
  4 总结
  综上所述,煤化工企业做好电气设备防爆工作是安全生产的重要保障,充分了解掌握电气防爆知识、防爆原理,熟悉防爆产品,重点对防爆设备整体质量和防爆环境分析,通过具体维护性措施,使得防爆设备能科学有效地投入到实际生产中,对煤化工企业营造安全的生产环境,提升经济效益必不可少。
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