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断块油藏高含水期产液结构优化方法研究

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  摘要:低油价给油田效益开发带来巨大挑战,以往高油价下保产量提液量造成高额运行成本的弊端日益凸显。要想实现油藏的持续科学开发就需要对各个单元和单井进行合理的产液优化,最终实现全厂产液结构的合理配置。本文首先论述了产液结构现状并剖析其中存在的问题,通过整体控液与零散井组控液相结合、地面油藏一体化运行、优选关停无效低效井、科学论证开井时机和打造信息化平台等多种方法,对采油厂的产液结构优化进行研究,实现以效益为基礎的储量动用最大化,探索建立断块油藏高含水期效益开发新模式。
  关键词:高含水;产液结构优化;储量动用;效益开发
  1 产液结构调整必要性
  随着开发的不断深入,液量含水不断上升,高油价下为保产量提液量造成高额运行成本的弊端日益凸显,目前各个油藏单元的含水仍然相差悬殊,要想实现油藏的持续科学开发就需要对各个单元进行合理的产液结构优化,进行产液结构优化,降低无效低效水循环,达到降低成本、促进井组单元区块效益最大化的目的。
  2 产液结构优化方法研究及主要做法
  2.1 区块整体产液结构优化方法研究
  通过前期对全厂单元、单井开展经济效益调查统计,优选无效、低效井相对集中、整体效益较差的单元进行产液结构优化研究。这类单元的共同特点就是长期处于高采出程度、高液量、高含水、高开发成本的阶段,井网相对完善,历史储量动用较好,采收率较高,目前油井大多为电泵井,天然能量充足或对应水井长期强注,油水井间已建立无效低效水循环。对这类单元的产液结构优化对策是实施区块整体产液结构控液,实施降液量、降配注、降含水、降成本“四降”优化,并按照优化方法类型分类打造相应示范区,为同类油藏提供探索和后续调整借鉴。
  2.2 零散井组产液结构优化方法研究
  在单元整体控液示范区建设的基础上,对于无效低效井相对分散的零散井组,开展实施周期采油、注采耦合关停低效无效井等方法,大幅度协调井组注采关系降本增效。通过研究总结出四种类型井组,针对其存在的问题提出下步调整方向。
  2.3 油藏开发和地面运行一体化方法研究
  产液结构优化是针对油藏开发的调整,其中不可忽视的问题是还要考虑到地面运行配套的影响。以往的理念是以产量为中心,地面运行跟着油藏开发走,转变观念后目前以效益为中心,油藏开发和地面运行相互寻找节支增效配合点,根据地面注采系统配套,查找地面运行优化与油藏开发潜力点。
  2.4 信息化系统开发应用研究
  产液结构优化需要跟踪众多数据,人工统计费时费力且不易长久保存,因此借助信息化建立日度三线四区效益、产量跟踪数据库,在跟踪数据的同时引导开发人员从注重产量构成变化向注重效益构成变化转变,实现像跟踪产量一样跟踪效益,提高产液结构优化效率。
  3 发挥实施做法及应用效果
  根据以上研究,今年以来在实施产液结构优化中主要有以下做法:
  3.1 调整流场、储蓄能量,产液结构优化有技术
  首先通过前期对全厂单元、单井的“三线四区”经济效益评价,优选无效、低效井相对集中、整体效益较差的单元实施整体控液优化,实施后7个示范单元共优化油井工作量78口,水井工作量15口,控液9246方/天,直接操作成本下降150元/吨。同时对零散井组通过优化实施周期采油、注采耦合关停低效无效井,大幅度协调井组注采关系降本增效。调整零散井组40个,控液4508方,累控液41.3万方,累计控液节约运行成本547万元。
  3.2 及时跟进、四降优化,产液结构优化有效益
  地面和油藏一体化运行,查找节支保效潜力点。例如永2注水站实施前开中、小两台泵,两台泵富余注水能力1520方/天,但是只开一台泵无法满足油藏需求,开两台泵注水能力富裕造成大马拉小车现象。调查发现要实现一台大泵运行,最低减少注水量880方/天。2017年3月地面上由两台泵调整为一台大泵运行,单位运行成本降低111元/吨,降幅19%,降耗效果显著。
  3.3 轮采实施、进退有序,产液结构优化有章法
  首先是关井有制度。为保证优化产液结构工作的科学评价及管理,采油厂制定了详细的本井及邻井资料录取规定,资料录取时还将邻井资料一同加密录取入库,定期跟踪检查,实现关停井及邻井资料检查跟踪落到实处。
  4 应用效果
  通过以上做法,共计对181口井进行优化,日节约操作成本34.3万元,累计节约操作成本2609.8万元.实施后采油厂分采油方式对比吨油运行、操作成本整体下降,电泵井井数下降41口,压减液量7737方,吨油运行成本下降26元,吨油操作成本下降23元;有杆泵井井数下降113口,日压减液量3460方,吨油运行成本下降3元,吨油操作成本下降5元。通过本次产液结构优化,采油厂整体吨油运行成本由161元/吨下降至146吨,下降15元/吨,操作成本由403元/吨下降至379吨,下降24元/吨,达到了预期效果。
  5 结语
  总之,产液结构优化是一个系统工程,通过近一年的方法研究和现场实践证明,采用整体控液与零散井组控液相结合、地面油藏一体化运行、优选关停无效低效井、科学论证开井时机和打造信息化平台的优化方法对降低经济成本、提高开发效益是切实有效的,本次研究主要有以下两点认识:
  一是要进一步加强油藏、工程、财务一体结合优化,从产量成本效益评价向全过程整体成本效益评价转变;二是产液结构优化为大幅度协调注采关系提供了大量实例,丰富了配产配注优化调整技术,深化了动态分析认识,指导下步开发生产。
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