油田注水管道的腐蚀因素及防腐措施
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摘 要：随着时代以及经济的不断发展，因为油田的注水管道系统运行的好坏会直接关系到油田开发的程度，所以油田注水系统受到了油田工作者的极大重视。但是由于一些地理因素或者是天气的原因，导致油田的注水管道腐蚀的非常的厉害。对于此，本文将围绕着油田注水管道的腐蚀因素来寻找导致注水管道的防腐措施，希望可为相关领域从业人员提供一些理论指导建议。
关键词：油田注水管道;腐蚀因素;措施
随着我国油田的不断开发以及发展，各个油田的开发者对于注水管道系统腐蚀的解决都有自己的独特的处理方法以及处理工艺和手段，比如常用的一些“三剂法”以及“四剂法”等，这些手段在一定程度上帮助了油田在生产开发方面的问题，在一定程度上提高了油田的开发效率和利益。虽然这些方法可以解决一定的问题，但是这些方法运用的成本会带来很大的成本浪费，而且注水的效果也并不是特别的有效，所以我们必须对当前油田注水系统有一个清晰的认识，这样才能去解决问题以及找出问题的解决措施和解决方法。
1 油田注水管道的腐蚀因素
所谓的油田注水管道一般是浸泡在油田之中的，所以腐蚀的速度和几率要比普通的金属在面上的腐蚀几率大很多。研究发现油田注水管道的腐蚀因素是化学pH值，在大多数时，当化学pH值是等于一时，油田管道的环境呈现出强酸性，但是如果油田之内的空气流动不强的话，管道的腐蚀速度也不会特别的快，就是因为空气的流动性太强，所以有很多的氧气都进入油田管道之内，碳钢表面的氧化物覆盖在了油田注水管道的保护膜上，这个保护膜会被完全的溶解以至于其酸性会直接接触到油田主输管道，这就导致了油田注水管道的腐蚀率大大加强。溶解氧的腐蚀主要有两个主要因素。第一个因素就是深层的地下水比较的多，到时油田注水管道腐蚀性加强。第二个因素是二氧化碳的溶解温度和压力以及水的组成在气温和水的压力的加倍作用下，导致了油田注水管道的腐蚀度大大加强。
2 油田注水管道的有效防腐措施
由于油田注水管道的存在环境是非常的复杂的，所以会造成系统的腐蚀，因此会导师油田注水管道无法正常的工作，这样就会影响油田的开采效率以及油田的利用率。随着对油田管道的不断实践和摸索，相关的技术人员开发出了金属腐蚀防护的技术，这个技术主要是通过改变油田注水管道的材料、通过一定的化学技术，在油田注水管道的表层添加上了一层金属保护膜，这个金属性质的保护膜可以非常有效的延缓甚至防止油田注水管道的腐蚀损害。
2.1 选择适当的材料或者改变材料的构成来防止油田注水管道的腐蚀
想要做到真正的保护就要从源头做起，找到问题的根本所在。现如今我国的大多数油田注水系统使用的都是十多年前的管道，很多的部件已经开始老化了，并且油田之中的腐蚀气体比较的多，空气的流通性也不够流畅导致了许多的零件已经被完全的腐蚀了，所以我们必须要加快技术的更新，研究出新的材料来更好的保护油田注水管道。选择材料的时候要合理的利用管道的选材，但是由于防腐材料的成本太大了，所以考虑到一些经济成本和其他条件的限制，无法即刻实行这个计划。
2.2 通过电化学来保护油田注水管道
前面说了，我们想要更新设备但是有许多条件的限制，所以我们又研究出了电化学的保护技术。电化学的保护技术就是通过利用电化学的工作原理，用足够的直流电流通过在水中的其他的金属，使得金属保持着高度的灵活性，这样就可以保证油田注水管道不被腐蚀了。电化学的保护技术主要包括两个方面，第一个是阴极保护技术，第二个叫做阳极保护技术，阴极保护技术又有两个分类，分别叫做牺牲阳极保护法以及外加电流保护法。这个注水油田管道的防腐措施成本是很低的，算是实用的一个手段和办法了。
2.3 通过对油田通道的表面进行处理或者涂层以及镀层的技术来保护油田管道
表层处理技术就是通过化学或者是无力的处理方法，对油田管道的进行系统的表面处理，使得系统表面有一層不容易被氧化和腐蚀的金属系统，这样就可以在油田管道的表面形成一层保护膜，就可以有效的避免油田注水管道的腐蚀化。
2.4 通过改变环境的介质来保护油田注水管道
除了以上的几种方法，我们还可以通过改变环境的介质来防止注水管道的腐蚀。这个方法主要是利用防腐蚀剂或者其他的具有防腐作用的东西使其减少氧气以防止腐化，这种方法相对于其它来说是比较简单方便的，但是成本比较高且比较浪费时间，不过相关企业还是应该根据具体情况来选择防止油田注水管道腐蚀的手段。
3 结束语
通过以上的结论和结果，我们了解到油田注水系统的环境是非常复杂的，解决油田注水系统的方法和措施也由于一些经济条件和环境条件的限制，真正的去解决好这个问题是非常的麻烦的，并不是一天两天就可以解决好的。为此需要我们去研究新的技术和新的设备来替代老化的材料，从而找到不怕被腐蚀的金属材料，这个工作的过程要进行严密的布置和调控，只要抓住防腐工作的重心，并且提出相应的防腐蚀的对策，未来一定会取得好的防腐效果。
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